一种带有结构改进进风桶的烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有结构改进进风桶的烘干机，粉碎干燥机包括粉碎机构、干燥机构、分级机构、进料机构、出料机构，干燥机构包括进风筒、进风口、吸风口，在进风筒内设置有一套装在粉碎套筒外侧的接料板，接料板的侧面为向接料板的轴向方向凹陷的弧形面，接料板由一对对开设置的物料挡板共同对接而成；在进风筒的底端的两侧还分别开有一出料口，在出料口处还安装有一闸板。本实用新型专利技术的优点在于：通过在进风筒内设置一接料板来接取从筛板上掉落下来的物料，并配合进风筒的出料口与闸板，以方便对接料板上的物料进行定期处理，而不需要停机处理；另外，通过接料板的弧形侧面的设计，能够对热风进行导向，避免气流出现紊流，保证干燥效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有结构改进进风桶的烘干机


[0001]本技术涉及物料干燥破碎领域，特别涉及一种带有结构改进进风桶的烘干机。

技术介绍

[0002]目前，在许多场合，对于物料的颗粒度都有一定的要求，此时就需要相对大颗粒的物料进行粉碎，然后在进行干燥，才能得到所需颗粒度要求的物料，而上述这种过程需要使用到粉碎机、干燥机和分级器或筛粉机来分别完成不同的工艺要求，这必然造成工艺流程长、设备多、占地面积大、能耗多、工时长和费用贵的缺陷，有时还难以保证产品的质量。
[0003]针对上述现象，在专利CN95239883.4中就提到了一种强力粉碎干燥机，包括含有粉碎轴、轴承、粉碎盘、锤轴、粉碎锤、粉碎筒的粉碎机构，含有进风口、吸风口的干燥机构，含有分级筒、分级器、分级轴、轴承、叶片的分级机构，含有双螺旋输送器的进料机构，其特征在于分级机构设置在粉碎机构的上部，分级轴与粉碎轴在同一轴线上；进料机构设置在分级机构与粉碎机构的侧部，双螺旋输送器的出料口设置在粉碎筒与分级筒之间的筒壁上；干燥机构贯穿于粉碎机构和分级机构中，进风口设置在粉碎盘下方的粉碎筒的筒壁上，进风口与粉碎盘之间还设有筛板，吸风口设置在分级器的上方，分级器的上端外缘设有导流圈。
[0004]上述的强力粉碎干燥机在实际生产中，经过实际使用，工作效率较高，但在粉碎干燥带有坚硬颗粒物的物料进行破碎烘干时，由于颗粒物比重大，在粉碎筒的内腔内初步粉碎后无法被高速气流快速带走而掉落在筛板下方的空腔中并逐步聚集，会对进风口送入空腔中的热风的气流造成影响，形成紊流，影响干燥效率，因此需要进行定期清理，通常需要2小时就清理一次，清理频率比较高，一定程度上阻碍了更高的生产效率。因此，就希望对粉碎干燥机进行改造，以减少清理积料的频率。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种改造方便、能够大大降低积料清理频率的带有结构改进进风桶的烘干机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种带有结构改进进风桶的烘干机，烘干机包括粉碎机构、干燥机构、分级机构、进料机构、出料机构，所述粉碎机构包括粉碎轴、轴承、粉碎盘、锤轴、粉碎锤、粉碎筒、粉碎套筒，所述干燥机构包括进风筒、进风口、吸风口，所述分级机构包括分级筒、分级器、分级轴、轴承、叶片，所述进料机构包括双螺旋输送器，所述出料机构包括出料弯管、水平出料管、负压风机，进风筒设置在粉碎筒的下方，进风筒内具有一进风空腔，进风口设置在进风筒的侧壁上，进风筒与粉碎盘之间还设有筛板，粉碎盘由粉碎轴带动进行转动，粉碎套筒套装在粉碎轴的外侧，其创新点在于：
[0007]在进风筒内设置有一套装在粉碎套筒外侧的接料板，所述接料板为一上下两侧均开口的空心圆台结构，且接料板的下底的尺寸大于接料板的上底的尺寸，接料板的侧面为
向接料板的轴向方向凹陷的弧形面，且接料板的底端面位于进风筒的进风口的下方，所述接料板由一对对开设置的物料挡板共同对接而成，在物料挡板的上端具有一半圆形凹槽，两个物料挡板对接后，两个半圆形凹槽共同配合形成一容粉碎套筒穿过的圆形通孔；
[0008]在进风筒的底端的两侧还分别开有一出料口，出料口位于物料挡板的底端面上方，并位于进风筒的进风口的下方，在出料口处还安装有一闸板。
[0009]进一步的，两个物料挡板之间对接配合具体为：在物料挡板的半圆形凹槽的内壁上还安装有一弧形磁铁，所述弧形磁铁沿着物料挡板的半圆形凹槽延伸，且两个物料挡板上的弧形磁铁的磁极相反。
[0010]进一步的，所述闸板与进风筒之间的连接为：在进风筒的外侧边上还有容闸板嵌入安装的凹槽，在闸板的侧壁上还设置有条形磁铁，在闸板远离进风筒的一侧的侧壁上还设置有拉环。
[0011]本技术的优点在于：本技术中，通过在进风筒内设置一接料板来接取从筛板上掉落下来的物料，这部分物料会直接积累在接料板上，并配合进风筒的出料口与闸板，以方便对接料板上的物料进行定期处理，而不需要停机处理；另外，通过接料板的弧形侧面的设计，能够对热风进行导向，避免气流出现紊流，保证干燥效率，本技术的装置结构简单，改造方便。
[0012]两个物料挡板之间的对接配合，采用两个弧形磁铁的配合来实现，方便了两个物料挡板之间快速连接，无需其他直接固定件即可，方便了改造。
[0013]对于闸板与进风筒之间的连接，通过在进风筒上的凹槽及闸板上的条形磁铁的配合，从而能够实现闸板与进风筒之间的快速定位安装，无需再使用其他的直接固定件，而拉环的设计，则是为了方便人员取下闸板，以清理积料。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术的烘干机的进风筒结构改进的示意图。
[0016]图2为本技术中物料挡板的示意图。
具体实施方式
[0017]下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0018]如图1所示的一种烘干机的进风筒结构改进，烘干机包括粉碎机构、干燥机构、分级机构、进料机构、出料机构。
[0019]粉碎机构包括粉碎轴1、轴承2、粉碎盘3、锤轴4、粉碎锤5、粉碎筒6、粉碎套筒51，干燥机构包括进风筒41、进风口7、吸风口8，分级机构包括分级筒9、分级器10、分级轴11、轴承12、叶片13，进料机构包括双螺旋输送器14，出料机构包括出料弯管15、水平出料管16、负压风机，分级机构设置在粉碎机构的上部，分级轴11与粉碎轴1在同一轴线上，进料机构设置在分级机构与粉碎机构的侧部，双螺旋输送器14的出料口设置在粉碎筒6与分级筒9之间的筒壁上，干燥机构贯穿于粉碎机构和分级机构中，进风筒41设置在粉碎筒6的下方，在进风筒41内具有一进风空腔，进风口7设置在进风筒的侧壁上，进风筒41与粉碎盘之间还设有筛
板17，出料弯管15的底侧连接在分级筒9上，并设置在分级器10的上方，分级器10的上端外缘设有导流圈，水平出料管16水平连接在出料弯管15的另一侧，负压风机连接在水平出料管16的另一侧。在本实施例中，对于粉碎干燥机的具体结构与专利CN95239883.4中的强力粉碎干燥机的结构相同，不是本技术所要阐述的改进点，因此在本实施例中就不再详述。
[0020]在进风筒41内设置有一套装在粉碎套筒51外侧的接料板61，接料板61为一上下两侧均开口的空心圆台结构，且接料板61的下底的尺寸大于接料板61的上底的尺寸，接料板61的侧面为向接料板的轴向方向凹陷的弧形面，且接料板61的底端面位于进风筒41的进风口7的下方。
[0021]接料板61由一对对开设置的物料挡板62共同对接而成，如图2所示的示意图所示，在物料挡板62的上端具有一半圆形凹槽63，两个物料挡板62对接后，两个半圆形凹槽63共同配合形成一容粉碎套筒51穿过的圆形通孔，两个物料挡板62之间对接配合具体为：在物料挡板62的半圆形凹槽63的内壁上还安装有一弧形磁铁，同时在物料挡板62的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有结构改进进风桶的烘干机，烘干机包括粉碎机构、干燥机构、分级机构、进料机构、出料机构，所述粉碎机构包括粉碎轴、轴承、粉碎盘、锤轴、粉碎锤、粉碎筒、粉碎套筒，所述干燥机构包括进风筒、进风口、吸风口，所述分级机构包括分级筒、分级器、分级轴、轴承、叶片，所述进料机构包括双螺旋输送器，所述出料机构包括出料弯管、水平出料管、负压风机，进风筒设置在粉碎筒的下方，进风筒内具有一进风空腔，进风口设置在进风筒的侧壁上，进风筒与粉碎盘之间还设有筛板，粉碎盘由粉碎轴带动进行转动，粉碎套筒套装在粉碎轴的外侧，其特征在于：在进风筒内设置有一套装在粉碎套筒外侧的接料板，所述接料板为一上下两侧均开口的空心圆台结构，且接料板的下底的尺寸大于接料板的上底的尺寸，接料板的侧面为向接料板的轴向方向凹陷的弧形面，且接料板的底端面位于进风筒的进风口的下方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：施兵，宋春勇，冒洋洋，
申请(专利权)人：江苏开拓者环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：