一种可转角度组装的斜流风叶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可转角度组装的斜流风叶，包括风叶底座、轮毂、引风圈和多片叶片，轮毂处于风叶底座上的中心处，多片叶片安装在风叶底座和引风圈之间且沿轮毂外侧周向布置；所述叶片的下端可转连接在风叶底座上和/或上端可转连接在引风圈上，使叶片可以旋转调整其位置；叶片上端通过螺固件连接在引风圈上和/或下端通过螺固件连接在风叶底座上，使叶片位置调整完毕后能通过螺固连接锁定在该位置。本方案通过将叶片的一端或两端先可转安装在风叶的引风圈/风叶底座再转动叶片，调整叶片相对于引风圈/风叶底座的具体位置，在调整完毕后再通过螺固件将其锁定在该位置。这种方式不仅通用性高，选择灵活性好，而且专用设备依赖度低。度低。度低。

【技术实现步骤摘要】
一种可转角度组装的斜流风叶


[0001]本技术涉及斜流风叶
，特别涉及一种可转角度组装的斜流风叶。

技术介绍

[0002]随着国家要求的提高，对风叶通用性提出更高要求，尤其是叶片的角度和位置，往往不同的出风模块对于叶片角度的要求不一样，而现有技术中的叶片往往都是通过焊接连接的，很难根据出风模块的要求去进行调整。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，专利技术目的在于提出一种能够根据出风模块的要求去进行调整叶片角度和位置的斜流风叶。
[0004]为了达到上述目的，本实用采用了以下技术方案：一种可转角度组装的斜流风叶，包括风叶底座、轮毂、引风圈和多片叶片，轮毂处于风叶底座上的中心处，多片叶片安装在风叶底座和引风圈之间且沿轮毂外侧周向布置；引风圈中部形成进风口，相邻两叶片之间形成出风口；所述叶片的下端可转连接在风叶底座上和/或上端可转连接在引风圈上，使叶片可以旋转调整其位置；叶片上端通过螺固件连接在引风圈上和/或下端通过螺固件连接在风叶底座上，使叶片位置调整完毕后能通过螺固连接锁定在该位置。本方案通过将叶片的一端或两端先可转安装在风叶的引风圈/风叶底座再转动叶片，调整叶片相对于引风圈/风叶底座的具体位置，在调整完毕后再通过螺固件将其锁定在该位置。这种方式有以下好处：1、通用性高，可应用于不用设计空隙和风道的空调器。2、灵活性好，可将叶片及各配件多次拆装进行调试角度试验，可在同一产品中实现不同进出风角度的试验。3、专用设备依赖度底，单件注射成型即可安装，无需焊接、热铆等工艺和设备。4、不良率降低，杜绝出现虚焊等产品不良。在特定试验条件下可进一步提高风叶性能，达到预期设计要求。
[0005]进一步地，风叶底座上设有销孔，叶片下端设有定位销，使叶片能以定位销为转轴转动。本方案中通过在叶片下端设置定位销，使定位销装入风叶底座上的销孔中，叶片以定位销为旋转轴可以相对风叶底座进行转动，从而调整叶片的位置，当位置调整完毕后，再通过螺钉将叶片与风叶底座和引风圈固定。
[0006]进一步地，风叶底座及引风圈上设有多组用于穿插螺钉的螺固位，每组螺固位分别对应一片风叶，叶片上下两端设有与螺固位对应的螺钉孔。本方案中通过一组螺钉来固定一片风叶，在风叶底座及引风圈上设有多组用于穿插螺钉的螺固位，通过多个螺钉固定。
[0007]进一步地，每组螺固位包括至少设置在风叶底座上的螺固位，所述两个螺固位关于销孔轴线中心对称。在固定螺钉的过程，为了保证安装的准确性，防止在安装过程中使叶片移动，所述一组螺固位至少需要包括两个设置在风叶底座上的关于销孔轴线中心对称的螺固位，先给这两个螺固位固定好，便可以先将风叶底座与叶片较准确得锁定。
[0008]进一步地，所述螺固位为一条弧形螺钉槽，该弧形以销孔的轴线为圆心。本方案将螺固位设置为一条弧形完整的螺钉槽，在调整叶片位置的过程中，螺钉可以在螺钉槽内滑
动，在位置调整完毕后，插入螺钉，通过该螺钉槽上下两侧的压紧力固定住风叶，这种一整条的螺钉槽可以实现螺钉位置的无级调节。
[0009]进一步地，所述螺固位为多个沿弧形布置的螺钉孔，该弧形以销孔的轴线为圆心。本方案将螺固位设置为多个沿弧形布置的螺钉孔，在调整叶片位置的过程中，可以将螺钉依次插入螺钉槽中，在位置调整完毕后，通过该螺钉槽侧壁的支撑力固定住风叶，这种设置多个螺钉孔的实施方式，可以对定位螺钉提供更强的支撑，使结构更加稳定。
[0010]进一步地，沿销孔内侧设有竖直的齿槽，定位销上设有竖直的定位齿条。为了便于调节风叶的角度，在销孔内侧布满设置竖直的齿槽，定位销上设有竖直的定位齿条，通过齿槽与定位齿条的配合，使转动调整角度的过程更加准确，较小力时风叶不转，稍微用大一些力风叶转动，这样在调整调节风叶的角度时可以先将定位销插入再转动定位销，同时风叶不容易受干扰力之后改变风叶角度。
[0011]进一步地，销孔外侧壁设有用于标示叶片转动角度的刻度。为了便于风叶角度的准确性，在销孔外侧壁设有用于标示叶片转动角度的刻度，在需要将风叶调整至某一角度时，可以转动风叶使风叶下边缘与该刻度对齐，这种调整方式既准确又快速。
[0012]通过上述技术方案，本技术所述叶片的下端可转连接在风叶底座上和/或上端可转连接在引风圈上，使叶片可以旋转调整其位置；叶片上端通过螺固件连接在引风圈上和/或下端通过螺固件连接在风叶底座上，使叶片位置调整完毕后能通过螺固连接锁定在该位置。本方案通过将叶片的一端或两端先可转安装在风叶的引风圈/风叶底座再转动叶片，调整叶片相对于引风圈/风叶底座的具体位置，在调整完毕后再通过螺固件将其锁定在该位置。这款可转角度组装形式的斜流风叶可以尽可能多的应用于不同的出风模块中，为出风模块的性能提升提供了更多的选择方案。
附图说明
[0013]图1为本技术爆炸图。
[0014]图中：引风圈1，叶片2，叶片底座3，销孔4，定位销5，螺母6，定位螺钉7，螺固位8，螺钉孔9。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，能够是固定连接，也能够是可拆卸连接，或一体地连接；能够是机械连接，也能够是电连接；能够是直接相连，也能够通过中间媒介间接相连，能够是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]实施例1：如图1所示，一种可转角度组装的斜流风叶，包括风叶底座3、轮毂、引风圈1和多片叶片2，轮毂处于风叶底座3上的中心处，多片叶片2安装在风叶底座3和引风圈1
之间且沿轮毂外侧周向布置；引风圈1中部形成进风口，相邻两叶片2之间形成出风口；所述叶片2的下端可转连接在风叶底座3上和/或上端可转连接在引风圈1上，使叶片2可以旋转调整其位置；叶片2上端通过螺固件连接在引风圈1上和/或下端通过螺固件连接在风叶底座3上，使叶片2位置调整完毕后能通过螺固连接锁定在该位置。通过将叶片2的一端或两端先可转安装在风叶的引风圈1/风叶底座3再转动叶片2，调整叶片2相对于引风圈1/风叶底座3的具体位置，在调整完毕后再通过螺固件将其锁定在该位置。
[0018]如图1所示，风叶底座3上设有销孔4，叶片2下端设有定位销5，使叶片2能以定位销5为转轴转动。中通过在叶片2下端设置定位销5，使定位销5装入风叶底座3上的销孔4中，叶片2以定位销5为旋转轴可以相对风叶底座3进行转动，从而调整叶片2的位置，当位置调整完毕后，再通过定位螺钉7将叶片2与风叶底座3和引风圈1固定。沿销孔4内侧设有竖直的齿槽，定位销5上设有竖直的定位齿条。销孔4外侧壁设有用于标示叶片2转动角度的刻度。为了便于调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可转角度组装的斜流风叶，包括风叶底座（3）、轮毂、引风圈（1）和多片叶片（2），轮毂处于风叶底座（3）上的中心处，多片叶片（2）安装在风叶底座（3）和引风圈（1）之间且沿轮毂外侧周向布置；引风圈（1）中部形成进风口，相邻两叶片（2）之间形成出风口；其特征在于：所述叶片（2）的下端可转连接在风叶底座（3）上和/或上端可转连接在引风圈（1）上，使叶片（2）可以旋转调整其位置；叶片（2）上端通过螺固件连接在引风圈（1）上和/或下端通过螺固件连接在风叶底座（3）上，使叶片（2）位置调整完毕后能通过螺固连接锁定在该位置。2.根据权利要求1所述的一种可转角度组装的斜流风叶，其特征在于：风叶底座（3）上设有销孔（4），叶片（2）下端设有定位销（5），使叶片（2）能以定位销（5）为转轴转动。3.根据权利要求1所述的一种可转角度组装的斜流风叶，其特征在于：风叶底座（3）及引风圈（1）上设有多组用于穿插定位螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文铭，柴水华，洪银川，焦德峰，童建峰，
申请(专利权)人：宁波朗迪叶轮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：