喷油器控制阀泄漏的检测试验台制造技术

本实用新型专利技术公开了喷油器控制阀泄漏的检测试验台，包括：底座；泄漏夹具安装模块，所述泄漏夹具安装模块设置在所述底座上；调压控制模块，所述调压控制模块设置在所述泄漏夹具安装模块上；泄漏检测模块，所述泄漏检测模块设置在所述底座的顶部；本实用新型专利技术涉及喷油器控制阀泄漏的检测技术领域，通过设有的调压控制模块和泄漏检测模块，可以根据调压控制模块调节不同的压力值，将调节的压力作为喷油器控制阀的弹簧压力，从而可以通过泄漏检测模块进行喷油器的泄漏检测，使得可以有效的分析喷油器控制阀泄漏泄漏检测的结果。控制阀泄漏泄漏检测的结果。控制阀泄漏泄漏检测的结果。

【技术实现步骤摘要】
喷油器控制阀泄漏的检测试验台


[0001]本技术涉及喷油器控制阀泄漏的检测
，具体为喷油器控制阀泄漏的检测试验台。

技术介绍

[0002]对于常用的高压共轨喷油器，喷油针阀的开启和关闭是基于电磁阀在开启和关闭时所产生的液压力。高压控制阀和喷油针阀两者均处于来自共轨管的高压油压下。为了减少排放，对燃油系统的压力要求越来越多。因此，为减少高压阀门的泄漏就需要更大的弹簧压力来保持密封。反过来，更大的弹簧压力增加了针阀打击座面的速度和力量，从而使针阀的密封表面易于损坏。为了及时发现针阀的表面损坏情况，本专利设计了一种喷油器控制阀泄漏的检测试验台。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了喷油器控制阀泄漏的检测试验台，解决了为了减少排放，对燃油系统的压力要求越来越多，因此，为减少高压阀门的泄漏就需要更大的弹簧压力来保持密封，反过来，更大的弹簧压力增加了针阀打击座面的速度和力量，从而使针阀的密封表面易于损坏，为了及时发现针阀的表面损坏情况的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：喷油器控制阀泄漏的检测试验台，包括：
[0005]底座；
[0006]泄漏夹具安装模块，泄漏夹具安装模块设置在底座上；
[0007]调压控制模块，调压控制模块设置在泄漏夹具安装模块上；
[0008]泄漏检测模块，泄漏检测模块设置在底座的顶部；
[0009]泄漏夹具安装模块用于对调压控制模块支撑，调压控制模块用于压力的调节控制，泄漏检测模块用于喷油器泄漏的检测。
[0010]进一步，泄漏夹具安装模块包括：
[0011]第一金属板，第一金属板设置在底座的外壁上；
[0012]第二金属板，第二金属板设置在第一金属板上；
[0013]摇臂，摇臂通过调压控制模块与第二金属板连接，摇臂与泄漏检测模块贴合。
[0014]进一步，调压控制模块包括：
[0015]调压组件，调压组件分别连接第二金属板和摇臂，调压组件用于对摇臂受到的压力进行调节；
[0016]压力控制组件，压力控制组件分别连接第二金属板和摇臂，压力控制组件用于对调压组件调节的压力进行控制。
[0017]进一步，调压组件包括：
[0018]螺柱，螺柱贯通摇臂与第二金属板连接；
[0019]弹簧，弹簧套装在螺柱的底部；
[0020]螺母，螺母安装在螺柱的顶部。
[0021]进一步，调压组件包括：
[0022]第一盖梢，第一盖梢设置在摇臂的内部；
[0023]压力传感器，压力传感器设置在第一盖梢的底部；
[0024]支架，支架连接压力传感器和第二金属板。
[0025]进一步，泄漏检测模块包括：
[0026]顶帽，顶帽设置在底座的顶部，顶帽内部开设有中孔；
[0027]供压组件，供压组件设置在顶帽的顶部，供压组件与摇臂贴合；
[0028]泄漏口，泄漏口开设在底座的外壁上，泄漏口与中孔连通。
[0029]进一步，供压组件包括：
[0030]流量夹具弹簧，流量夹具弹簧设置在顶帽的内部；
[0031]喷嘴针阀弹簧，喷嘴针阀弹簧设置在顶帽的顶部；
[0032]第二盖梢，第二盖梢设置在喷嘴针阀弹簧的顶部，第二盖梢与摇臂贴合。
[0033]进一步，泄漏检测模块还包括：
[0034]连接器，连接器设置在底座的外壁上，连接器与中孔连通。
[0035]有益效果
[0036]本技术提供了喷油器控制阀泄漏的检测试验台。具备以下有益效果：通过设有的调压控制模块和泄漏检测模块，可以根据调压控制模块调节不同的压力值，将调节的压力作为喷油器控制阀的弹簧压力，从而可以通过泄漏检测模块进行喷油器的泄漏检测，使得可以有效的分析喷油器控制阀泄漏泄漏检测的结果。
附图说明
[0037]图1为本技术所述喷油器控制阀泄漏的检测试验台的主视剖视结构示意图。
[0038]图2为本技术所述喷油器控制阀泄漏的检测试验台的左视结构示意图。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0041]首先，将结合图1~2描述根据本技术实施例的喷油器控制阀泄漏的检测试验台，用于喷油器的泄漏检测。
[0042]如图1~2所示，本技术实施例的喷油器控制阀泄漏的检测试验台，具有底座1、泄漏夹具安装模块、调压控制模块以及泄漏检测模块。泄漏夹具安装模块设置在底座1上；
泄漏调节模块设置在泄漏夹具安装模块上；调压控制模块设置在底座1的顶部；泄漏夹具安装模块用于对调压控制模块支撑，调压控制模块用于压力的调节控制，泄漏检测模块用于喷油器泄漏的检测，泄漏夹具安装模块用于将调压控制模块安装在底座1上，通过调压控制模块调节不同的压力值，将且压力作为喷油器控制阀的弹簧压力，从而间接的调节控制阀的弹簧压力，通过泄漏检测模块进行观察检测，从而判断喷油器控制阀泄漏的情况。
[0043]进一步，如图1~2所示，泄漏夹具安装模块具有：第一金属板21、第二金属板22和摇臂23。第一金属板21设置在底座1的外壁上；第二金属板22设置在第一金属板21上；摇臂23通过调压控制模块安装与第二金属板22连接。在本实施例中，第一金属板21、第二金属板22和摇臂23分别用于安装泄漏夹具，从而对调压控制模块进行固定，并且摇臂23也用于起到传递压力的作用。
[0044]进一步，如图1所示，调压控制模块具有：调压组件和压力控制组件。在本实施例中，调压组件分别连接第二金属板22和摇臂23，调压组件用于对摇臂23受到的压力进行调节；压力控制组件分别连接第二金属板22和摇臂23，压力控制组件用于对调压组件调节的压力进行控制。通过压力调节组件可以让摇臂23受到不同的压力值，从而通过压力控制组件可以进行压力值的显示控制，从而将压力值调整到不同确定的数值，从而根据不同的压力值对喷油器控制阀进行泄漏检测。
[0045]进一步，如图1所示，调压组件具有：螺柱311、弹簧312和螺母313。螺柱311贯通摇臂23与第二金属板22连接；弹簧312套装在螺柱311的底部；螺母313安装在螺柱311的顶部，摇臂23与泄漏检测模块贴合。在本实施例中，通过拧动螺柱311上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷油器控制阀泄漏的检测试验台，其特征在于，包括：底座；泄漏夹具安装模块，所述泄漏夹具安装模块设置在所述底座上；调压控制模块，所述调压控制模块设置在所述泄漏夹具安装模块上；泄漏检测模块，所述泄漏检测模块设置在所述底座的顶部；所述泄漏夹具安装模块用于对所述调压控制模块支撑，所述调压控制模块用于压力的调节控制，所述泄漏检测模块用于喷油器泄漏的检测。2.如权利要求1所述喷油器控制阀泄漏的检测试验台，其特征在于，所述泄漏夹具安装模块包括：第一金属板，所述第一金属板设置在所述底座的外壁上；第二金属板，所述第二金属板设置在所述第一金属板上；摇臂，所述摇臂通过所述调压控制模块与所述第二金属板连接，所述摇臂与所述泄漏检测模块贴合。3.如权利要求2所述喷油器控制阀泄漏的检测试验台，其特征在于，所述调压控制模块包括：调压组件，所述调压组件分别连接所述第二金属板和所述摇臂，所述调压组件用于对所述摇臂受到的压力进行调节；压力控制组件，所述压力控制组件分别连接所述第二金属板和所述摇臂，所述压力控制组件用于对所述调压组件调节的压力进行控制。4.如权利要求3所述喷油器控制阀泄漏的检测试验台，其特征在于，所述调压组件包括：螺柱，所述螺柱贯通所述摇臂与所述第二金...

【专利技术属性】
技术研发人员：康海军，李兴祥，翁超颖，朱潇怿，
申请(专利权)人：浙江能工精密制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：