一种气体过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体过滤器，设置在真空泵末端，属于真空泵配件技术领域，包括尾塞、复位弹簧、滤芯和过滤管，过滤管端部螺接固定有尾塞，尾塞与复位弹簧的一端相连，复位弹簧设置在过滤管内，复位弹簧的另一端与滤芯相抵，滤芯滑动设置在过滤管内。其使用时，真空泵形成强气流经过过滤管，并通过滤芯过滤杂质，当滤芯失去功能后，滤芯一侧的压力增大，滤芯沿压力方向移动，从而压缩复位弹簧，经过汽笛孔后，气流经过汽笛孔发出声音就可以提醒工人更换滤芯，并能及时泄压，防止由于滤芯阻塞造成真空泵损坏。本实用新型专利技术结构坚固，对真空泵起到净化和保护的作用，解决了现有技术中由于现有过滤器结构设计缺陷而导致不能及时更换滤芯的问题。滤芯的问题。滤芯的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气体过滤器


[0001]本技术实施例涉及真空泵配件制造
，具体涉及一种气体过滤器。

技术介绍

[0002]在真空泵正常运行的过程中，为了保证泵体能够正常运行，还需要过滤器去除其中含有的杂质或硬质颗粒，从而避免其与扇叶接触，导致扇叶被侵蚀的问题，目前常见的过滤器主要是将滤芯固定插入进气块体中，利用滤芯过滤气流中的杂质，但是这种结构的过滤器有一个缺点，就是只能通过估算的方式，根据滤芯的使用寿命，更换滤芯，而这样往往会导致滤芯没有达到使用寿命就被换下，从而降低了滤芯的利用率，或者由于滤芯没有及时更换，导致泵体受到损害，为此我方技术人员提出一种新的技术方案，以解决此问题。

技术实现思路

[0003]为此，本技术实施例提供一种气体过滤器，以解决现有技术中由于现有过滤器结构设计而导致不能及时更换滤芯的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
[0005]本技术提供了一种气体过滤器，设置在真空泵末端，包括尾塞、复位弹簧、滤芯和过滤管，所述过滤管端部螺接固定有尾塞，所述尾塞与复位弹簧的一端相连，所述复位弹簧设置在过滤管内，所述复位弹簧的另一端与滤芯相抵，所述滤芯滑动设置在过滤管内。
[0006]进一步的，所述过滤管包括管体、真空泵安装螺孔、汽笛孔、滤芯安置腔和尾塞螺孔，所述尾塞螺接固定在尾塞螺孔内，所述尾塞螺孔与滤芯安置腔的一端连通，所述滤芯安置腔的另一端与真空泵安装螺孔连通，所述真空泵安装螺孔、滤芯安置腔和尾塞螺孔依次设置在管体轴线处，所述管体外壁设置有汽笛孔，所述汽笛孔与滤芯安置腔连通。
[0007]进一步的，所述尾塞包括连接螺纹、出气孔、弹簧安置槽和尾塞体，所述复位弹簧设置在弹簧安置槽内，所述弹簧安置槽与出气孔连通，所述弹簧安置槽与出气孔均设置在尾塞体的轴线处，所述尾塞体端部设置有连接螺纹，所述连接螺纹与尾塞螺孔配合。
[0008]进一步的，所述过滤管的外壁还对称设置有一对平槽。
[0009]进一步的，所述滤芯为不锈钢粉末松装烧结而成。
[0010]进一步的，所述尾塞和过滤管的材质为304不锈钢。
[0011]本技术实施例具有如下优点：
[0012]本技术结构简单效果可靠，利用复位弹簧与滤芯相抵，通过弹力支撑滤芯与气压平衡，当滤芯阻塞失去过滤作用时，滤芯位置位移，使得气流经过汽笛孔向外排出，不仅可以即使泄压，避免出现由于过滤器堵塞导致真空泵损坏的问题，同时，还可以即使提醒工作人员更换或清洗滤芯，相比较现有技术，可以显著提高滤芯的利用率，解决了现有技术中由于现有过滤器结构设计而导致不能及时更换滤芯的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0014]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0015]图1为本技术提供的一种气体过滤器的运行原理图；
[0016]图2为本技术提供的一种气体过滤器的尾塞立体图；
[0017]图3为本技术提供的一种气体过滤器的尾塞剖视图；
[0018]图4为本技术提供的一种气体过滤器的过滤管剖视图；
[0019]图5为本技术提供的一种气体过滤器的分解图；
[0020]图6为本技术提供的一种气体过滤器的立体图；
[0021]图中：1尾塞；11连接螺纹；12出气孔；13弹簧安置槽；14尾塞体；2 复位弹簧；3滤芯；4过滤管；41管体；42真空泵安装螺孔；43汽笛孔；44 滤芯安置腔；45尾塞螺孔；5平槽。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
6，本技术实施例公开了一种气体过滤器，设置在真空泵末端，包括尾塞1、复位弹簧2、滤芯3和过滤管4，所述过滤管4端部螺接固定有尾塞1，气流从过滤管4进入从尾塞1放出，同时尾塞1用于固定复位弹簧2，所述尾塞1与复位弹簧2的一端相连，所述复位弹簧2设置在过滤管4内，所述复位弹簧2的另一端与滤芯3相抵，由此使得滤芯3受到复位弹簧2弹力的作用，并且由于所述滤芯3滑动设置在过滤管4内，从而使得滤芯3可以往返移动。
[0024]根据本技术公开的一个具体实施例，所述过滤管4包括管体41、真空泵安装螺孔42、汽笛孔43、滤芯安置腔44和尾塞螺孔45，所述尾塞1螺接固定在尾塞螺孔45内，防止尾塞1脱落。所述尾塞螺孔45与滤芯安置腔 44的一端连通，所述滤芯安置腔44的另一端与真空泵安装螺孔42连通，由此可以使得气流可以通过滤芯安置腔44，从而被滤芯净化。所述真空泵安装螺孔42、滤芯安置腔44和尾塞螺孔45依次设置在管体41轴线处，所述管体 41外壁设置有汽笛孔43，所述汽笛孔43与滤芯安置腔44连通，此处的工作原理详见附图3，由于滤芯3可以在滤芯安置腔44内滑动，且受到复位弹簧的作用，当滤芯3丧失净化作用后，滤芯3一侧的压强就会增大，随之滤芯3 就会在滤芯安置腔44内沿气流方向移动，当滤芯3移动经
过汽笛孔43的位置时，气流压强就会经过汽笛孔43向外释放，此时气流通过汽笛孔43就会产生空气震动继而产生声音，从而提醒工人及时更换滤芯。
[0025]根据本技术公开的一个具体实施例，所述尾塞1包括连接螺纹11、出气孔12、弹簧安置槽13和尾塞体14，所述复位弹簧2设置在弹簧安置槽 13内，设置复位弹簧2可以避免阻碍到空气流动。所述弹簧安置槽13与出气孔12连通，所述弹簧安置槽13与出气孔12均设置在尾塞体14的轴线处，由此使得尾塞螺孔45可以从出气孔12流出。所述尾塞体14端部设置有连接螺纹11，所述连接螺纹11与尾塞螺孔45配合，由此实现固定尾塞体14的效果。
[0026]根据本技术公开的一个具体实施例，所述过滤管4的外壁还对称设置有一对平槽5，通过设置平槽5可以方便平口腔夹持，继而有利于将过滤器，稳固安装在真空泵上。
[0027]根据本技术公开的一个具体实施例，所述滤芯3为不锈钢粉末松装烧结而成，现有的过滤装置一般采用折叠滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体过滤器，设置在真空泵末端，其特征在于，包括尾塞(1)、复位弹簧(2)、滤芯(3)和过滤管(4)，所述过滤管(4)端部螺接固定有尾塞(1)，所述尾塞(1)与复位弹簧(2)的一端相连，所述复位弹簧(2)设置在过滤管(4)内，所述复位弹簧(2)的另一端与滤芯(3)相抵，所述滤芯(3)滑动设置在过滤管(4)内。2.如权利要求1所述的一种气体过滤器，其特征在于，所述过滤管(4)包括管体(41)、真空泵安装螺孔(42)、汽笛孔(43)、滤芯安置腔(44)和尾塞螺孔(45)，所述尾塞(1)螺接固定在尾塞螺孔(45)内，所述尾塞螺孔(45)与滤芯安置腔(44)的一端连通，所述滤芯安置腔(44)的另一端与真空泵安装螺孔(42)连通，所述真空泵安装螺孔(42)、滤芯安置腔(44)和尾塞螺孔(45)依次设置在管体(41)轴线处，所述管体(41)外壁设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明，赵涵，齐中文，
申请(专利权)人：沈阳巨石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：