一种制作户内电箱预制块的定型化模具制造技术

本申请涉及一种制作户内电箱预制块的定型化模具，包括外模具和内模具；所述的外模具截面为长方形或者正方形；所述的外模具的外侧左部设置有外模具左侧提手和外模具右侧提手；所述的外模具框架内配置有与之相匹配的内模具，所述的内模具截面为长方形或者正方形，所述的内模具固定设置有内模具上铁盒和内模具下铁盒；所述的内模具和所述的外模具在制作户内电箱预制块时不相连。本申请通过采用定制的定型化模具，预制出相同尺寸规格形状的预制混凝土块，代替原采用预留过梁洞口的方式，在砌筑时直接采用该预制块进行砌筑，后期强弱电箱直接嵌入其中，达到整体墙面一次成型。达到整体墙面一次成型。达到整体墙面一次成型。

【技术实现步骤摘要】
一种制作户内电箱预制块的定型化模具


[0001]本技术涉及建筑二次结构施工
，特别是涉及一种预制户内电箱预制块的定型化模具。

技术介绍

[0002]在建筑施工领域，墙体砌筑时配电箱的安装一般需要在墙体上预留孔洞，且孔洞顶部需要设置混凝土预制梁，下部预留标准尺寸洞口，施工过程中常常因为预留洞口尺寸偏差较大，后期电箱安装后需要二次收口，增加二次收口成本，且一旦操作方法不当，对后期装饰装修施工带来造成墙面抹灰容易开裂和空鼓等质量隐患；当采用墙体内嵌配电箱用的预制混凝土构件，则可以有效减少上述问题，而墙体内嵌配电箱用的预制混凝土构件需要定型化模具。
[0003]公开号为CN206467876U的中国专利文献记载了一种混凝土配电箱及制造该配电箱的模具，模具包括：第一箱体，一端敞口，尺寸根据配电箱的尺寸确定；第二箱体，一端敞口，尺寸根据主体施工时预留电箱洞口的尺寸确定，所述第一箱体放置在所述第二箱体内；线管模具，中空且一端敞口，敞口的一端伸出所述第二箱体，与所述敞口端对称的一端伸出所述第一箱体。该专利文献记载的制造该配电箱的模具具有以下不足：一是组成部件过多，该模具不仅包括外部的第一箱体，还包括多个穿线管，在预制配电箱过程中，组装模具耗费较多时间，不利于提高预制配电箱的生产效率；二是该模具不方便拆模，由于预制的配电箱外表面的第一箱体是一个整体的方形箱，后期拆模过程中，不方便将第一箱体拆掉。

技术实现思路

[0004]为了克服上述施工方法的不足，本技术提供了一种预制户内电箱预制块的定型化模具。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种制作户内电箱预制块的定型化模具，包括外模具和内模具；所述的外模具截面为长方形或者正方形；所述的外模具的外侧左部设置有外模具左侧提手和外模具右侧提手；所述的外模具框架内配置有与之相匹配的内模具，所述的内模具截面为长方形或者正方形，所述的内模具固定设置有内模具上铁盒和内模具下铁盒；所述的内模具和所述的外模具在制作户内电箱预制块时不相连。
[0006]进一步地，所述的外模具的框架由外模具上框、外模具右框、外模具左框、外模具下框组成。
[0007]进一步地，所述的内模具的框架由内模具上框、内模具右框、内模具左框、内模具下框组成。
[0008]进一步地，使用时，所述的外模具上框至内模具上框的距离等于外模具下框至内模具下框的距离。
[0009]进一步地，使用时，所述的外模具左框至内模具左框的距离等于外模具右框至内模具右框的距离。
[0010]进一步地，使用时，所述的外模具上框至内模具上框的距离、外模具下框至内模具下框的距离、外模具左框至内模具左框的距离、外模具右框至内模具右框的距离都相等。
[0011]进一步地，所述的外模具右侧提手设置在外模具右框的中间位置；与之相对应的，进一步地，所述的外模具左侧提手设置在外模具左框的中间位置。
[0012]进一步地，所述的内模具上铁盒设置在内模具上框的中间位置。
[0013]进一步地，所述的内模具下铁盒设置在内模具下框的中间位置。
[0014]进一步地，所述的内模具和所述的外模具均由钢材制成。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.采用定制的定型化模具，预制出相同尺寸规格形状的预制混凝土块，代替原采用预留过梁洞口的方式，在砌筑时直接采用该预制块进行砌筑，后期强弱电箱直接嵌入其中，达到整体墙面一次成型。
[0017]2.工艺简单，施工速度快；结构简单，方便拆卸清洗。
[0018]3.采用钢材制成，耐磨损，定型化模具，有利于长期循环使用。
[0019]4.结构直观无曲面，工地可使用钢板自行按图纸焊接制造模具，可利用混凝土余料浇筑，减少施工成本；预制块固定可靠，采用此次方法施工提高了施工质量，与原施工方法对比有较大优势。
附图说明
[0020]附图1为：定型化外模具平面示意图；
[0021]附图2为：定型化内模具平面示意图；
[0022]附图3为：定型化模具整体平面示意图。
[0023]其中：1、外模具；1
‑
1、外模具左侧提手；1
‑
2、外模具右侧提手；1
‑
3、外模具上框；1
‑
4、外模具右框；1
‑
5、外模具左框；1
‑
6、外模具下框；2、内模具；2
‑
1、内模具上铁盒；2
‑
2、内模具下铁盒；2
‑
3、内模具上框；2
‑
4、内模具右框；2
‑
5、内模具左框；2
‑
6、内模具下框。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
3所示，一种制作户内电箱预制块的定型化模具，包括外模具1和内模具2；所述的外模具1截面为长方形或者正方形；所述的外模具1的外侧设置有外模具左侧提手1
‑
1和外模具右侧提手1
‑
2；所述的外模具框架内配置有与之相匹配的内模具2，所述的内模具2截面为长方形或者正方形，所述的内模具2固定设置有内模具上铁盒2
‑
1和内模具下铁盒2
‑
2；所述的内模具2和所述的外模具1在制作户内电箱预制块时不相连。
[0026]进一步地，所述的外模具1的框架由外模具上框1
‑
3、外模具右框1
‑
4、外模具左框1
‑
5、外模具下框1
‑
6组成。
[0027]进一步地，所述的内模具的框架由内模具上框2
‑
3、内模具右框2
‑
4、内模具左框2
‑
5、内模具下框2
‑
6组成。
[0028]进一步地，所述的外模具上框1
‑
3至内模具上框2
‑
3的距离等于外模具下框1
‑
6至内模具下框2
‑
6的距离。
[0029]进一步地，所述的外模具左框1
‑
5至内模具左框2
‑
5的距离等于外模具右框1
‑
4至内模具右框2
‑
4的距离。
[0030]进一步地，所述的外模具上框1
‑
3至内模具上框2
‑
3的距离、外模具下框1
‑
6至内模具下框2
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作户内电箱预制块的定型化模具，包括外模具和内模具：其特征在于：所述的外模具截面为长方形或者正方形；所述的外模具的外侧设置有外模具左侧提手和外模具右侧提手；所述的外模具的框架内配置有与之相匹配的内模具，所述的内模具截面为长方形或者正方形，所述的内模具固定设置有内模具上铁盒和内模具下铁盒；所述的内模具和所述的外模具在制作户内电箱预制块时不相连。2.根据权利要求1所述的一种制作户内电箱预制块的定型化模具，其特征在于：所述的外模具的框架由外模具上框、外模具右框、外模具左框、外模具下框组成。3.根据权利要求1所述的一种制作户内电箱预制块的定型化模具，其特征在于：所述的内模具的框架由内模具上框、内模具右框、内模具左框、内模具下框组成。4.根据权利要求1所述的一种制作户内电箱预制块的定型化模具，其特征在于：所述的外模具上框至内模具上框的距离等于外模具下框至内模具下框的距离。5.根据权利要求3所述的一种制作户内电箱预制块的定...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，王晓涛，姚金江，
申请(专利权)人：中建七局上海有限公司，
类型：新型
国别省市：