本实用新型专利技术公开一种卸料装置及物料输送系统，该卸料装置包括可移动支架及防尘套，防尘套连接于可移动支架，防尘套设有用于与吨袋的出料口连通的第一安装口以及用于与料仓的进料口连通的第二安装口，第一安装口和第二安装口连通设置。卸料装置在使用时，将吨袋设置于可移动支架上，且吨袋的出料口与第一安装口连通；通过可移动支架将吨袋输送至料仓处，将防尘套的第二安装口与料仓的进料口进行连通，驱使吨袋的物料通过防尘套输送至料仓处；在物料输送过程中，防尘套可以防尘物料产生的灰尘散发出来起到防尘作用，同时在卸料的过程中，没有对吨袋产生破坏，吨袋可以循环利用。卸料装置及物料输送系统不会对吨袋产生破坏，还不会引起粉尘。会引起粉尘。会引起粉尘。
【技术实现步骤摘要】
卸料装置及物料输送系统
[0001]本技术涉及物料输送系统
，特别是涉及一种卸料装置及物料输送系统。
技术介绍
[0002]吨袋具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全等优点，因此目前化工、塑料、饲料添加剂、冶金粉末、矿石粉末、耐火材料等粉粒状原料广泛使用吨袋进行转运或存放。
[0003]然而，传统的吨袋卸料方式中，需要人工铲料致使卸料灰尘较大，影响工作环境；当采用吨袋倒袋站的设备卸料时还会存在对吨袋进行破坏，吨袋无法循环使用的问题。
技术实现思路
[0004]基于此，针对传统的吨袋卸料方式中，需要人工铲料致使卸料灰尘较大，影响工作环境；当采用吨袋倒袋站的设备卸料时还会存在对吨袋进行破坏，吨袋无法循环使用的问题，提出了一种卸料装置及物料输送系统，该卸料装置及物料输送系统在使用时不仅不会对吨袋产生破坏，在卸料时还不会引起粉尘，卸料工作环境较好。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]一方面，本申请涉及一种卸料装置，包括可移动支架及防尘套，所述防尘套连接于所述可移动支架，所述防尘套设有用于与吨袋的出料口连通的第一安装口以及用于与料仓的进料口连通的第二安装口，所述第一安装口和第二安装口连通设置。
[0007]上述卸料装置在使用时，将吨袋设置于所述可移动支架上，且吨袋的出料口与第一安装口连通；通过可移动支架将吨袋输送至料仓处，将防尘套的第二安装口与料仓的进料口进行连通，驱使吨袋的物料通过防尘套输送至料仓处；在物料输送过程中，防尘套可以防尘物料产生的灰尘散发出来起到防尘作用，同时在卸料的过程中，没有对吨袋产生破坏，吨袋可以循环利用。进一步地，采用卸料装置将吨袋运送至料仓处进行卸料，还可以提升卸料的效率。
[0008]下面进一步对技术方案进行说明：
[0009]在其中一个实施例中，所述可移动支架包括支架本体以及连接于所述支架本体的第一行走轮，所述防尘套连接于所述支架本体。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一行走轮包括万向轮本体及刹车件，所述万向轮本体与所述支架本体连接，所述刹车件连接于所述万向轮本体用于控制万向轮本体的启动与停止。
[0011]在其中一个实施例中，所述防尘套可移动地设置于所述支架本体。
[0012]在其中一个实施例中，所述支架本体形成有安装空间，所述防尘套与所述安装空间的侧壁可移动连接。
[0013]在其中一个实施例中，该卸料装置还包括中间连接件，所述中间连接件可移动地设置于所述安装空间的侧壁，所述防尘套连接于所述中间连接件。
[0014]在其中一个实施例中，所述安装空间的侧壁形成有导轨，所述中间连接件设有与所述导轨滑动配合的导槽；或所述安装空间的侧壁形成有导槽，所述中间连接件设有与所述导槽滑动配合的导轨。
[0015]在其中一个实施例中，还包括第二行走轮，所述安装空间的侧壁形成有限位槽，所述中间连接件通过所述第二行走轮与所述限位槽可移动配合。
[0016]在其中一个实施例中，所述支架本体包括第一安装框和第二安装框，所述第一安装框连接于所述第二安装框的一端并与所述第二安装框围设形成所述安装空间，所述防尘套与该所述第二安装框的一端可移动连接，所述第二安装框的另一端与所述第一行走轮连接。
[0017]另一方面，本申请还涉及一种物料输送系统，包括上述任一实施例中的卸料装置。
[0018]上述物料输送系统包括上述任一实施例中的卸料装置，因此该物料输送系统在使用时，将吨袋设置于所述可移动支架上，且吨袋的出料口与第一安装口连通；通过可移动支架将吨袋输送至料仓处，将防尘套的第二安装口与料仓的进料口进行连通，驱使吨袋的物料通过防尘套输送至料仓处；在物料输送过程中，防尘套可以防尘物料产生的灰尘散发出来起到防尘作用，同时在卸料的过程中，没有对吨袋产生破坏，吨袋可以循环利用。进一步地，采用卸料装置将吨袋运送至料仓处进行卸料，还可以提升卸料的效率。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明书用于解释说明本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
[0022]图1为一实施例的卸料装置的结构示意图；
[0023]图2为另一实施例的卸料装置的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]10、卸料装置；100、可移动支架；110、支架本体；112、第一安装框；114、第二安装框；116、安装空间；120、第一行走轮；200、防尘套。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0029]目前吨袋卸料较常用的方式为：一是人工铲料卸料，采用人工卸料会导致工作环境粉尘情况严重，效率也很低；二是借助提升机或起重机等设备将吨袋提升后，人工在吨袋下进行解包卸料，在卸料的过程中由于吨袋没有支架进行支撑，存在有严重的安全隐患；基于此，本申请提出了一种卸料装置及物料输送系统，该卸料装置及物料输送系统在使用时不仅不会对吨袋产生破坏，在卸料时还不会引起粉尘，卸料工作环境较好。
[0030]请参照图1和图2，一实施例中的一种卸料装置10，包括可移动支架100及防尘套200，防尘套200连接于可移动支架100，防尘套200设有用于与吨袋的出料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卸料装置，其特征在于，包括：可移动支架；及防尘套，所述防尘套连接于所述可移动支架，所述防尘套设有用于与吨袋的出料口连通的第一安装口以及用于与料仓的进料口连通的第二安装口，所述第一安装口和第二安装口连通设置。2.根据权利要求1所述的卸料装置，其特征在于，所述可移动支架包括支架本体以及连接于所述支架本体的第一行走轮，所述防尘套连接于所述支架本体。3.根据权利要求2所述的卸料装置，其特征在于，所述第一行走轮包括万向轮本体及刹车件，所述万向轮本体与所述支架本体连接，所述刹车件连接于所述万向轮本体用于控制万向轮本体的启动与停止。4.根据权利要求2所述的卸料装置，其特征在于，所述防尘套可移动地设置于所述支架本体。5.根据权利要求4所述的卸料装置，其特征在于，所述支架本体形成有安装空间，所述防尘套与所述安装空间的侧壁可移动连接。6.根据权利要求5所述的卸料装置，其特征在于，还包括中间连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兰星，刘王全，王嘉旺，
申请(专利权)人：广东新岭南科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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