脱硫脱硝环保设备制造技术

本实用新型专利技术涉及环保设备技术领域，具体涉及脱硫脱硝环保设备，包括底座，底座的底面固定连接有相对称的支撑座，底座的上表面固定连接有环保箱，底座的上表面固定连接有搅拌箱，底座的内部开设有机槽，机槽的内底壁固定连接有步进电机，搅拌箱的底面与底座的上表面均开设有通孔，本实用新型专利技术通过设置步进电机，可以旋转，进而通过连接杆带动螺旋片进行转动，实现搅拌净化剂的目的，起到较好的辅助作用，避免利用人工搅拌费时费力的问题，通过设置有水泵，可以将搅拌箱内部搅拌好的净化剂通过进水管和排水管抽出，再配合雾化喷头将净化剂喷向环保箱内部，实现对硝硫净化的目的，有效解决传统硫硝净化设备净化满，效率低消耗时间长等问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
脱硫脱硝环保设备


[0001]本技术涉及环保设备
，具体涉及脱硫脱硝环保设备。

技术介绍

[0002]环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统，也有人认为，环保设备是指治理环境污染的机械加工产品，如除尘器、焊烟净化器、单体水处理设备、噪声控制器等，这种认识是不全面的，火力发电厂是硫硝污染的重要来源之一，由于煤在进行开采后均带有较多的硫化物及硝化物，使煤燃烧过程中使硫化物及硝化物随着烟气进行流动，硫化物硝化物随着烟气的上升排放到空中，造成极大的环境污染，且影响了周围人们的生活环境，使人们生活起居条件变恶劣，通常传统的脱硫脱硝环保设备，在烟气脱硫脱硝的过程中，消耗时间过长，使脱硫脱硝的效率降低，脱硫脱硝效果较差，增加对环境的污染，因此亟需一种新的办法能解决这样的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的不足，本技术提供了脱硫脱硝环保设备，所要解决的技术问题是传统的脱硫脱硝环保设备，在烟气脱硫脱硝的过程中，消耗时间过长，使脱硫脱硝的效率降低，脱硫脱硝效果较差，增加对环境的污染。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案是：脱硫脱硝环保设备，包括底座，底座的底面固定连接有相对称的支撑座，底座的上表面固定连接有环保箱，底座的上表面固定连接有搅拌箱，底座的内部开设有机槽，机槽的内底壁固定连接有步进电机，搅拌箱的底面与底座的上表面均开设有通孔，步进电机的输出端固定连接有连接杆，通孔的内壁固定连接有轴承，轴承的内圈与连接杆的外表面固定连接，连接杆的顶端固定连接有螺旋片。
[0005]环保箱的左侧面固定连接有水泵，水泵的输入端固定连接有进水管，进水管远离水泵的一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，水泵的输出端固定连接有排水管，所说排水管远离水泵的一端贯穿环保箱，并延伸至环保箱的内部，所说排水管远离水泵的一端固定连接有雾化喷头，环保箱的右侧放置有管道，管道的左端贯穿环保箱并延伸至环保箱的内部，环保箱的右侧放置有处理管，处理管的左端贯穿环保箱并延伸至环保箱的内部，处理管的右端卡接有密封盖，所说管道的内壁固定连接有支撑杆，支撑杆的外表面固定连接有吸风扇，管道的内壁固定连接有防尘网，管道的内壁固定连接有遮雨扇。
[0006]可选的，搅拌箱的上表面开设有塞孔，塞孔的内部卡接有堵塞。
[0007]可选的，搅拌箱的正面固定铰接有安全门，环保箱的正面固定铰接有检测门。
[0008]可选的，雾化喷头的上表面固定连接有固定环，固定环的内圈与排水管的外表面固定连接。
[0009]可选的，水泵的外表面固定连接有放置板，放置板的右侧面与环保箱的左侧面固
定连接。
[0010]可选的，环保箱的右侧面与搅拌箱的左侧面均固定连接有卡块，每个卡块的底面均与底座的上表面固定连接。
[0011]在上述技术方案中，将该脱硫脱硝环保设备：通过设置步进电机，可以旋转，进而通过连接杆带动螺旋片进行转动，实现搅拌净化剂的目的，起到较好的辅助作用，避免利用人工搅拌费时费力的问题，通过设置有水泵，可以将搅拌箱内部搅拌好的净化剂通过进水管和排水管抽出，再配合雾化喷头将净化剂喷向环保箱内部，实现对硝硫净化的目的，有效解决传统硫硝净化设备净化满，效率低消耗时间长等问题，通过设置有吸风扇，可以产生吸力，可以加快硫硝气体的进入，实现快速净化的目的，通过设置有处理管，可以净化的硝硫气体排出，通过设置有遮雨扇，可以阻挡净化剂进入管道的内部，达到较好的辅助效果。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术脱硫脱硝环保设备在实施方式中搅拌箱正视图的剖视图；
[0014]图2为本技术脱硫脱硝环保设备在实施方式中环保箱的正视图；
[0015]图3为本技术脱硫脱硝环保设备在实施方式中环保箱的侧视图；
[0016]图4为本技术脱硫脱硝环保设备在实施方式中图1中A处结构放大示意图。
[0017]图中：1、底座；2、环保箱；3、搅拌箱；4、步进电机；5、支撑座；6、卡块；7、螺旋片；8、进水管；9、塞孔；10、堵塞；11、处理管；12、放置板； 13、水泵；14、固定环；15、雾化喷头；16、遮雨扇；17、管道；18、防尘网； 19、吸风扇；20、支撑杆；21、密封盖；22、安全门；23、排水管；24、检测门； 25、连接杆；26、机槽；27、轴承；28、通孔。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]如图1至4所示，该脱硫脱硝环保设备在上述技术方案中，将该脱硫脱硝环保设备，通过设置步进电机4，可以旋转，进而通过连接杆25带动螺旋片7进行转动，实现搅拌净化剂的目的，起到较好的辅助作用，避免利用人工搅拌费时费力的问题，通过设置有水泵13，可以将搅拌箱3内部搅拌好的净化剂通过进水管8 和排水管23抽出，再配合雾化喷头15将净化剂喷向环保箱2内部，实现对硝硫净化的目的，有效解决传统硫硝净化设备净化满，效率低消耗时间长等问题，通过设置有吸风扇19，可以产生吸力，可以加快硫硝气体的进入，实现快速净化的目的，通过设置有处理管11，可以净化的硝硫气体排出，通过设置有遮雨扇 16，可以阻挡净化剂进入管道17的内部，达到较好的辅助效果。具体的，该脱硫脱硝环保设备，包括底座1，底座1的底面固定连接有相对称的支撑座5，底座1的上表面固定连接有环保箱2，底座1的上表面固定连接有搅拌箱3，底座 1的内部开设有机槽26，机槽26的内底壁固定连接有步进电机4，搅拌箱3的底面与底座1的上表面均开设有通孔28，步进电机4的输出端固定连接有连接杆25，通孔28的内壁固定连接有轴承27，轴承27的内圈与连接杆25的外表面固定连接，连接杆25的顶端固定连接有螺旋片7。
[0020]环保箱2的左侧面固定连接有水泵13，水泵13的输入端固定连接有进水管 8，进水管8远离水泵13的一端贯穿搅拌箱3并延伸至搅拌箱3的内部，水泵 13的输出端固定连接有排水管23，所说排水管23远离水泵13的一端贯穿环保箱2，并延伸至环保箱2的内部，所说排水管23远离水泵13的一端固定连接有雾化喷头15，环保箱2的右侧放置有管道17，管道17的左端贯穿环保箱2并延伸至环保箱2的内部，环保箱2的右侧放置有处理管11，处理管11的左端贯穿环保箱2并延伸至环保箱2的内部，处理管11的右端卡接有密封盖21，所说管道17的内壁固定连接有支撑杆20，支撑杆20的外表面固定连接有吸风扇19，管道17的内壁固定连接有防尘网18，管道17的内壁固定连接有遮雨扇16。
[0021]在本实施例中，搅拌箱3的上表面开设有塞孔9，塞孔9的内部卡接有堵塞 10，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.脱硫脱硝环保设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的底面固定连接有相对称的支撑座(5)，所述底座(1)的上表面固定连接有环保箱(2)，所述底座(1)的上表面固定连接有搅拌箱(3)，所述底座(1)的内部开设有机槽(26)，所述机槽(26)的内底壁固定连接有步进电机(4)，所述搅拌箱(3)的底面与底座(1)的上表面均开设有通孔(28)，所述步进电机(4)的输出端固定连接有连接杆(25)，所述通孔(28)的内壁固定连接有轴承(27)，所述轴承(27)的内圈与连接杆(25)的外表面固定连接，所述连接杆(25)的顶端固定连接有螺旋片(7)；所述环保箱(2)的左侧面固定连接有水泵(13)，所述水泵(13)的输入端固定连接有进水管(8)，所述进水管(8)远离水泵(13)的一端贯穿搅拌箱(3)并延伸至搅拌箱(3)的内部，所述水泵(13)的输出端固定连接有排水管(23)，所说排水管(23)远离水泵(13)的一端贯穿环保箱(2)，并延伸至环保箱(2)的内部，所说排水管(23)远离水泵(13)的一端固定连接有雾化喷头(15)，所述环保箱(2)的右侧放置有管道(17)，所述管道(17)的左端贯穿环保箱(2)并延伸至环保箱(2)的内部，所述环保箱(2)的右侧放置有处理管(11)，所述处理管(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛平，
申请(专利权)人：无锡市润芝机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：