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一种不需要前后直管段带整流栅格的多孔测风装置制造方法及图纸

技术编号:32097215 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-29 18:30
本实用新型专利技术公开了一种不需要前后直管段带整流栅格的多孔测风装置,属于测风技术领域,包括装置壳体,装置壳体的前后两端边缘处均连接有端壳,且装置壳体的顶端两端部位置处均设置有吊装孔,装置壳体的内部均匀设置有若干个整流栅格,且装置壳体的顶端连接有正极取压管,所述正极取压管的顶端连通有连管,连管的顶端连通有负极取压管,所述装置壳体的前端两端部位于端壳的内侧位置处均安装有防尘网,所述防尘网的边缘处安装有固定框。本实用新型专利技术便于在使用时对装置的两侧加装防护,受到碰撞时能够起到缓冲效果,且便于在不使用装置时,能够快速的在装置的整流栅格的前后两次安装防尘网,从而避免整流栅格的内壁附着灰尘较多在使用时造成影响。在使用时造成影响。在使用时造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种不需要前后直管段带整流栅格的多孔测风装置


[0001]本技术涉及测风
,具体涉及一种不需要前后直管段带整流栅格的多孔测风装置。

技术介绍

[0002]横截面测风装置是一套组合式的阿牛巴测量装置,是通过速度面积法的测量原理设计出来的,具有不需要直管段,流量系数稳定,测量精度高,压力损失小,安装维修方便等特点;横截面测量的介质一般都不是纯净的,有的非常脏,当传感器采用不当,易造成堵塞,影响测量,当前我国其他厂家横截面的传感器多采用笛形均速管,其特点是加工方便。
[0003]现有的多孔测风装置在放置或使用过程中的防护效果不佳,在受到碰撞时不能换成,易造成内部孔体变形影响测风效果,且便于在不使用装置时,不能进行防尘处理,易使得整流栅格的内壁附着灰尘较多在使用时造成影响。

技术实现思路

[0004]为此,本技术提供一种不需要前后直管段带整流栅格的多孔测风装置,便于在使用时对装置的两侧加装防护,受到碰撞时能够起到缓冲效果,且便于在不使用装置时,能够快速的在装置的整流栅格的前后两次安装防尘网,从而避免整流栅格的内壁附着灰尘较多在使用时造成影响,且在使用装置时,也只需将装有防尘网的固定框拆卸即可,以解决现有技术中存在的技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不需要前后直管段带整流栅格的多孔测风装置,包括装置壳体,所述装置壳体的前后两端边缘处均连接有端壳,且装置壳体的顶端两端部位置处均设置有吊装孔,所述装置壳体的内部设置有整流栅格,其中整流栅格为栅格式整流器,用于对絮乱的风进行整流,以便于提高测量时的精度;
[0006]所述整流栅格后侧均匀分布若干个正压菱形管和负压菱形管,其中正压菱形管和负压菱形管之间间隔设置,并且正压菱形管面向整流栅格的一侧均匀开设有多个正压孔,负压菱形管背向整流栅格的一侧均匀开设有多个负压孔;
[0007]所述装置壳体顶部均匀设置有多个正极取压管路和负极取压管路,其中正极取压管路和负极取压管路之间间隔设置,且正极取压管路底端与正压菱形管相通,负极取压管路与负压菱形管相通,并且正极取压管路和负极取压管路顶部分别连通有正负取压短管;
[0008]所述装置壳体的前端两端部位于端壳的内侧位置处均安装有防尘网,所述防尘网的边缘处安装有固定框,所述固定框的上下两端部均设置有凸板,所述凸板的前端部设置有固定板,所述装置壳体的两外侧均设置有防护机构。
[0009]进一步地,所述吊装孔与装置壳体的顶部之间的连接方式为焊接,且吊装孔的内部设置有连接孔。
[0010]进一步地,所述固定板与凸板之间的连接方式为焊接,所述凸板与固定框的端部之间焊接。
[0011]进一步地,所述固定板与端壳的内壁之间通过螺栓固定连接,所述固定板和端壳的内部对应固定板的外部均设置有安装孔。
[0012]进一步地,所述防护机构包括设置在装置壳体外壁的挂环和设置在装置壳体外侧的防护板,所述防护板的内侧壁靠近挂环的一侧设置有缓冲座,所述缓冲座的端部连接有用于卡接在挂环上的L型卡杆,所述L型卡杆的一端位于缓冲座的内部连接有活动板,所述缓冲座的内部对应活动板的外部沿水平方向上设置有活动腔,所述活动腔的内部安装有弹簧。
[0013]进一步地,所述挂环的端部与装置壳体的外壁之间通过螺钉固定连接或焊接固定。
[0014]进一步地,所述缓冲座的端部与防护板的内侧壁之间焊接固定。
[0015]进一步地,所述端壳与装置壳体之间通过若干个均匀安装在边缘处螺栓固定连接。
[0016]本技术具有如下优点:
[0017]1、通过在装置壳体的两外侧均设置有防护机构,防护机构包括设置在装置壳体外壁的挂环和设置在装置壳体外侧的防护板,防护板的内侧壁设有缓冲座,缓冲座的端部连接L型卡杆,L型卡杆的一端连接有活动板,缓冲座的内部对应活动板的外部沿水平方向上设置有活动腔,活动腔的内部安装有弹簧,便于在使用过程中将L型卡杆卡在挂环上,即方便了防护板的安装,便于对装置的两侧加装防护,受到碰撞时L型卡杆的端部能够带动弹簧压缩,进而起到缓冲效果;
[0018]2、通过在装置壳体的前端两端部位于端壳的内侧位置处均安装有防尘网,防尘网的边缘处安装有固定框,固定框的上下两端部均设置有凸板,凸板的前端部设置有固定板,便于在不使用装置时,能够快速的在装置的整流栅格的前后两次安装防尘网,从而避免整流栅格的内壁附着灰尘较多在使用时造成影响,且在使用装置时,也只需将装有防尘网的固定框拆卸即可;
[0019]3、通过设置正菱形状的普洛巴探头,用于取代传统设备中的笛形均速管,相比较笛形均速管,正菱形状的普洛巴探头流出系数远远大于笛形均速管,从而可以有效提高在测量时的压差信号,从而进一步提高测量精度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0021]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0022]图1为本技术的分解结构示意图;
[0023]图2为本技术的组装结构示意图;
[0024]图3为本技术中防尘网的安装结构示意图;
[0025]图4为本技术中L型卡杆的安装结构示意图;
[0026]图5为本技术中L型卡杆安装处的剖视图;
[0027]图中:1、装置壳体;2、端壳;3、吊装孔;4、正极取压管路;5、负极取压管路;6、正负取压短管;7、整流栅格;8、防尘网;9、固定框;10、凸板;11、固定板;12、安装孔;13、防护板;14、挂环;15、缓冲座;16、L型卡杆;17、活动板;18、活动腔;19、弹簧、20、正压菱形管;21、负压菱形管。
具体实施方式
[0028]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参照说明书附图1

5所示的一种不需要前后直管段带整流栅格的多孔测风装置,包括装置壳体1,所述装置壳体1的前后两端边缘处均连接有端壳2,且装置壳体1的顶端两端部位置处均设置有吊装孔3,所述装置壳体1的内部设置有整流栅格7;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不需要前后直管段带整流栅格的多孔测风装置,包括装置壳体(1),其特征在于:所述装置壳体(1)的前后两端边缘处均连接有端壳(2),且装置壳体(1)的顶端两端部位置处均设置有吊装孔(3),所述装置壳体(1)的内部设置有整流栅格(7);所述整流栅格(7)后侧均匀分布若干个普洛巴探头,普洛巴探头分为正压菱形管(20)和负压菱形管(21),其中正压菱形管(20)和负压菱形管(21)之间间隔设置,并且正压菱形管(20)面向整流栅格(7)的一侧均匀开设有多个正压孔,负压菱形管(21)背向整流栅格(7)的一侧均匀开设有多个负压孔;所述装置壳体(1)顶部均匀设置有多个正极取压管路(4)和负极取压管路(5),其中正极取压管路(4)和负极取压管路(5)之间间隔设置,且正极取压管路(4)底端与正压菱形管(20)相通,负极取压管路(5)与负压菱形管(21)相通,并且正极取压管路(4)和负极取压管路(5)顶部分别连通有正负取压短管(6);所述装置壳体(1)的前端两端部位于端壳(2)的内侧位置处均安装有防尘网(8),所述防尘网(8)的边缘处安装有固定框(9),所述固定框(9)的上下两端部均设置有凸板(10),所述凸板(10)的前端部设置有固定板(11),所述装置壳体(1)的两外侧均设置有防护机构。2.如权利要求1所述的一种不需要前后直管段带整流栅格的多孔测风装置,其特征在于:所述吊装孔(3)与装置壳体(1)的顶部之间的连接方式为焊接,且吊装孔(3)的内部设置有连接孔。3.如权利要求1所述的一种不需要前后直管段带整流栅格的多孔测...

【专利技术属性】
技术研发人员:伊浩天
申请(专利权)人:伊浩天
类型:新型
国别省市:

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