用于模具加工的翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于模具加工的翻转装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的左侧面固定活动连接有升降块，所述升降块的左侧面活动连接有转动块，所述转动块的左侧面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有吸盘，所述固定板的下表面且位于吸盘的两侧均固定连接有连接板。本实用新型专利技术，设置连接板、第一压板，对在空中转动的模块进行紧固，避免发生脱落的现象，提高该装置的安全性，设置限位块、限位槽，对模块进行准确定位，避免在合模时发生两模块发生磨损的现象，设置移动块、第二压板，模块在滑台上进行滑动时，可以避免发生脱落、偏移的现象，在进行吸附转动时可以更加的方便。在进行吸附转动时可以更加的方便。在进行吸附转动时可以更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
用于模具加工的翻转装置


[0001]本技术涉及模具加工辅助装置领域，尤其涉及用于模具加工的翻转装置。

技术介绍

[0002]模具的加工，需要经过若干工序，包括粗车外形，粗车模腔，精车外形，精车模腔，打孔和攻牙等工序，在此工序中，模具原料需要经过各种吊装放入不同的加工工位中，而在同一个工位中加工时，需要使用吊装工件对模具进行翻转。
[0003]目前一些用于模具加工的翻转装置大多数都是通过吸盘来对模块进行吊装，导致在转动的过程中，很容易发生脱落的危险以及造成模块受损的现象，而且一些翻转装置没有模块定位的装置，导致实用性降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于模具加工的翻转装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于模具加工的翻转装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的左侧面固定活动连接有升降块，所述升降块的左侧面活动连接有转动块，所述转动块的左侧面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有吸盘，所述固定板的下表面且位于吸盘的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的内部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有第一压板；
[0006]所述底座的上表面且位于两个支撑侧板之间固定连接有滑台，所述滑台的内部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有限位块，所述滑台的上表面设置有限位槽；
[0007]所述支撑侧板的左侧面且位于升降块的下方设置有移动块，所述移动块的左侧面固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端固定连接有第二压板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固定板的侧表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽与滑台位于同一竖直方向。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一压板与第二压板的左侧面均固定连接有防滑凸块，所述防滑凸块所使用的材料为橡胶。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述移动块的水平高度高于滑台的高度。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述限位块远离第二液压缸的一端延伸至限位槽的内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一压板远离第一液压缸的一端延伸至连接板的外部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述连接板的位置位于第二液压缸的后侧。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述滑台的侧表面开设有第二凹槽，所述滑台通过第二凹槽分为两段。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、与现有技术相比，该用于模具加工的翻转装置，通过设置连接板、第一压板，能够对在空中转动的模块进行紧固，避免发生脱落的现象，提高该装置的安全性。
[0024]2、与现有技术相比，该用于模具加工的翻转装置，通过设置限位块、限位槽，能够对模块进行准确定位，避免在合模时发生两模块发生磨损的现象，提高该装置的实用性。
[0025]3、与现有技术相比，该用于模具加工的翻转装置，通过设置移动块、第二压板，模块在滑台上进行滑动时，可以避免发生脱落、偏移的现象，在进行吸附转动时可以更加的方便。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的用于模具加工的翻转装置的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的用于模具加工的翻转装置的内部结构示意图；
[0028]图3为本技术提出的用于模具加工的翻转装置的正视图；
[0029]图4为本图2中A处的放大图。
[0030]图例说明：
[0031]1、底座；2、支撑侧板；3、升降块；4、转动块；5、固定板；6、吸盘；7、连接板；8、第一液压缸；9、第一压板；10、滑台；11、第二液压缸；12、限位块；13、限位槽；14、移动块；15、第三液压缸；16、第二压板；17、防滑凸块。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的用于模具加工的翻转装置：包括底座1，其特征在于：底座1的上表面固定连接有支撑侧板2，支撑侧板2的左侧面固定活动连接有升降块3，便
于带动固定板5上升、下降，升降块3的左侧面活动连接有转动块4，便于带动固定板5转动，转动块4的左侧面固定连接有固定板5，固定板5的侧表面设置有第一凹槽，便于将模块放置在滑台10上，第一凹槽与滑台10位于同一竖直方向，固定板5的下表面固定连接有吸盘6，用于吸住模块，固定板5的下表面且位于吸盘6的两侧均固定连接有连接板7，便于安装第一液压缸8，连接板7的位置位于第二液压缸11的后侧，连接板7的内部固定连接有第一液压缸8，第一液压缸8的输出端固定连接有第一压板9，便于对模块进行紧固，第一压板9远离第一液压缸8的一端延伸至连接板7的外部，第一压板9与第二压板16的左侧面均固定连接有防滑凸块17，防滑凸块17所使用的材料为橡胶，增大第一压板9与模块之间的摩擦力。
[0035]通过设置此结构，设置连接板7、第一压板9，能够对在空中转动的模块进行紧固，避免发生脱落的现象，提高该装置的安全性。
[0036]底座1的上表面且位于两个支撑侧板2之间固定连接有滑台10，便于对需要转动的模块放置、移动，滑台10的侧表面开设有第二凹槽，避免与固定板5相接触，滑台10通过第二凹槽分为两段，滑台10的内部固定连接有第二液压缸11，第二液压缸11的输出端固定连接有限位块12，便于对模块进行位置固定，限位块12远离第二液压缸11的一端延伸至限位槽13的内部，滑台10的上表面设置有限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于模具加工的翻转装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑侧板(2)，所述支撑侧板(2)的左侧面固定活动连接有升降块(3)，所述升降块(3)的左侧面活动连接有转动块(4)，所述转动块(4)的左侧面固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的下表面固定连接有吸盘(6)，所述固定板(5)的下表面且位于吸盘(6)的两侧均固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的内部固定连接有第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)的输出端固定连接有第一压板(9)；所述底座(1)的上表面且位于两个支撑侧板(2)之间固定连接有滑台(10)，所述滑台(10)的内部固定连接有第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)的输出端固定连接有限位块(12)，所述滑台(10)的上表面设置有限位槽(13)；所述支撑侧板(2)的左侧面且位于升降块(3)的下方设置有移动块(14)，所述移动块(14)的左侧面固定连接有第三液压缸(15)，所述第三液压缸(15)的输出端固定连接有第二压板(16)。2.根据权利要求1所述的用于模具加...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄佑川，杨小莉，
申请(专利权)人：昆山精茂模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：