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一种用于原油集输管道的芯管加热装置制造方法及图纸

技术编号:32097838 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-29 18:32
本实用新型专利技术公开了一种用于原油集输管道的芯管加热装置,包括设置在集输管道上的芯管加热装置本体,所述集输管道的外侧粘接套设有保温套,所述芯管加热装置本体包括固定安装在集输管道顶部内壁上的导热芯管,集输管道的上方设有固定安装在保温套顶部的固定板,固定板的顶部右侧固定连接有温度传感器,温度传感器的探测端延伸至集输管道内。本实用新型专利技术通过对水加热使其在导热芯管内循环流动的方式,便于在原油温度低时自动在内部对原油加热,通过内部加热配合外部设置保温套的方式,能够降低与原油之间的热传递阻隔,提高加热效率,且便于在水箱内缺水时自动及时补水,无需人员定时检查补水,省时省力,满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于原油集输管道的芯管加热装置


[0001]本技术涉及加热设备
,尤其涉及一种用于原油集输管道的芯管加热装置。

技术介绍

[0002]原油集输管道的任务是把油井产出液输送到联合站,由于我国所生产的原油大部分为易凝高黏原油,这种原油在常温下流动性能非常差,常温输送极易发生凝管堵塞,给集输管道的安全运行带来很大的风险;传统的原油集输工艺有水套炉加热集油工艺、热源伴热保温集油工艺和掺液集油工艺等,通过加热能够提高原油流动效果。
[0003]现有的加热方式,如集输管道外侧间隔性设置加热水套的方式,其外部加热的方式加热效率低,也会造成不方便在集输管道外侧设置保温套;以及为避免水热后水汽膨胀造成热水套损坏,多会在热水套上设置自动泄压阀,但这难免会造成水蒸发流失,因此需要人员定时检查补水,其不便于在缺水时自动及时补水,费时费力,不能满足使用需求,为此我们提出了一种用于原油集输管道的芯管加热装置,用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于原油集输管道的芯管加热装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于原油集输管道的芯管加热装置,包括设置在集输管道上的芯管加热装置本体,所述集输管道的外侧粘接套设有保温套,所述芯管加热装置本体包括固定安装在集输管道顶部内壁上的导热芯管,集输管道的上方设有固定安装在保温套顶部的固定板,固定板的顶部右侧固定连接有温度传感器,温度传感器的探测端延伸至集输管道内,固定板的顶部固定安装有水箱,水箱的左侧固定安装有水泵,水泵的进水口延伸至水箱内,水泵的出水口连通并固定有L形管,L形管的底端延伸至集输管道内并与导热芯管的左端连通固定,水箱的右侧底部连通并固定有L形回水管,且L形回水管的底端延伸至集输管道内并与导热芯管的右端连通固定,水箱的顶部固定安装有电加热器和控制器,电加热器的底部延伸至水箱内,电加热器、水泵、温度传感器均与控制器电性连接,水箱的顶部左侧连通并固定有自动泄压阀,所述水箱上设置有缺水自动补水机构。
[0007]优选地,所述缺水自动补水机构包括连通并固定在水箱右侧顶部的进水管,且进水管的右端连通并固定有电磁阀,所述水箱内设置有漂浮板,漂浮板的顶部固定连接有L形杆,L形杆的顶部延伸至水箱的上方,水箱的顶部固定连接有L形支杆,且L形支杆的顶部内壁上固定连接有导向杆,L形杆滑动套设在导向杆上,水箱的顶部嵌装有防水轻触式开启开关,防水轻触式开启开关位于L形杆内侧并与L形杆的顶部内壁相配合,所述水箱的顶部内壁上嵌装有防水轻触式关闭开关,且防水轻触式关闭开关位于漂浮板的上方并与漂浮板相配合,防水轻触式关闭开关和防水轻触式开启开关均与电磁阀电性连接。
[0008]优选地,所述集输管道的顶部内壁上固定连接有多个连接杆,连接杆的底端与导热芯管的顶部固定连接,所述导热芯管为铜材质管道。
[0009]优选地,所述水箱的顶部内壁上开设有安装孔和第一圆孔,第一圆孔的内壁与自动泄压阀的外侧固定连接,安装孔的内壁与电加热器的外侧固定连接。
[0010]优选地,所述水箱的右侧内壁上开设有与L形回水管外侧固定连接的第二圆孔。
[0011]优选地,所述水箱的顶部内壁上开设有与L形杆外侧滑动连接的矩形孔。
[0012]优选地,所述L形杆的顶部开设有与导向杆外侧滑动连接的导向孔。
[0013]优选地,所述水箱的顶部内壁上开设有嵌装孔,且嵌装孔的内壁与防水轻触式关闭开关的外侧固定连接。
[0014]与现有的技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]通过集输管道、保温套、导热芯管、固定板、水箱、水泵、L形管、L形回水管、电加热器、自动泄压阀、控制器、温度传感器、电磁阀、漂浮板、L形杆、L形支杆、导向杆、防水轻触式开启开关、防水轻触式关闭开关与进水管相配合,温度传感器对集输管道内流动的原油温度检测并传递给控制器,当温度低于预设温度时,控制器控制水泵和电加热器开启,电加热器对水箱内的水进行加热,使得逐渐形成热水,水泵抽取水箱内的热水并经L形管排至导热芯管内,再经L形回水管回流至水箱内,能够形成热水循环流动,热水在导热芯管内流动时通过导热芯管对流动的原油加热,当原油温度加热至预设温度时,控制器控制水泵和电加热器关闭,保温套的设置能够降低原油温度经集输管道向外流失的现象,且通过内部加热的方式,能够提高加热效率,能够在原油温度低时自动在内部对原油加热;
[0016]将电磁阀的左端与外部自来水管道连接,由于对水加热,会使得水箱内产生蒸汽,并压力增大,蒸汽压力超过自动泄压阀的泄压值时会被自动泄压阀向外泄出,随着加热泄压工作,水箱内的水会逐渐减少,水对漂浮板的的浮力支撑位置降低,此时在自身重力作用下,L形杆向下移动并带动漂浮板跟随水位下移,当L形杆的顶部内壁下移至与防水轻触式开启开关的触动端挤压接触时,会对其触动使其控制电磁阀开启,此时外部自来水管道内的水经电磁阀和进水管进入水箱内,实现自动补水,随着水箱内的水位增高,水向上对漂浮板浮起,漂浮板带动L形杆在导向杆上向上滑动,当漂浮板向上移动至与防水轻触式关闭开关的触动端挤压接触时,会对其触动使其控制电磁阀关闭,停止补水工作,能够在水箱内缺水时自动及时补水,并能够在补水完成后自动停止补水。
[0017]本技术通过对水加热使其在导热芯管内循环流动的方式,便于在原油温度低时自动在内部对原油加热,通过内部加热配合外部设置保温套的方式,能够降低与原油之间的热传递阻隔,提高加热效率,且便于在水箱内缺水时自动及时补水,无需人员定时检查补水,省时省力,满足使用需求。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于原油集输管道的芯管加热装置的剖视结构示意图;
[0019]图2为图1中的A部分放大结构示意图。
[0020]图中:100集输管道、101保温套、1导热芯管、2固定板、3水箱、4水泵、5L形管、6L形回水管、7电加热器、8自动泄压阀、9控制器、10温度传感器、11电磁阀、12漂浮板、13L形杆、
14L形支杆、15导向杆、16防水轻触式开启开关、17防水轻触式关闭开关、18进水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

2,一种用于原油集输管道的芯管加热装置,包括设置在集输管道100上的芯管加热装置本体,集输管道100的外侧粘接套设有保温套101,芯管加热装置本体包括固定安装在集输管道100顶部内壁上的导热芯管1,集输管道100的上方设有固定安装在保温套101顶部的固定板2,固定板2的顶部右侧固定连接有温度传感器10,温度传感器10的探测端延伸至集输管道100内,固定板2的顶部固定安装有水箱3,水箱3的左侧固定安装有水泵4,水泵4的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于原油集输管道的芯管加热装置,包括设置在集输管道(100)上的芯管加热装置本体,所述集输管道(100)的外侧粘接套设有保温套(101),其特征在于,所述芯管加热装置本体包括固定安装在集输管道(100)顶部内壁上的导热芯管(1),集输管道(100)的上方设有固定安装在保温套(101)顶部的固定板(2),固定板(2)的顶部右侧固定连接有温度传感器(10),温度传感器(10)的探测端延伸至集输管道(100)内,固定板(2)的顶部固定安装有水箱(3),水箱(3)的左侧固定安装有水泵(4),水泵(4)的进水口延伸至水箱(3)内,水泵(4)的出水口连通并固定有L形管(5),L形管(5)的底端延伸至集输管道(100)内并与导热芯管(1)的左端连通固定,水箱(3)的右侧底部连通并固定有L形回水管(6),且L形回水管(6)的底端延伸至集输管道(100)内并与导热芯管(1)的右端连通固定,水箱(3)的顶部固定安装有电加热器(7)和控制器(9),电加热器(7)的底部延伸至水箱(3)内,电加热器(7)、水泵(4)、温度传感器(10)均与控制器(9)电性连接,水箱(3)的顶部左侧连通并固定有自动泄压阀(8),所述水箱(3)上设置有缺水自动补水机构。2.根据权利要求1所述的一种用于原油集输管道的芯管加热装置,其特征在于,所述缺水自动补水机构包括连通并固定在水箱(3)右侧顶部的进水管(18),且进水管(18)的右端连通并固定有电磁阀(11),所述水箱(3)内设置有漂浮板(12),漂浮板(12)的顶部固定连接有L形杆(13),L形杆(13)的顶部延伸至水箱(3)的上方,水箱(3)的顶部固定连接有L形支杆(14),且L形支杆(14)的顶部内壁上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李大昌杨梅刘波陈实尚增辉崔慧山
申请(专利权)人:李大昌
类型:新型
国别省市:

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