新型消防无电源泄压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型消防无电源泄压装置，包括壳体，启闭组件和可调式配重组件，壳体为设置有进气口和出气口的壳体结构，气流内腔通过隔板分隔为沿气流方向的A腔和B腔，启闭组件和可调式配重组件分别单独安装在A腔或B腔内，启闭组件通过可调式配重组件进行转动，实现腔内流通面积的变化，且包括叶片、叶片转轴和偏心块，叶片为轴对称结构，叶片转轴沿平行于叶片中心线设置，且偏离中心线，叶片面积大的一侧朝向出气口方向转动，叶片转轴一端与壳体的侧壁转动连接，另一端与隔板转动连接，可调式配重组件与偏心块的连接位置与偏心块与叶片转轴连接位置的连线与叶片转轴轴线所在竖直方向的面成不为0

【技术实现步骤摘要】
新型消防无电源泄压装置


[0001]本技术涉及消防辅助装置领域，尤其是涉及一种新型消防无电源泄压装置。

技术介绍

[0002]目前，自动泄压装置是气体灭火系统的必备装置。但是，在现有技术中大多数使用的自动泄压装置为电源电动启动方式。众所周知，电动启动虽有其优点，但现有的电动泄压装置结构布局不合理，导致安装、使用和维护都较为繁琐，需要专业技术人员和专用检测仪器进行定期调试和维护，更重要的是一旦断电将无法正常工作，不能实现泄压功能而发生意外。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术公开了一种新型消防无电源泄压装置，它包括壳体，启闭组件和可调式配重组件，所述壳体为设置有进气口和出气口的壳体结构，且在进气口，出气口之间形成有气流内腔，气流内腔通过隔板分隔为沿气流方向的A腔和B腔，所述启闭组件和可调式配重组件分别单独安装在A腔或B腔内，所述启闭组件通过可调式配重组件进行转动，实现腔内流通面积的变化，且包括叶片、叶片转轴和偏心块，所述叶片为轴对称结构，所述叶片转轴沿平行于叶片中心线设置，且偏离中心线，叶片面积大的一侧朝向出气口方向转动，叶片转轴一端与壳体的侧壁转动连接，另一端与隔板转动连接，叶片转轴伸出隔板后与偏心块固接，所述偏心块与可调式配重组件保持受力，所述可调式配重组件与偏心块的连接位置与偏心块与叶片转轴连接位置的连线与叶片转轴轴线所在竖直方向的面成不为0
°
的夹角。
[0004]进一步的，所述可调式配重组件包括摆杆转轴、摆杆、拉杆和砝码，所述摆杆转轴固装在偏心块上，所述摆杆一端与摆杆转轴转动连接，另一端与拉杆一端铰接，所述拉杆另一端与砝码固接。
[0005]进一步的，所述叶片转轴偏心于叶片中心线的偏心比为3％～20％。
[0006]进一步的，所述启闭组件设置有多个，且通过可调式配重组件同步动作，启闭组件的偏心块之间通过连杆同步动作，所述连杆与偏心块转动连接，所述可调式配重组件与连杆保持受力。
[0007]进一步的，它还包括弹簧片，所述弹簧片一侧与壳体固接，另一侧朝向壳体的进气口方向并向壳体外延伸，且沿延伸方向截面为锯齿形。
[0008]进一步的，所述A腔和B腔截面面积不一致，且可调式配重组件设置在较小的腔内，设置可调式配重组件的腔两侧开口设置为密封结构。
[0009]进一步的，所述壳体上还固装有挡片，所述挡片设置在启闭组件转动线路上，且在启闭组件关闭时与启闭组件接触。
[0010]进一步的，所述壳体为相对两侧面为开口的长方体或正方体结构。
[0011]进一步的，所述叶片材质采用高强度的铝合金或工程塑料。
[0012]进一步的，所述可调式配重组件与偏心块的连接位置与偏心块与叶片转轴连接位置的连线与叶片转轴轴线所在竖直方向的面夹角在启闭组件处于关闭位置时为90
°
。
[0013]优点效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：无需使用电源就可以控制空压装置实现自动泄压，防止断电导致泄压设备不能正常泄压，结构简单方便使用，不需要专业电工维护，维修维护成本低。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图之一；
[0016]图2为本技术的结构示意图之二。
[0017]图例：1.壳体；11.进气口；12.出气口；13.气流内腔；14.隔板；15.A腔；16.B腔；17.挡片；2.启闭组件；21.叶片；22.叶片转轴；23.偏心块；24.连杆；3.可调式配重组件；31.摆杆转轴；32.摆杆；33.拉杆；34.砝码；4.弹簧片；5.叶片连杆转动轴。
具体实施方式
[0018]下面接合附图对本技术作进一步说明,但不局限于说明书上的内容。
[0019]如图1和2所示，本技术公开了一种新型消防无电源泄压装置，它包括壳体1，启闭组件2和可调式配重组件3，可调式配重组件3控制启闭装置2开启或闭合，壳体1为设置有进气口11和出气口12的壳体结构，且在进气口11，出气口12之间形成有气流内腔13，气流内腔13通过隔板14分隔为沿气流方向的A腔15和B腔16，启闭组件2和可调式配重组件3分别单独安装在A腔15或B腔16内，具体的可以是启闭组件2设置在A腔15内，可调式配重组件3设置在B腔16内，为了有更大的泄放面积，A腔15和B腔16截面面积不一致，可调式配重组件3设置在较小的腔内，且可设置可调式配重组件3的腔两侧开口设置为密封结构，可以设置盖板，封堵两侧开口，即可调式配重组件3所在的腔气流不流通，增加室内的密封效果；启闭组件2通过可调式配重组件3进行转动，实现腔内流通面积的变化，且包括叶片21、叶片转轴22和偏心块23，叶片21为轴对称结构，叶片转轴22沿平行于叶片21中心线设置，且偏离中心线，叶片21面积大的一侧朝向出气口12方向转动，采用一侧大一侧小的设置降低了开启难度，且面积大的一侧向出气口方向转动保证顺利开启，叶片转轴22一端与壳体1的侧壁转动连接，另一端与隔板14转动连接，叶片转轴22伸出隔板14后与偏心块23固接，偏心块23与可调式配重组件3保持受力，可调式配重组件3与偏心块23的连接位置与偏心块23与叶片转轴22连接位置的连线与叶片转轴22轴线所在竖直方向的面成不为0
°
的夹角，即需要使可调式配重组件能够对叶片转轴产生转动力矩，可调式配重组件3可以选择配重砝码或者是可调式电磁铁分别将滑杆和磁铁套设置在壳体上和偏心块上，或者是两块电磁铁，优选的采用配重砝码，这样可以避免由于断电带来的泄放无法进行的问题，更加的可靠。
[0020]如图1和2所示，为了降低开启时的宽度，启闭组件2设置有多个，且通过可调式配重组件3同步动作，组成类似百叶窗式结构，启闭组件2的偏心块23之间通过连杆24同步动作，连杆24与偏心块23转动连接，可调式配重组件3与连杆24保持受力这样设置的有点在于，可以将启闭时需要的宽度降低，并且更优的是，壳体1为相对两侧面为开口的长方体或正方体结构，采用这样的结构可使叶片21均匀分布联动效果更好，更换叶片21时只一种型
号就可以，节约维修成本，提高维修效率。叶片21材质采用高强度的铝合金或工程塑料，减轻叶片自重，使泄压装置动作时叶片启闭更灵活。
[0021]如图1所示，为了得到更好的开启效果，叶片转轴22偏心于叶片21中心线的偏心比为3％～20％，不宜过小，过小会增加开启难度，也不宜过大，过大会增加开启时的宽度，并且不利于选配砝码配重，因为两侧面积相差过大开启变得容易，当需要保持压力时，需要选配更大的砝码，这样会增加安装难度。
[0022]可调式配重组件3包括摆杆转轴31、摆杆32、拉杆33和砝码34，摆杆转轴31固装在偏心块23上，摆杆32一端与摆杆转轴31转动连接，另一端与拉杆33一端铰接，拉杆33另一端与砝码34固接。使用时，安装在气体灭火系统保护的防护区内，火灾时，灭火剂释放，防护区内压力升高达到设定值时，叶片21克服可调式配重组件3施加在叶片转轴22上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型消防无电源泄压装置，其特征在于：它包括壳体(1)，启闭组件(2)和可调式配重组件(3)，所述壳体(1)为设置有进气口(11)和出气口(12)的壳体结构，且在进气口(11)和出气口(12)之间形成有气流内腔(13)，气流内腔(13)通过隔板(14)分隔为沿气流方向的A腔(15)和B腔(16)，所述启闭组件(2)和可调式配重组件(3)分别单独安装在A腔(15)或B腔(16)内，所述启闭组件(2)通过可调式配重组件(3)进行转动，实现腔内流通面积的变化，且包括叶片(21)、叶片转轴(22)和偏心块(23)，所述叶片(21)为轴对称结构，所述叶片转轴(22)沿平行于叶片(21)中心线设置，且偏离中心线，叶片(21)面积大的一侧朝向出气口(12)方向转动，叶片转轴(22)一端与壳体(1)的侧壁转动连接，另一端与隔板(14)转动连接，叶片转轴(22)伸出隔板(14)后与偏心块(23)固接，所述偏心块(23)与可调式配重组件(3)保持受力，所述可调式配重组件(3)与偏心块(23)的连接位置与偏心块(23)与叶片转轴(22)连接位置之间的连线与叶片转轴(22)轴线所在竖直方向的面成不为0
°
的夹角。2.根据权利要求1所述的新型消防无电源泄压装置，其特征在于：所述可调式配重组件(3)包括摆杆转轴(31)、摆杆(32)、拉杆(33)和砝码(34)，所述摆杆转轴(31)固装在偏心块(23)上，所述摆杆(32)一端与摆杆转轴(31)转动连接，另一端与拉杆(33)一端铰接，所述拉杆(33)另一端与砝码(34)固接。3.根据权利要求1所述的新型消防无电源泄压装置，其特征在于：所述叶片转轴(22)偏...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱劲武，周铁祥，
申请(专利权)人：北京利达海鑫灭火系统设备有限公司，
类型：新型
国别省市：