一种方便调整喷雾角度的铝合金热挤压用雾化冷却器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种方便调整喷雾角度的铝合金热挤压用雾化冷却器，涉及铝合金加工技术领域，包括支座、滑板和安装座，所述支座上设有导轨，所述滑板活动安装在导轨上，所述安装座设在滑板上，且安装座的前侧设有滑槽，所述滑槽上活动安装有升降块，且升降块的前侧设有框架，所述框架的内侧转动安装有U型集水仓并通过马达驱动；本实用新型专利技术通过进水管接入水源，水从雾化喷头喷出，通过马达驱动U型集水仓在框架内旋转，可以改变雾化喷头的左右倾斜角度，通过第一电机配合驱动皮带带动皮带轮旋转，可以带动一组雾化喷头旋转，配合联动组件，驱动多组雾化喷头同步旋转，改变雾化喷头的前后倾斜角度，综上，便于多角度喷射冷却，更加均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调整喷雾角度的铝合金热挤压用雾化冷却器


[0001]本技术涉及铝合金加工
，尤其涉及一种方便调整喷雾角度的铝合金热挤压用雾化冷却器。

技术介绍

[0002]原铝在市场供应中统称为电解铝，是生产铝材及铝合金材的原料。铝是强度低、塑性好的金属，除应用部分纯铝外，为了提高强度或综合性能，配成合金，在铝中加入一种合金元素，就能使其组织结构和性能发生改变，适宜作各种加工材或铸造零件，经常加入的合金元素有铜、镁、锌、硅；
[0003]目前，铝合金热挤压薄壁型材在热挤压成型后，一般采用热挤压余热固溶，水冷却淬火工艺，然后，现有技术中，一般采用喷头直接喷射，而铝合金型材的形状各异，这就造成水难以喷射全面，冷却不均匀，淬火效果差，导致型材的力学性能不稳定，易产生工艺废品，因此，本技术提出一种方便调整喷雾角度的铝合金热挤压用雾化冷却器以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种方便调整喷雾角度的铝合金热挤压用雾化冷却器，该方便调整喷雾角度的铝合金热挤压用雾化冷却器通过进水管接入水源，水从通水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便调整喷雾角度的铝合金热挤压用雾化冷却器，包括支座(1)、滑板(2)和安装座(3)，其特征在于：所述支座(1)上设有导轨(4)，所述滑板(2)活动安装在导轨(4)上，所述安装座(3)设在滑板(2)上，且安装座(3)的前侧设有滑槽(5)，所述滑槽(5)上活动安装有升降块(6)，且升降块(6)的前侧设有框架(7)，所述框架(7)的内侧转动安装有U型集水仓(8)并通过马达驱动；所述U型集水仓(8)内侧的两端均设有支板(9)，且支板(9)的内侧转动安装有雾化喷头(10)，所述雾化喷头(10)等距设有多组，且多组所述雾化喷头(10)通过联动组件同步转动，所述支板(9)上设有第一电机(11)，一组所述雾化喷头(10)的一端连接有皮带轮(12)，所述第一电机(11)的输出端与皮带轮(12)之间连接有驱动皮带(13)，所述雾化喷头(10)上方与U型集水仓(8)之间连通有通水管(14)，且U型集水仓(8)上连通有进水管(15)。2.根据权利要求1所述的一种方便调整喷雾角度的铝合金热挤压用雾化冷却器，其特征在于：所述支座(1)的后侧设有齿条(16)，所述滑板(2)顶部的后侧设有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端贯穿滑板(2)并设有驱动齿轮，且驱动齿轮与齿条(16)相适配。3.根据权利要求2所述的一种方便调整喷雾角度的铝合金热挤压用雾化冷却器，其特征在于：所述安装座(3)的内侧设有升降腔(18)，所述升降块(6)的后端延伸至升降腔(18)的内部，所述升降腔(18)的内部转动安装有螺纹丝杆(19)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋从瑞，宋钊逸，
申请(专利权)人：山东国泰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：