【技术实现步骤摘要】
一种电极铜头自动切削装置
[0001]本技术涉及切削装置
,尤其涉及一种电极铜头自动切削装置。
技术介绍
[0002]电极头在焊接的过程中表面发生氧化,形成氧化层,影响电流通过性,需要对电极表面进行打磨,去除氧化层,确保电流通过性。现有技术需要依靠人工操作设备来进行打磨,存在较大的安全隐患以及工时浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种全自动电极铜头切削装置。
[0004]本技术的技术方案:一种电极铜头自动切削装置,包括工作台,所述工作台的顶部滑动连接有滑动载板a和滑动载板b,滑动载板a的顶部固定连接有卡盘,所述工作台的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩轴与滑动载板a的左侧固定连接,所述工作台的顶部固定连接有液压杆,所述液压杆的伸缩轴和滑动载板b的背面固定连接,所述滑动载板b的顶部固定连接有下料筒和气缸,且气缸位于下料筒的右侧,所述滑动载板b的顶部固定连接有切削刀头,且切削刀头位于下料筒的前方。
[0005]优选的,所述下料筒的内部设置有多个 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电极铜头自动切削装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部滑动连接有滑动载板a(2)和滑动载板b(3),滑动载板a(2)的顶部固定连接有卡盘(5),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的伸缩轴与滑动载板a(2)的左侧固定连接,所述工作台(1)的顶部固定连接有液压杆(14),所述液压杆(14)的伸缩轴和滑动载板b(3)的背面固定连接,所述滑动载板b(3)的顶部固定连接有下料筒(6)和气缸(8),且气缸(8)位于下料筒(6)的右侧,所述滑动载板b(3)的顶部固定连接有切削刀头(13),且切削刀头(13)位于下料筒(6)的前方。2.根据权利要求1所述的一种电极铜头自动切削装置,其特征在于,所述下料筒(6)的内部设置有多个电极头(7),且下料筒(6)的内部空间大小和电极头(7)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种电极铜头自动切削装置,其特征在于,所述滑动载板b(3)的顶部固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭国笔,李军,侯成岳,马甜甜,朱棋毛,朱律闻,
申请(专利权)人:常熟六和普什机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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