一种紧固件加工定位装置制造方法及图纸

技术编号:32098881 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-29 18:34
本实用新型专利技术公开了一种紧固件加工定位装置,涉及紧固件加工定位装置技术领域,为解决现有紧固件加工定位装置在对紧固件进行切割螺纹时,多数使用肉眼进行定位,但可能导致生产出的螺纹,偏差过大,合格率较低的问题。所述固定底座的下端安装有防滑橡胶垫,所述固定底座的上端安装有支撑柱,所述固定底座的上端安装有控制结构,所述控制结构的外表面安装有控制按键,且控制按键设置有三个,所述支撑柱的一端安装有安装底板,所述安装底板的一侧安装有固定底板,所述固定底板的上端安装有旋转调节螺母,所述旋转调节螺母的内部安装有螺纹调节杆,所述固定底板的上端安装有旋转电机,所述安装底板的前端安装有紧固件加工底座。述安装底板的前端安装有紧固件加工底座。述安装底板的前端安装有紧固件加工底座。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件加工定位装置


[0001]本技术涉及紧固件加工定位装置
,具体为一种紧固件加工定位装置。

技术介绍

[0002]紧固件在市场上也称为标准件,是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称,它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高,紧固件是应用最广泛的机械基础件,需求量很大,紧固件紧固件在市场上也称为标准件是将两个或两个以上的零件或构件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称,它的特点是品种规格繁多性能用途各异而且标准化、系列化、通用化的程度极高,紧固件是应用最广泛的机械基础件需求量很大。
[0003]但是,现有紧固件加工定位装置在对紧固件进行切割螺纹时,多数使用肉眼进行定位,但可能导致生产出的螺纹,偏差过大,合格率较低;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种紧固件加工定位装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种紧固件加工定位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有紧固件加工定位装置在对紧固件进行切割螺纹时,多数使用肉眼进行定位,但可能导致生产出的螺纹,偏差过大,合格率较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种紧固件加工定位装置,包括固定底座,固定底座的下端安装有防滑橡胶垫,所述固定底座的上端安装有支撑柱,所述固定底座的上端安装有控制结构,所述控制结构的外表面安装有控制按键,且控制按键设置有三个,所述支撑柱的一端安装有安装底板,所述安装底板的一侧安装有固定底板,所述固定底板的上端安装有旋转调节螺母,所述旋转调节螺母的内部安装有螺纹调节杆,所述固定底板的上端安装有旋转电机,所述安装底板的前端安装有紧固件加工底座。
[0006]优选的,所述固定底座的上端安装有伸缩液压柱底座,且伸缩液压柱底座与固定底座固定连接。
[0007]优选的,所述伸缩液压柱底座的上端安装有伸缩液压柱。
[0008]优选的,所述伸缩液压柱的外表面安装有伸缩钻头,且伸缩钻头与伸缩液压柱固定连接。
[0009]优选的,所述紧固件加工底座的上端安装有紧固件加工套管,且紧固件加工套管与紧固件加工底座固定连接。
[0010]优选的,所述伸缩钻头的前端安装有激光十字定位结构,且激光十字定位结构与伸缩钻头固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过在伸缩钻头的前端安装了激光十字定位结构,且激光十字定位
结构与伸缩钻头固定连接,激光十字定位结构的设置可以在伸缩钻头对紧固件进行加工时激光十字定位结构射出十字激光,照在紧固件表面,确定x、y轴坐标中心点,再由伸缩钻头对紧固件表面进行加工,有效的避免了现有紧固件加工定位装置在对紧固件进行切割螺纹时,多数使用肉眼进行定位,但可能导致生产出的螺纹,偏差过大,合格率较低的问题。
[0013]2、通过在伸缩液压柱底座的上端安装了伸缩液压柱,伸缩液压柱的设置可以使伸缩钻头在切割螺纹时,根据紧固件的高度来调节自身的高度,保持工作的正常进行。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的后端结构示意图;
[0016]图3为本技术的正视结构示意图;
[0017]图中:1、固定底座;2、防滑橡胶垫;3、支撑柱;4、控制结构;5、控制按键;6、安装底板;7、固定底板;8、旋转调节螺母;9、螺纹调节杆;10、旋转电机;11、紧固件加工底座;12、伸缩液压柱底座;13、伸缩液压柱;14、伸缩钻头;15、紧固件加工套管;16、激光十字定位结构。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种紧固件加工定位装置,包括固定底座1,固定底座1的下端安装有防滑橡胶垫2,固定底座1的上端安装有支撑柱3,固定底座1的上端安装有控制结构4,控制结构4的外表面安装有控制按键5,且控制按键5设置有三个,支撑柱3的一端安装有安装底板6,安装底板6的一侧安装有固定底板7,固定底板7的上端安装有旋转调节螺母8,旋转调节螺母8的内部安装有螺纹调节杆9,固定底板7的上端安装有旋转电机10,安装底板6的前端安装有紧固件加工底座11。
[0020]进一步,固定底座1的上端安装有伸缩液压柱底座12,且伸缩液压柱底座12与固定底座1固定连接,固定连接的连接方式可以使伸缩液压柱底座12与固定底座1的连接更加牢固且稳定。
[0021]进一步,伸缩液压柱底座12的上端安装有伸缩液压柱13,伸缩液压柱13的设置可以使伸缩钻头14在切割螺纹时,根据紧固件的高度来调节自身的高度,保持工作的正常进行。
[0022]进一步,伸缩液压柱13的外表面安装有伸缩钻头14,且伸缩钻头14与伸缩液压柱13固定连接,固定连接的连接方式可以使伸缩钻头14与伸缩液压柱13的连接更加牢固且稳定。
[0023]进一步,紧固件加工底座11的上端安装有紧固件加工套管15,且紧固件加工套管15与紧固件加工底座11固定连接,固定连接的连接方式可以使紧固件加工套管15与紧固件加工底座11的连接更加牢固且稳定。
[0024]进一步,伸缩钻头14的前端安装有激光十字定位结构16,且激光十字定位结构16与伸缩钻头14固定连接,激光十字定位结构16的设置可以在伸缩钻头14对紧固件进行加工
时激光十字定位结构16射出十字激光,照在紧固件表面,确定x、y轴坐标中心点,再由伸缩钻头14对紧固件表面进行加工。
[0025]工作原理:使用时,将紧固件放置在紧固件加工套管15内,旋转电机10带动紧固件加工套管15与紧固件一起旋转,伸缩钻头14向前移动,并且在伸缩钻头14的前端安装了激光十字定位结构16,且激光十字定位结构16与伸缩钻头14固定连接,激光十字定位结构16的设置可以在伸缩钻头14对紧固件进行加工时激光十字定位结构16射出十字激光,照在紧固件表面,确定x、y轴坐标中心点,再由伸缩钻头14对紧固件表面进行加工,伸缩液压柱底座12的上端安装了伸缩液压柱13,伸缩液压柱13的设置可以使伸缩钻头14在切割螺纹时,根据紧固件的高度来调节自身的高度,保持工作的正常进行。
[0026]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件加工定位装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的下端安装有防滑橡胶垫(2),所述固定底座(1)的上端安装有支撑柱(3),所述固定底座(1)的上端安装有控制结构(4),所述控制结构(4)的外表面安装有控制按键(5),且控制按键(5)设置有三个,所述支撑柱(3)的一端安装有安装底板(6),所述安装底板(6)的一侧安装有固定底板(7),所述固定底板(7)的上端安装有旋转调节螺母(8),所述旋转调节螺母(8)的内部安装有螺纹调节杆(9),所述固定底板(7)的上端安装有旋转电机(10),所述安装底板(6)的前端安装有紧固件加工底座(11)。2.根据权利要求1所述的一种紧固件加工定位装置,其特征在于:所述固定底座(1)的上端安装有伸缩液压柱底座(12),且伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:季晨忠
申请(专利权)人:南通华夏电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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