一种抗压式铝型材角码结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压式铝型材角码结构，包括滑动块，所述滑动块的顶部贯穿设有置放口，置放口内插接有滑动柱，滑动柱的顶端套接有第一限位环，滑动柱的底端套接有第二限位环，滑动柱位于第一限位环下方的外壁套接有置放条，滑动柱位于第二限位环上方的外壁套接有弹簧，所述滑动块的顶部设有螺纹筒，螺纹筒位于置放条的上方，螺纹筒顶部的两侧均设有固定口，置放条位于固定口内，螺纹筒的顶部螺纹套设有安装筒，安装筒的顶部为半球形结构，所述滑动块的顶部设有两个螺纹口，螺纹口内设有第一螺钉，所述滑动块的顶部设有两个密封垫。本实用新型专利技术可以实现对铝型材连接前的预固定，进而便于铝型材的连接。进而便于铝型材的连接。进而便于铝型材的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压式铝型材角码结构


[0001]本技术涉及铝型材连接
，尤其涉及一种抗压式铝型材角码结构。

技术介绍

[0002]角码在建筑学中角码是连接90度直角相交构件的五金件，根据被连接构件受力大小来决定角码的型号和形式以及材料种类。角码常常用于装饰工程及家具装配中，比如铝型材之间的连接，而现有的铝型材角码结构不能对铝型材连接前作预固定，从而不便于铝型材的连接。
[0003]目前，现有的铝型材角码结构，大多存在以下的不足：在铝型材角码结构连接铝型材时，由于不能对铝型材连接前作预固定，导致不便于铝型材连接，影响铝型材安装的作业效率，综上，现有的铝型材角码结构大多还不能很好地契合实际需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗压式铝型材角码结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种抗压式铝型材角码结构，包括滑动块，所述滑动块的顶部贯穿设有置放口，置放口内插接有滑动柱，滑动柱的顶端套接有第一限位环，滑动柱的底端套接有第二限位环，滑动柱位于第一限位环下方的外壁套接有置放条，滑动柱位于第二限位环上方的外壁套接有弹簧，所述滑动块的顶部设有螺纹筒，螺纹筒位于置放条的上方，螺纹筒顶部的两侧均设有固定口，置放条位于固定口内，螺纹筒的顶部螺纹套设有安装筒，安装筒的顶部为半球形结构。
[0007]进一步的，所述滑动块的顶部设有两个螺纹口，且两个螺纹口均不与置放口对齐，螺纹口内设有第一螺钉。
[0008]进一步的，所述滑动块的顶部设有两个密封垫，密封垫位于螺纹口的上方。
[0009]进一步的，所述滑动块的顶部固定连接有两个橡胶条。
[0010]进一步的，所述置放条的两端均一体成型有侧板，侧板的顶端为梯形结构。
[0011]进一步的，所述侧板的一侧和安装筒的一侧贯穿设有多个连接口，连接口内设有第二螺钉。
[0012]进一步的，所述侧板的一侧固定连接有橡胶垫。
[0013]进一步的，所述滑动柱的底端为锥状结构。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术通过将滑动块滑进水平放置铝型材的顶部的安装槽内，然后，在弹簧的弹性作用下使得滑动柱的底端插进水平放置铝型材的安装孔，实现水平放置铝型材与角码结构之间的预固定，然后，将垂直连接的铝型材的中心安装孔套在安装筒上，从而实现垂直连接铝型材与角码结构之间的预固定，从而实现对铝型材连接前的预固定，进而便于
铝型材的连接。
[0016]2本技术通过安装筒的顶部为半球形结构的设置和侧板的顶端为梯形结构的设置，以及滑动柱的底端为锥状结构的设置能够便于铝型材的连接安装，方便快捷。
[0017]3.本技术通过将密封垫贴在螺纹口的顶部，从而对螺纹口内的第一螺钉作保护，避免第一螺钉的腐蚀，以免影响后期对铝型材的拆卸。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种抗压式铝型材角码结构的剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种抗压式铝型材角码结构的爆炸结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种抗压式铝型材角码结构的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种抗压式铝型材角码结构的使用场景结构示意图。
[0022]图中：1、滑动块；2、螺纹筒；3、安装筒；4、固定口；5、置放条；6、滑动柱；7、第一限位环；8、第二限位环；9、弹簧；10、置放口；11、螺纹口；12、密封垫；13、橡胶条；14、侧板；15、橡胶垫；16、连接口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
图4，一种抗压式铝型材角码结构，包括滑动块1，滑动块1的顶部贯穿设有置放口10，置放口10内插接有滑动柱6，向上推动滑动柱6使其的底端收进置放口10内，从而方便将滑动块1滑进水平放置铝型材的顶部的安装槽内，滑动柱6的顶端套接有第一限位环7，滑动柱6的底端套接有第二限位环8，滑动柱6位于第一限位环7下方的外壁套接有置放条5，滑动柱6位于第二限位环8上方的外壁套接有弹簧9，在弹簧9的弹性作用下使得滑动柱6的底端插进水平放置铝型材的安装孔，实现水平放置铝型材与角码结构之间的预固定，滑动块1的顶部设有螺纹筒2，螺纹筒2位于置放条5的上方，螺纹筒2顶部的两侧均设有固定口4，置放条5位于固定口4内，螺纹筒2的顶部螺纹套设有安装筒3，将垂直连接的铝型材的中心安装孔套在安装筒3上，从而实现垂直连接铝型材与角码结构之间的预固定，安装筒3的顶部为半球形结构。
[0025]滑动块1的顶部设有两个螺纹口11，且两个螺纹口11均不与置放口10对齐，螺纹口11内设有第一螺钉，通过螺纹口11和第二螺钉对滑动块1与水平放置的铝型材作固定，滑动块1的顶部设有两个密封垫12，密封垫12位于螺纹口11的上方，将密封垫12贴在螺纹口11的顶部，从而对螺纹口11内的第一螺钉作保护，避免第一螺钉的腐蚀，滑动块1的顶部粘接有两个橡胶条13，橡胶垫15填补了角码结构与水平放置铝型材之间的密封性，提升铝型材与角码结构之间的密封性，置放条5的两端均一体成型有侧板14，侧板14的顶端为梯形结构，侧板14的一侧和安装筒3的一侧贯穿设有多个连接口16，连接口16内设有第二螺钉，将第二螺钉穿过垂直连接铝型材的安装孔和连接口16并拧紧，从而对垂直连接铝型材与角码结构作固定，侧板14的一侧粘接有橡胶垫15，滑动柱6的底端为锥状结构。
[0026]本实施例的工作原理：使用时，当需要将两个铝型材作垂直连接时，首先，向上推
动滑动柱6使其的底端收进置放口10内，同时使得弹簧9收缩，然后，将滑动块1滑进水平放置铝型材的顶部的安装槽内，然后，在弹簧9的弹性作用下使得滑动柱6的底端插进水平放置铝型材的安装孔，再通过螺纹口11和第二螺钉对滑动块1与水平放置的铝型材作固定，接着，将垂直连接的铝型材的中心安装孔套在安装筒3上，同时使得侧板14插进垂直连接的铝型材两侧的安装槽内，然后，将第二螺钉穿过垂直连接铝型材的安装孔和连接口16并拧紧，从而对垂直连接铝型材与角码结构作固定，进而完成两个铝型材的垂直连接。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0028]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压式铝型材角码结构，包括滑动块(1)，其特征在于，所述滑动块(1)的顶部贯穿设有置放口(10)，置放口(10)内插接有滑动柱(6)，滑动柱(6)的顶端套接有第一限位环(7)，滑动柱(6)的底端套接有第二限位环(8)，滑动柱(6)位于第一限位环(7)下方的外壁套接有置放条(5)，滑动柱(6)位于第二限位环(8)上方的外壁套接有弹簧(9)，所述滑动块(1)的顶部设有螺纹筒(2)，螺纹筒(2)位于置放条(5)的上方，螺纹筒(2)顶部的两侧均设有固定口(4)，置放条(5)位于固定口(4)内，螺纹筒(2)的顶部螺纹套设有安装筒(3)，安装筒(3)的顶部为半球形结构。2.根据权利要求1所述的一种抗压式铝型材角码结构，其特征在于，所述滑动块(1)的顶部设有两个螺纹口(11)，且两个螺纹口(11)均不与置放口(10)对齐，螺纹口(11)内设有第一螺钉。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋从瑞，宋钊逸，
申请(专利权)人：山东国泰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：