硫酸铵离心组件制造技术

本实用新型专利技术涉及化工生产设备领域，特别涉及可对硫酸铵悬浮液（但不仅限于硫酸铵悬浮液）实现快速离心分离的改进型的机械结构，尤其是硫酸铵离心组件，包括进料斗，在所述进料斗的进料口处配合安装有进料管，在所述进料斗的出料口外围设有与其同轴设置的转鼓过滤机构，所述转鼓过滤机构通过外部驱动件对其实现旋转驱动，在所述转鼓过滤机构的末端连接有一往复推料机构，所述往复推料机构用于将转鼓过滤机构内的物料向外推送，所述转鼓过滤机构的外侧壁通过限位固定部件限位，所述限位固定部件用于实现对分离后的液体及固体物料的排出。本组件采用卧式离心式的结构，采用活塞往复推料排料，可以有效地实现固体排料的高效性与流畅性。畅性。畅性。

【技术实现步骤摘要】
硫酸铵离心组件


[0001]本技术涉及化工生产设备领域，特别涉及可对硫酸铵悬浮液（但不仅限于硫酸铵悬浮液）实现快速离心分离的改进型的机械结构，尤其是硫酸铵离心组件。

技术介绍

[0002]硫酸铵主要用作肥料，适用于各种土壤和作物，还可用于纺织、皮革、医药等方面。在硫酸铵制备的过程中一般需要对其物料进行洗涤，后期仍需要离心分离颗粒的结晶状或纤维状物料的悬浮液拉达到分离目的。
[0003]硫酸铵溶液进行离心分离工序中目前常用的设备主要是卧式刮刀卸料离心机，卧式刮刀卸料离心机由于其相对与传统的立式的离心机而言整体存在机身高度较小、便于进料操作等优点，因此得到了广泛的应用，但是卧式刮刀卸料离心机在其进行运转的过程中一般是在高速旋转的状态下进行加料、过滤、洗涤、卸料，刮刀片易受到磨损、冲击和腐蚀，严重影响刮刀片正常的使用寿命，同时在刮刀片受损后会影响整个设备运行的稳定、影响工作效果。
[0004]为此，本公司在车间生产的过程中根据遇到的现有技术问题进行了进一步的设备结构改进，特此设计出了一款可对硫酸铵悬浮液（但不仅限于硫酸铵悬浮液）实现快速离心分离的改进型的机械结构。

技术实现思路

[0005]本技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：硫酸铵离心组件，包括进料斗，在所述进料斗的进料口处配合安装有进料管，在所述进料斗的出料口外围设有与其同轴设置的转鼓过滤机构，所述转鼓过滤机构通过外部驱动件对其实现旋转驱动，在所述转鼓过滤机构的末端连接有一往复推料机构，所述往复推料机构用于将转鼓过滤机构内的物料向外推送，所述转鼓过滤机构的外侧壁通过限位固定部件限位，所述限位固定部件用于实现对分离后的液体及固体物料的排出。
[0006]硫酸铵离心组件通过进料斗进料，进料口后的悬浮液物料会在高速旋转的转鼓过滤机构的作用下实现高速离心分离，离心分离后的液体与固体会分别留在转鼓过滤机构内侧与外侧，最终在往复推料机构的作用下实现往复排料。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述进料斗为一水平设置的锥形结构，所述进料斗的后端为大口径出料端，所述进料斗的前端与所述限位固定部件抵接配合。
[0008]锥形结构可以便于悬浮液物料实现快速的向出口端流出，便于直接流出后通过转鼓过滤机构实现离心分离。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述转鼓过滤机构包括转筒鼓，在所述转筒鼓的前端固定连接有过滤筛网筒，在所述转筒鼓的后段外侧壁上固连一旋转齿轮，所述旋转齿轮通过所述外部驱动件驱动，所述外部驱动件为与所述旋转齿轮相啮合的动力齿轮，所述动力齿轮通过外部电机驱动，所述旋转齿轮前后两侧的转筒鼓的外侧壁均与所述限位固定部
件实现同轴配合限位，所述转筒鼓的后端末端呈阶梯状缩口结构且用于实现活动套接在所述往复推料机构的中段外侧壁上。
[0010]转筒鼓在旋转时其外侧壁通过限位固定部件实现同轴限位，在转筒鼓旋转时主要依靠旋转齿轮实现传动，由外部的动力齿轮实现驱动，转筒鼓旋转的同时会带动其前端的过滤筛网筒高速的同轴旋转，从而在离心力的作用下将悬浮液实现固液分离。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述过滤筛网筒为水平设置且中后段为锥形结构，所述过滤筛网筒的前端为大口径端。
[0012]前端为大口径端，在高速旋转的过程中由后向前的离心力越来越大，因此可以更好地提高悬浮液的固液分离效果。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述限位固定部件包括一活动套接在所述转筒鼓后段外侧壁上的后限位轴套，所述后限位轴套固定设置，还包括一中套管，所述中套管同轴设置在所述过滤筛网筒的外围，所述中套管的后端用于实现对所述转筒鼓外侧壁的限位配合套接，所述中套管的前端固连在后限位轴端盖的外侧壁上，所述后限位轴端盖固定设置，一内轴承活动安装在所述后限位轴端盖对应的安装孔内，在所述后限位轴端盖的下部外侧壁上设有与连通所述过滤筛网筒的前端的固体物料出料通道，在所述中套管的下部外侧壁上设有与液体排出管。
[0014]后限位轴套、中套管、后限位轴端盖均采用固定设置的方式，通过后限位轴套、中套管、后限位轴端盖可以配合实现对转筒鼓的限位定轴心。
[0015]在离心力将液体排出后，留下的固体贴附在过滤筛网筒的内壁上，在推料活塞的往复的推动作用下不断的向前方排出，最后由固体物料出料通道排出；在离心力将液体排出后会由液体排出管排出，从而实现固液分离后的快速收集。
[0016]在上述任一方案中优选的是，所述往复推料机构包括与所述进料斗、所述过滤筛网筒同轴设置的推料活塞，所述推料活塞的外侧壁与所述过滤筛网筒的圆柱段内侧壁相抵接配合，在所述推料活塞的后端连接有活塞杆，所述活塞杆的末端活动伸出所述转筒鼓末端的中心孔后并与一推料盘固连，在所述推料盘与所述转筒鼓的阶梯端面之间的所述活塞杆的外侧壁上套接有一复位弹簧，所述复位弹簧的前后两端分别固连在所述转筒鼓的阶梯端面上、所述推料盘上，在所述推料盘的后侧设有一推料凸轮，所述推料凸轮通过固定设置的液压马达实现驱动。
[0017]往复推料机构的动力由推料凸轮上的液压马达提供，液压马达旋转会带动推料凸轮不断的旋转，从而当凸轮的长轴向前方旋转时会推动推料盘向前移动，从而会克服复位弹簧的弹力使得复位弹簧压缩，此时推料盘推动活塞杆向前运动，活塞杆带着与其固连的推料活塞向前运动，最终带动活塞将过滤筛网筒后段内侧壁上的分离的固体物料向前推动，如此往复会使得物料不断的向前，最终由固体物料出料通道排出。
[0018]同时由于离心力的作用也会使得固体物料不断的向前甩出后由固体物料出料通道排出。
[0019]在上述任一方案中优选的是，所述推料活塞的前端中段连接设置锥形凸起段。
[0020]在上述任一方案中优选的是，还包括一冲洗部件，冲洗部件可以起到对内部侧壁上粘接的物料进行清洗，起到清洁的作用。
[0021]在上述任一方案中优选的是，所述冲洗部件包括一由所述后限位轴端盖上部的安
装孔设置所述中套管内的冲洗水管，所述冲洗水管的外端连接水源，所述冲洗水管的内端安装有若干冲洗喷头。
[0022]外部高压水源通过各个冲洗喷头流出后可以有效地起到冲击内部侧壁的作用，保证对侧壁上的物料的快速清理，提高内壁的情节性。
[0023]在上述任一方案中优选的是，所述过滤筛网筒的锥形斜度为1:2，选择合适的锥度，可以通过控制旋转速度来保证在离心力的作用悬浮液在向前流动到出口端之前都可以完成固液分离，保证分离效果和效率。
[0024]本专利技术还提供一种硫酸铵离心机系统，包括硫酸铵离心组件，所述硫酸铵离心组件为上述的硫酸铵离心组件。
[0025]在上述任一方案中优选的是，硫酸铵离心机系统，还包括控制系统，所述控制系统用于控制所述硫酸铵离心组件的运转。
[0026]按照本技术的技术方案达到的有益效果为：
[0027]1、本组件采用卧式离心式的结构，采用活塞往复推料排料，可以有效地实现固体排料的高效性与流畅性。
[0028本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.硫酸铵离心组件，其特征在于：包括进料斗，在所述进料斗的进料口处配合安装有进料管，在所述进料斗的出料口外围设有与其同轴设置的转鼓过滤机构，所述转鼓过滤机构通过外部驱动件对其实现旋转驱动，在所述转鼓过滤机构的末端连接有一往复推料机构，所述往复推料机构用于将转鼓过滤机构内的物料向外推送，所述转鼓过滤机构的外侧壁通过限位固定部件限位，所述限位固定部件用于实现对分离后的液体及固体物料的排出。2.根据权利要求1所述的硫酸铵离心组件，其特征在于：所述进料斗为一水平设置的锥形结构，所述进料斗的后端为大口径出料端，所述进料斗的前端与所述限位固定部件抵接配合。3.根据权利要求2所述的硫酸铵离心组件，其特征在于：所述转鼓过滤机构包括转筒鼓，在所述转筒鼓的前端固定连接有过滤筛网筒，在所述转筒鼓的后段外侧壁上固连一旋转齿轮，所述旋转齿轮通过所述外部驱动件驱动，所述外部驱动件为与所述旋转齿轮相啮合的动力齿轮，所述动力齿轮通过外部电机驱动，所述旋转齿轮前后两侧的转筒鼓的外侧壁均与所述限位固定部件实现同轴配合限位，所述转筒鼓的后端末端呈阶梯状缩口结构且用于实现活动套接在所述往复推料机构的中段外侧壁上。4.根据权利要求3所述的硫酸铵离心组件，其特征在于：所述过滤筛网筒为水平设置且中后段为锥形结构，所述过滤筛网筒的前端为大口径端。5.根据权利要求4所述的硫酸铵离心组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永福，渠兵舰，王锁，窦金松，
申请(专利权)人：济宁正东化工有限公司，
类型：新型
国别省市：