本实用新型专利技术属于针织圆盘机技术领域，尤其是一种针织圆盘机的变速盘拆卸装置，包括底座，所述底座呈上表面开口的空心圆柱状，所述底座的表面安装有按压装置，通过所述按压装置将变速盘从针织圆盘机内拆离，所述按压装置包括螺纹套管。该针织圆盘机的变速盘拆卸装置，通过设置按压装置中的多个压杆的上端一同对变速盘的上表面进行按压，增加变速盘表面受力面积的同时，利用向上旋进螺纹套管，通过螺纹套管的上端对多个压杆的下端一同上推，使得压杆的上端在支杆的作用下对变速盘的上表面进行按压，进而将变速盘与针织圆盘机分离并落在减震垫的表面，从而使得具有便于安全拆卸针织圆盘机的变速盘的特点。圆盘机的变速盘的特点。圆盘机的变速盘的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种针织圆盘机的变速盘拆卸装置
[0001]本技术涉及针织圆盘机
，尤其涉及一种针织圆盘机的变速盘拆卸装置。
技术介绍
[0002]针织圆盘机，学名针织圆形纬编机，针织圆盘机的成圈系统，企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，针织圆盘机是属于纺织机械的一种；
[0003]针织圆盘机的变速盘在维修的时候需要从转动轴上拆卸下来，因为长时间造成的生锈和应力变形，变速盘和转动轴连接在一起，拆卸下来殊为不易。一般进行拆卸时，因为缺少变速盘拆卸工装，会直接对变速盘进行敲击，使其从转动轴脱出，由于敲击和下压的受力不够均匀，使得容易导致变速盘损伤，从而不便于进行使用。
技术实现思路
[0004]基于现有的针织圆盘机的变速盘拆卸容易导致变速盘损坏的技术问题，本技术提出了一种针织圆盘机的变速盘拆卸装置。
[0005]本技术提出的一种针织圆盘机的变速盘拆卸装置，包括底座，所述底座呈上表面开口的空心圆柱状，所述底座的外侧表面开设有螺纹，所述底座的表面安装有按压装置，通过所述按压装置将变速盘从针织圆盘机内拆离，所述按压装置包括螺纹套管，所述螺纹套管的内壁与底座的外表面螺纹套接。
[0006]优选地，所述螺纹套管的外侧表面上端开设有切口槽，所述底座的上表面固定连接有支杆，多个所述支杆以底座的轴线为中心呈环形阵列分布；
[0007]通过上述技术方案，利用切口槽降低螺纹套管上表面的面积，进而便于降低螺纹套管上端的摩擦面积。
[0008]优选地，所述支杆的上端铰接有压杆，所述压杆内侧表面中部开设有活动槽，所述支杆的上端位于活动槽内，所述压杆的下端固定连接有磁力块，所述磁力块的表面与切口槽的表面滑动连接；
[0009]通过上述技术方案，利用压杆在支杆的作用下进行撬动的同时，通过设置金属制的底座，进而便于压杆的下端通过磁力块与底座的表面吸附。
[0010]优选地，所述螺纹套管的外侧表面固定连接有把手，多个所述把手以螺纹套管的轴线为中心呈环形阵列分布；
[0011]通过上述技术方案，利用把手与螺纹套管的外侧表面固定连接，从而便于通过把手对螺纹套管进行旋转。
[0012]优选地，所述底座的内底壁固定连接有减震垫，所述减震垫的轴线与底座的轴线均在同一直线上；
[0013]通过上述技术方案，利用减震垫对变速盘的下表面进行支撑，从而便于避免变速
盘下落撞击拆卸装置造成损伤。
[0014]优选地，所述底座的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有安装块，所述安装块的表面开设有螺纹孔；
[0015]通过上述技术方案，利用伸缩杆调整底座高度的同时，通过螺纹孔将底座固定，从而便于对螺纹套管进行旋转避免整个拆卸装置一同发生偏转。
[0016]本技术中的有益效果为：
[0017]通过设置按压装置中的多个压杆的上端一同对变速盘的上表面进行按压，增加变速盘表面受力面积的同时，利用向上旋进螺纹套管，通过螺纹套管的上端对多个压杆的下端一同上推，使得压杆的上端在支杆的作用下对变速盘的上表面进行按压，进而将变速盘与针织圆盘机分离并落在减震垫的表面，从而使得具有便于安全拆卸针织圆盘机的变速盘的特点。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种针织圆盘机的变速盘拆卸装置的示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种针织圆盘机的变速盘拆卸装置的底座结构立体图；
[0020]图3为本技术提出的一种针织圆盘机的变速盘拆卸装置的螺纹套管结构立体图。
[0021]图中：1、底座；2、螺纹套管；21、切口槽；22、支杆；23、压杆；24、活动槽；25、磁力块；26、把手；3、减震垫；4、伸缩杆；5、安装块；6、螺纹孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
3，一种针织圆盘机的变速盘拆卸装置，包括底座1，所述底座1呈上表面开口的空心圆柱状，所述底座1的外侧表面开设有螺纹，所述底座1的表面安装有按压装置，通过所述按压装置将变速盘从针织圆盘机内拆离，所述按压装置包括螺纹套管2，所述螺纹套管2的内壁与底座1的外表面螺纹套接；
[0024]进一步地，所述螺纹套管2的外侧表面上端开设有切口槽21，所述底座1的上表面固定连接有支杆22，多个所述支杆22以底座1的轴线为中心呈环形阵列分布，利用切口槽21降低螺纹套管2上表面的面积，进而便于降低螺纹套管2上端的摩擦面积；
[0025]进一步地，所述支杆22的上端铰接有压杆23，所述压杆23内侧表面中部开设有活动槽24，所述支杆22的上端位于活动槽24内，所述压杆23的下端固定连接有磁力块25，所述磁力块25的表面与切口槽21的表面滑动连接，利用压杆23在支杆22的作用下进行撬动的同时，通过设置金属制的底座1，进而便于压杆23的下端通过磁力块25与底座1的表面吸附；
[0026]进一步地，所述螺纹套管2的外侧表面固定连接有把手26，多个所述把手26以螺纹套管2的轴线为中心呈环形阵列分布，利用把手26与螺纹套管2的外侧表面固定连接，从而便于通过把手26对螺纹套管2进行旋转；
[0027]进一步地，所述底座1的内底壁固定连接有减震垫3，所述减震垫3的轴线与底座1
的轴线均在同一直线上，利用减震垫3对变速盘的下表面进行支撑，从而便于避免变速盘下落撞击拆卸装置造成损伤；
[0028]进一步地，所述底座1的下表面固定连接有伸缩杆4，所述伸缩杆4的下端固定连接有安装块5，所述安装块5的表面开设有螺纹孔6，利用伸缩杆4调整底座1高度的同时，通过螺纹孔6将底座1固定，从而便于对螺纹套管2进行旋转避免整个拆卸装置一同发生偏转。
[0029]通过设置按压装置中的多个压杆23的上端一同对变速盘的上表面进行按压，增加变速盘表面受力面积的同时，利用向上旋进螺纹套管2，通过螺纹套管2的上端对多个压杆23的下端一同上推，使得压杆23的上端在支杆22的作用下对变速盘的上表面进行按压，进而将变速盘与针织圆盘机分离并落在减震垫3的表面，从而使得具有便于安全拆卸针织圆盘机的变速盘的特点。
[0030]工作原理：
[0031]使用时，将螺纹套管2通过把手26向下旋进，将压杆23的上端向上尽量抬起，使得压杆23的下端通过磁力块25与底座1的上端吸附，使得多个压杆23一同呈张口状，将底座1通过伸缩杆4移动至变速盘的下方并调节伸缩杆4的长度，使得压杆23的上端刚好位于变速盘的上表面，将安装块5通过螺纹孔6与地面安装固定，向上旋进螺纹套管2，螺纹套管2的上端通过切口槽21将磁力块25与底座1的上端分离的同时将压杆23的下端向上推进，压杆23在支杆22的作用下发生偏转，使得压杆23的上端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织圆盘机的变速盘拆卸装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)呈上表面开口的空心圆柱状，所述底座(1)的外侧表面开设有螺纹，所述底座(1)的表面安装有按压装置，通过所述按压装置将变速盘从针织圆盘机内拆离，所述按压装置包括螺纹套管(2)，所述螺纹套管(2)的内壁与底座(1)的外表面螺纹套接。2.根据权利要求1所述的一种针织圆盘机的变速盘拆卸装置，其特征在于：所述螺纹套管(2)的外侧表面上端开设有切口槽(21)，所述底座(1)的上表面固定连接有支杆(22)，多个所述支杆(22)以底座(1)的轴线为中心呈环形阵列分布。3.根据权利要求2所述的一种针织圆盘机的变速盘拆卸装置，其特征在于：所述支杆(22)的上端铰接有压杆(23)，所述压杆(23)内侧表面中部开设有活动槽(24)，所述支杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小雄，
申请(专利权)人：泉州鑫硕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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