一种砌块砖码放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砌块砖码放装置，涉及砌块砖码放技术领域，包括码放台，所述码放台的底面固定连接有第一支撑件，所述码放台的底面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离码放台的一端固定连接有手推车，所述码放台的外表面设置有自动码放机构。它通过设置自动码放机构，可自动将砌块砖码放在码放台的上表面，相比于采用人工码放，不但更加的省时省力，而且极大提高了砌块砖的码放效率，通过设置防掉落机构，在砌块砖码放过程中和码放过后都可有效防止其从码放台上掉落，通过第一电动伸缩杆和码放台之间的配合，当码放台上的砌块砖堆满一层后，可使码放台自动向下移动一定距离进行下一层的堆放。一定距离进行下一层的堆放。一定距离进行下一层的堆放。

【技术实现步骤摘要】
一种砌块砖码放装置


[0001]本技术涉及砌块砖码放
，具体是一种砌块砖码放装置。

技术介绍

[0002]砌块砖是筑用的人造块材，是一种新型墙体材料，砌块砖是利用混凝土，工业废料或地方材料制成的，外形尺寸比砖块大，具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合建筑工业化发展中墙体改革的要求，现有的砌块砖砖体在加工时需要进行堆叠和码放。
[0003]经检索，专利号为CN212502889U的一种保温砖砖体堆叠码放装置，能够方便将保温砖砖体进行堆叠码放，且能够根据码垛的高度对调节板和压板的高度进行调整，使得对砖体的外侧进行限位，避免砖体堆叠过高造成地掉落，且通过气缸能够带动两个压板进行运动，从而将砖体进行压紧，保证转动的稳定不易晃动，方便通过吊装设备将该装置整体进行吊装和搬运，提高砖体搬运的效率。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对砖体进行码放时，采需要人工进行码放，使人不断重复弯腰、搬起、举升和码放的动作，不但劳动强度大，而且码放效率低；为此，我们提供了一种砌块砖码放装置解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了砌块砖码放装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砌块砖码放装置，包括码放台，所述码放台的底面固定连接有第一支撑件，所述码放台的底面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离码放台的一端固定连接有手推车，所述码放台的外表面设置有自动码放机构，所述手推车的上方设置有防掉落机构。
[0007]进一步的，所述自动码放机构包括传送线，所述传送线位于码放台的右侧，所述传送线的底面固定连接有第二支撑件，所述第二支撑件远离传送线的一端作用与地面。
[0008]进一步的，所述传送线的末端固定连接有第一挡板，所述第一挡板的外表面固定连接有第二挡板，所述第二挡板的外表面开设有第一滑槽。
[0009]进一步的，所述码放台的外表面固定连接有滑条，所述滑条远离码放台的一面滑动连接在第一滑槽的内部，所述传送线的外表面固定连接有直角板。
[0010]进一步的，所述直角板的外表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆远离直角板的一端固定连接有推板，所述推板的底面与传送线的上表面相接触。
[0011]进一步的，所述防掉落机构包括第三挡板，所述第三挡板的底面与码放台的上表面固定连接，所述码放台的上表面固定连接有两个第四挡板，两个所述第四挡板相对的一面均开设有第二滑槽，所述码放台的内部开设有矩形槽口。
[0012]进一步的，所述防掉落机构还包括支撑杆，所述支撑杆的底面与手推车的上表面固定连接，所述支撑杆远离手推车的一面固定连接有支撑板。
[0013]进一步的，所述支撑板远离支撑杆的一面固定连接有第五挡板，所述第五挡板远
离支撑板的一面贯穿码放台所开设的矩形槽口并延伸至码放台的外表面，所述第五挡板的两侧面分别滑动连接在两个第二滑槽的内部。
[0014]与现有技术相比，该砌块砖码放装置具备如下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置自动码放机构，可自动将砌块砖码放在码放台的上表面，相比于采用人工码放，不但更加的省时省力，而且极大提高了砌块砖的码放效率，通过设置防掉落机构，在砌块砖码放过程中和码放过后都可有效防止其从码放台上掉落。
[0016]2、本技术通过第二挡板、第一滑槽和滑条之间的配合，不但可帮助码放台快速放置到指定位置，而且还可防止砌块砖码放过程中码放台发生移动，通过第一电动伸缩杆和码放台之间的配合，当码放台上的砌块砖堆满一层后，可使码放台自动向下移动一定距离进行下一层的堆放。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术码放台、第一支撑件、第一电动伸缩杆、手推车和防掉落机构的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的右视图；
[0020]图4为本技术的俯视图；
[0021]图5为本技术的背视图。
[0022]图中：1码放台、2第一支撑件、3第一电动伸缩杆、4手推车、5自动码放机构、501传送线、502第二支撑件、503第一挡板、504第二挡板、505滑条、506直角板、507第二电动伸缩杆、508推板、6防掉落机构、601第三挡板、602第四挡板、603支撑杆、604支撑板、605第五挡板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]本实施例提供了一种砌块砖码放装置，该固定装置用于对砌块砖进行码放，通过设置的自动码放机构5，可自动将砌块砖码放在码放台1上。
[0025]参见图1～图5，一种砌块砖码放装置，包括码放台1，码放台1的底面固定连接有第一支撑件2，码放台1的底面固定连接有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3远离码放台1的一端固定连接有手推车4。
[0026]通过设置手推车4，可方便砌块砖和码放台1的移动，第一电动伸缩杆3可带动码放台1上下移动，当码放台1向下移动至最大距离时，第一支撑件2的底面将与手推车4的上表面相接触。
[0027]码放台1的外表面设置有自动码放机构5，自动码放机构5包括传送线501，传送线501位于码放台1的右侧，传送线501的底面固定连接有第二支撑件502，第二支撑件502远离传送线501的一端作用与地面，传送线501为现有机构，将砌块砖放置在传送线501上时，传送线501可带动砌块砖水平方向移动。
[0028]传送线501的末端固定连接有第一挡板503，第一挡板503的外表面固定连接有第
二挡板504，第二挡板504的外表面开设有第一滑槽，放置在传送线501上的砌块砖将会被带动至第一挡板503处。
[0029]码放台1的外表面固定连接有滑条505，滑条505远离码放台1的一面滑动连接在第一滑槽的内部，传送线501的外表面固定连接有直角板506，通过第一滑槽和滑条505之间的配合，不但可帮助码放台1快速放置到指定位置，而且还可防止砌块砖码放过程中码放台1发生移动。
[0030]直角板506的外表面固定连接有第二电动伸缩杆507，第二电动伸缩杆507远离直角板506的一端固定连接有推板508，推板508的底面与传送线501的上表面相接触。
[0031]当第一挡板503处堆积的砌块砖长度加起来与码放台1的长度相对等时，启动第二电动伸缩杆507，第二电动伸缩杆507将会带动推板508向码放台1的方向移动，进而推板508可将传送线501上的砌块砖推至码放台1的最左侧，如此往复此操作，直至砌块砖堆满码放台1的底层，再启动第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3将带动码放台1向下移动至一个砌块砖高度的距离，再进行下一层的码放，循环往复，直至码放台1上的砌块砖高度等于第三挡板601的高度，就完成了此次砌块砖的码放。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砌块砖码放装置，包括码放台(1)，其特征在于：所述码放台(1)的底面固定连接有第一支撑件(2)，所述码放台(1)的底面固定连接有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)远离码放台(1)的一端固定连接有手推车(4)，所述码放台(1)的外表面设置有自动码放机构(5)，所述手推车(4)的上方设置有防掉落机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种砌块砖码放装置，其特征在于：所述自动码放机构(5)包括传送线(501)，所述传送线(501)位于码放台(1)的右侧，所述传送线(501)的底面固定连接有第二支撑件(502)，所述第二支撑件(502)远离传送线(501)的一端作用与地面。3.根据权利要求2所述的一种砌块砖码放装置，其特征在于：所述传送线(501)的末端固定连接有第一挡板(503)，所述第一挡板(503)的外表面固定连接有第二挡板(504)，所述第二挡板(504)的外表面开设有第一滑槽。4.根据权利要求2所述的一种砌块砖码放装置，其特征在于：所述码放台(1)的外表面固定连接有滑条(505)，所述滑条(505)远离码放台(1)的一面滑动连接在第一滑槽的内部，所述传送线(501)的外表面固定连接有直角板(506)。5.根据权利要求4所述的一种砌块砖码放装...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟明，
申请(专利权)人：荆门市明邦建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：