一种桂花加工过程中分离杂质的结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种桂花加工过程中分离杂质的结构，包括风选管，风选管上端为进料口，进料口下方设置有散料装置，散料装置下方的一侧设置有风机另一侧设置有吸尘口；风选管两侧对称开设有竖向的滑槽；散料装置包括支撑杆和散料杆，支撑杆固设于散料杆两端，支撑杆与滑槽滑动连接，支撑杆的一端穿过风选管延伸至外部；风选管外侧设置有转动电机，转动电机的输出端固设有偏心轮，偏心轮位于支撑杆下方，转动电机运行时，偏心轮与支撑杆转动连接。当桂花从进料口进入后先被散料装置将密集的料堆散开，再通过风机将料中的灰尘和虫子等异物吹向吸尘口，实现分离，风选效果更好。风选效果更好。风选效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种桂花加工过程中分离杂质的结构


[0001]本技术涉及桂花加工
，尤其涉及一种桂花加工过程中分离杂质的结构。

技术介绍

[0002]桂花是中国传统十大名花之一，是制茶、酿酒、食品的原料或配料，运用范围广，经济价值高。中国专利公开号CN212703020U一种桂花筛选装置中通过让粗料从高处落下时使用风机对其吹从而将质量不同的粗料分开，但在风选时落下的粗料往往会太过密集，花叶和枝条会相互卡连在一起没法分散开，导致风选时无法获得较好的风选效果。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术旨在解决上面描述的问题。本技术的一个目的是提供解决以上问题中的一种桂花加工过程中分离杂质的结构。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种桂花加工过程中分离杂质的结构，包括风选管，风选管上端为进料口，进料口下方设置有散料装置，散料装置下方的一侧设置有风机另一侧设置有吸尘口；风选管两侧对称开设有竖向的滑槽；散料装置包括支撑杆和散料杆，支撑杆固设于散料杆两端，支撑杆与滑槽滑动连接，支撑杆的一端穿过风选管延伸至外部；风选管外侧设置有转动电机，转动电机的输出端固设有偏心轮，偏心轮位于支撑杆下方，转动电机运行时，偏心轮与支撑杆转动连接。
[0006]本技术优选的技术方案在于，支撑杆上固设有固定架，固定架对称设置于支撑杆两侧，固定架内转动连接有多个主滚轮；滑槽的内壁对称设置有凹槽；主滚轮与凹槽滚动连接。
[0007]本技术优选的技术方案在于，固定架还设置有多个副滚轮，副滚轮位于风选管内外两侧并与侧壁滚动相抵。
[0008]本技术优选的技术方案在于，散料装置设置有多组且呈水平间隔设置。
[0009]本技术优选的技术方案在于，散料杆的横截面的上端呈弧形。
[0010]本技术优选的技术方案在于，散料杆下部横截面呈倒三角形。
[0011]本技术优选的技术方案在于，还包括凸板和弹簧，凸板设置于风选管外侧壁，位于支撑杆的上方；弹簧一端与凸板底侧相抵接另一端与支撑杆上侧相抵接。
[0012]本技术优选的技术方案在于，散料杆垂直于风机输出的方向。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]一种桂花加工过程中分离杂质的结构，包括风选管，风选管上端为进料口，进料口下方设置有散料装置，散料装置下方的一侧设置有风机另一侧设置有吸尘口；风选管两侧对称开设有竖向的滑槽；散料装置包括支撑杆和散料杆，支撑杆固设于散料杆两端，支撑杆与滑槽滑动连接，支撑杆的一端穿过风选管延伸至外部；风选管外侧设置有转动电机，转动
电机的输出端固设有偏心轮，偏心轮位于支撑杆下方，转动电机运行时，偏心轮与支撑杆转动连接。当桂花从进料口进入后先被散料装置将密集的料堆散开，再通过风机将料中的灰尘和虫子等异物吹向吸尘口，实现分离，风选效果更好。
[0015]参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本技术的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
[0016]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术提供一种桂花加工过程中分离杂质的结构的外部示意图；
[0018]图2是本技术提供一种桂花加工过程中分离杂质的结构的内部示意图；
[0019]图3是本技术固定架结构示意图；
[0020]图4是本技术散料杆横截面的结构示意图。
[0021]图中：1、风选管；2、进料口；3、风机；4、吸尘口；5、滑槽；6、支撑杆；7、散料杆；8、转动电机；9、偏心轮；10、固定架；11、主滚轮；12、凹槽；13、副滚轮；14、凸板；15、弹簧。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0023]下面结合附图及实施例，进一步的说明本技术的技术方案。
[0024]如图1
‑
图4所示，本实施例提供一种桂花加工过程中分离杂质的结构，包括风选管1，风选管1上端为进料口2，进料口2下方设置有散料装置，散料装置下方的一侧设置有风机3另一侧设置有吸尘口4；风选管1两侧对称开设有竖向的滑槽5；散料装置包括支撑杆6和散料杆7，支撑杆6固设于散料杆7两端，支撑杆6与滑槽5滑动连接，支撑杆6的一端穿过风选管1延伸至外部；风选管1外侧设置有转动电机8，转动电机8的输出端固设有偏心轮9，偏心轮9位于支撑杆6下方，转动电机8运行时，偏心轮9与支撑杆6转动连接。转动电机8转动后带动偏心轮9转动，偏心轮9转动过程中不停的与支撑杆6接触并将其逐渐抬高后又分离，两者分离开后支撑杆6又下降，散料装置便随着偏心轮9的转动呈上下移动，在散料装置上移的过程中散料杆7击打密集的桂花料将其敲散，下落时将其抖开下落，在散开的桂花料继续下落的过程中收到风机3输出，灰尘和受惊的飞虫等异物从吸尘口4排出。
[0025]优选的，支撑杆6上固设有固定架10，固定架10对称设置于支撑杆6两侧，固定架10内转动连接有多个主滚轮11；滑槽5的内壁对称设置有凹槽12；主滚轮11与凹槽12滚动连接。支撑杆6上下移动时，两侧的主滚轮11分别抵住两侧的凹槽12并在凹槽12内滚动，将支
撑杆6夹在滑槽5中间，既起到了固定的作用还能在支撑杆6上下移动时更顺畅。
[0026]进一步的，固定架10还设置有多个副滚轮13，副滚轮13位于风选管1内外两侧并与侧壁滚动相抵。通过设置副滚轮13进一步的限制住支撑杆6水平上的位置，当整个散料装置上下移动时能将水平上的应力通过副滚轮13滚动消除，再加上散料装置的长度已经限制住从而避免了一端的支撑杆6抬高而另一端的支撑杆6没抬高，整个散料装置倾斜的问题，也可以在两端的支撑杆6都设置驱动的装置进而达到更加平衡的效果。
[0027]优选的，散料装置设置有多组且呈水平间隔设置。通过设置多组散料装置，在偏心轮9旋转时会呈现波浪式的效果，击散的范围更大持续效果更好。
[0028]为避免散料后桂花料被卡在散料杆7上端，散料杆7的横截面的上端呈弧形，散开的料会随弧形滑落。
[0029]优选的，散料杆7下部横截面呈倒三角形以此减少散料杆7下落时与空气接触的阻力，散料装置下落本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桂花加工过程中分离杂质的结构，其特征在于：包括风选管(1)，所述风选管(1)上端为进料口(2)，所述进料口(2)下方设置有散料装置，所述散料装置下方的一侧设置有风机(3)另一侧设置有吸尘口(4)；所述风选管(1)两侧对称开设有竖向的滑槽(5)；所述散料装置包括支撑杆(6)和散料杆(7)，所述支撑杆(6)固设于所述散料杆(7)两端，所述支撑杆(6)与所述滑槽(5)滑动连接，所述支撑杆(6)的一端穿过所述风选管(1)延伸至外部；所述风选管(1)外侧设置有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出端固设有偏心轮(9)，所述偏心轮(9)位于所述支撑杆(6)下方，所述转动电机(8)运行时，所述偏心轮(9)与所述支撑杆(6)转动连接。2.根据权利要求1所述一种桂花加工过程中分离杂质的结构，其特征在于：所述支撑杆(6)上固设有固定架(10)，所述固定架(10)对称设置于所述支撑杆(6)两侧，所述固定架(10)内转动连接有多个主滚轮(11)；所述滑槽(5)的内壁对称设置有凹槽(12)；所述主滚轮(11)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志鹏，吴晨杰，
申请(专利权)人：厦门农鑫农产品有限公司，
类型：新型
国别省市：