本实用新型专利技术公开了一种抗强震悬挂式灭火装置，包括固定组件和灭火组件，灭火组件包括桶体和喷头，桶体在桶体底部设置有桶颈，喷头与桶颈固接，固定组件包括支架一和支架二，支架一包括底板一、固定板和安装板，底板一水平设置，且顶面一侧垂直安装支架二，相对的另一侧开设有与边缘连通的U形口，固定板与底板一板面贴合并可拆卸的固接，且开设有与U形口连通的通孔，桶颈穿过通孔后设置可拆卸的限位件，限位件限制固定板脱离桶颈，安装板数量为2对称设置在桶颈两侧，且一侧固接在底板一未开口的边上，另一侧与桶体接触，支架二包括底板二、抱箍，抱箍将桶体和支架二固定。该技术方案可以防止强震使悬挂灭火装置掉落的危险，结构简单易安装操作。简单易安装操作。简单易安装操作。
【技术实现步骤摘要】
抗强震悬挂式灭火装置
[0001]本技术涉及灭火工具领域，尤其是涉及一种抗强震悬挂式灭火装置。
技术介绍
[0002]目前，在风力发电机舱、移动电源、移动信号站等设备或变、配电箱与车辆设备内安装灭火装置备受重视。一般会将灭火装置安装于悬挂式支架内，之后将其悬挂或壁挂在房间或设备内。但是，现有的悬挂式灭火装置固定方式大多非常简单，如申请号为201611271230.7的悬挂式灭火装置，悬挂支架受力点少，下面的灭火装置受震摇晃容易出现支架断裂的情况，安装在振动很大的设备上存在一定的安全隐患，在长时间高强度的振动条件下容易出现灭火而且将灭火装置掉落等安全事故。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术公开了一种抗强震悬挂式灭火装置，包括固定组件和安装在固定组件上的灭火组件，所述灭火组件包括桶体和喷头，所述桶体在桶体底部设置有桶颈，所述喷头与桶颈固接，所述固定组件包括支架一和垂直固接支架一的支架二，所述支架一包括底板一、固定板和安装板，所述底板一水平设置，且顶面一侧垂直安装支架二，相对的另一侧开设有与边缘连通的U形口，所述固定板与底板一板面贴合并可拆卸的固接，且开设有与U 形口连通的通孔，所述通孔可供桶颈穿过，桶颈穿过通孔后设置可拆卸的限位件，所述限位件限制固定板脱离桶颈，所述安装板数量为2，且对称设置在桶颈两侧，且一侧固接在底板一未开口的边上，另一侧与桶体接触，所述支架二包括底板二、与底板二垂直固接的架体和抱箍，所述抱箍将桶体和支架二固定。
[0004]进一步的，所述安装板为90
°
折板结构，分别为侧板一和侧板二，所述侧板一为三边形，其中两条为相互垂直的直角边，另一条为弧边，其中一条直角边与底板一固定连接，另一条直角边垂直底板一设置，弧边与桶体贴合，所述侧板二朝外设置，且板面均匀设置螺栓孔一。
[0005]进一步的，所述底板一开设U形口相对的一侧的板面上开设有长条形孔，所述长条形孔数量＞1，且平行设置，其延伸方向朝向U形开口，所述底板二设置有与长条形孔位置相对应的螺栓孔二，螺栓穿过螺栓孔二和长条形孔后将底板一和底板二固定。
[0006]进一步的，所述架体为柱形结构，与抱箍接触的部分设置有限位口，所述抱箍通过限位口限制上下移动。
[0007]进一步的，所述桶颈沿周长开设有环形卡槽，所述环形卡槽内安装有限位件。
[0008]进一步的，所述限位件为卡簧。
[0009]进一步的，所述桶体与固定板之间设置有减震垫，所述减震垫为环状结构且套设在桶颈上，其顶面与桶体抵接，底面与固定板顶面抵接。
[0010]进一步的，所述减震垫为橡胶垫。
[0011]进一步的，所述固定板上开设螺栓孔三且数量＞1，所述底板一上开设与螺栓孔三
相对应的螺栓孔四，螺栓穿过螺栓孔三和螺栓孔四后将固定板和底板一固定。
[0012]优点效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，安装过程既方便又省力，安装后牢固抗振效果强，灭火装置固定稳固不易掉落，安全耐用，方便维修。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图之一；
[0015]图2为本技术的结构示意图之二；
[0016]图3为本技术的支架一的结构示意图；
[0017]图4为本技术的支架二的结构示意图；
[0018]图5为本技术的固定板的结构示意图。
[0019]图例：1.固定组件；11.支架一；111.底板一；1111.U形口；1112.长条形孔；1113.螺栓孔四；112.固定板；1121.通孔；1122.螺栓孔三；113.安装板； 1131.侧板一；1132.侧板二；11321.螺栓孔一；12.支架二；121.底板二；1211. 螺栓孔二；122.架体；1221.限位口；123.抱箍；2.灭火组件；21.桶体；211. 桶颈；2111.限位件；2112.环形卡槽；22.喷头；3.减震垫。
具体实施方式
[0020]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。下面接合附图对本技术作进一步说明,但不局限于说明书上的内容。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术公开了一种抗强震悬挂式灭火装置，包括固定组件1和安装在固定组件1上的灭火组件2，灭火组件2包括灭火桶的桶体21 和按照功能和作用选择的喷头22，在一个实施方案中喷头22可以是垂直朝下设置的，也可以是水平设置的，主要根据防护区域位置设置。桶体21在桶体底部设置有桶颈211，喷头22与桶颈211固接，喷头22也可以是可拆卸的安装在桶颈211上，当喷头22检修不达标时可以更换喷头22。固定组件1包括支架一 11和垂直固接支架一11的支架二12，支架一11包括底板一111、固定板112 和安装板113，优选的底板一111是长方体，底板一111水平设置，且顶面一侧垂直安装支架二12，相对的另一侧开设有与边缘连通的U形口1111，U形口1111 的开口宽度略大于桶颈211直径为宜，固定板112与底板一111板面贴合并可拆卸的固接，且开设有与U形口1111连通的通孔1121，通孔1121可供桶颈211 穿过，桶颈211穿过通孔1121后设置可拆卸的限位件2111，限位件2111限制固定板112脱离桶颈211以便组装，安装板113数量为2，且对称设置在桶颈 211两侧，且一侧固接在底板一111未开口的边上，另一侧与桶体21接触承托住灭火桶，支架二12包括底板二121、与底板二121垂直固接的架体122和抱箍123，抱箍123将桶体21和支架二12固定，抱箍123上设置加强角钢和锁扣，加强角钢可以使抱箍使用寿命更长，通过调节锁扣的松紧方便拆卸。灭火组件2 通过固定板112固定在支架一11的底板111上，支架二12
通过抱箍123将桶体21再次固定防止桶体21遇震晃动，实现抗震效果，灭火组件2不易因为外界震动脱离固定组件1，牢固稳定。
[0022]如图4所示，安装板113为90
°
折板结构一体成型，分别为侧板一1131和侧板二1132，侧板一1131为三边形，其中两条为相互垂直的直角边，另一条为弧边，其中一条直角边与底板一111固定连接，另一条直角边垂直底板一111 设置，弧边与桶体21贴合，承托桶体21结构紧密、牢固稳定。侧板二1132朝外设置，且板面均匀设置螺栓孔一11321。优选的，如在墙体安装支架一11时候，选择合适的安装位置，将侧板二1132与墙面贴合，使用膨胀螺栓通过螺栓孔一11321将支架一11固定在墙上；如安装面是板面时，侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗强震悬挂式灭火装置，其特征在于，包括固定组件(1)和安装在固定组件(1)上的灭火组件(2)，所述灭火组件(2)包括桶体(21)和喷头(22)，所述桶体(21)在桶体底部设置有桶颈(211)，所述喷头(22)与桶颈(211)固接，所述固定组件(1)包括支架一(11)和垂直固接支架一(11)的支架二(12)，所述支架一(11)包括底板一(111)、固定板(112)和安装板(113)，所述底板一(111)水平设置，且顶面一侧垂直安装支架二(12)，相对的另一侧开设有与边缘连通的U形口(1111)，所述固定板(112)与底板一(111)板面贴合并可拆卸的固接，且开设有与U形口(1111)连通的通孔(1121)，所述通孔(1121)可供桶颈(211)穿过，桶颈(211)穿过通孔(1121)后设置可拆卸的限位件(2111)，所述限位件(2111)限制固定板(112)脱离桶颈(211)，所述安装板(113)数量为2，且对称设置在桶颈(211)两侧，且一侧固接在底板一(111)未开口的边上，另一侧与桶体(21)接触，所述支架二(12)包括底板二(121)、与底板二(121)垂直固接的架体(122)和抱箍(123)，所述抱箍(123)将桶体(21)和支架二(12)固定。2.根据权利要求1所述的抗强震悬挂式灭火装置，其特征在于，所述安装板(113)为90
°
折板结构，分别为侧板一(1131)和侧板二(1132)，所述侧板一(1131)为三边形，其中两条为相互垂直的直角边，另一条为弧边，其中一条直角边与底板一(111)固定连接，另一条直角边垂直底板一(111)设置，弧边与桶体(21)贴合，所述侧板二(1132)朝外设置，且板面均匀设...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱劲武，周铁祥，
申请(专利权)人：北京利达海鑫灭火系统设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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