一种线缆护套颗粒加工用除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆护套颗粒加工用除尘设备，包括底座，底座上方的一侧固定设置有支撑杆，支撑杆的上方固定设置有除尘箱，除尘箱的内部设置有除尘机构，除尘箱的一侧外壁固定设置有出尘罩，底座上端面的另一侧设置有驱动机构，除尘机构包括固定座、送料管、转动轴、螺旋送料叶片、进料罩和进料管，驱动机构包括控制箱、支撑板、电机座、吸尘电机、旋转轴、吸尘扇、过滤板和出风管。本实用新型专利技术针对现有技术中护套颗粒在除尘时，除尘工作不能自动循环除尘，从而使得除尘工作不够彻底并且不够方便等问题进行改进，本实用新型专利技术具有在进行除尘工作时，可以自动循环除尘工作，从而使得除尘工作更加方便和有效等优点。作更加方便和有效等优点。作更加方便和有效等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆护套颗粒加工用除尘设备


[0001]本技术涉及线缆护套颗粒加工
，尤其涉及一种线缆护套颗粒加工用除尘设备。

技术介绍

[0002]在线缆护套的加工生产中，需要通过原料颗粒进行熔化加工，而原料颗粒在进行加工时，会夹杂较多的灰尘，为了不影响后期熔化效果，因此，需要在加工时将颗粒中的灰尘进行去除。
[0003]现有技术中，护套颗粒在除尘时，一般将物料颗粒进行自由下落，在颗粒下落的过程中同时配合风机进行吹尘，从而除尘，而为了使得除尘效果更好，需要进行多次除尘，因此需要将落下的颗粒再次盛装进行重新下落，从而使得除尘工作过于麻烦，不能自动循环除尘，使得除尘工作不够彻底并且不够方便。
[0004]针对以上技术问题，本技术公开了一种线缆护套颗粒加工用除尘设备，本技术具有在进行除尘工作时，可以进行自动循环除尘工作，从而使得除尘工作更加方便和有效等优点。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种线缆护套颗粒加工用除尘设备，以解决现有技术中护套颗粒在除尘时，除尘工作不能自动循环除尘，从而使得除尘工作不够彻底并且不够方便等技术问题，本技术具有在进行除尘工作时，可以自动循环除尘工作，从而使得除尘工作更加方便和有效等优点。
[0006]本技术通过以下技术方案实现：本技术公开了一种线缆护套颗粒加工用除尘设备，包括底座，底座上方的一侧固定设置有支撑杆，支撑杆的上方固定设置有除尘箱，除尘箱的内部设置有除尘机构，除尘箱的一侧外壁固定设置有出尘罩，底座上端面的另一侧设置有驱动机构。
[0007]进一步的，除尘机构包括固定座、送料管、转动轴、螺旋送料叶片、进料罩和进料管，固定座固定设置在除尘箱内部下方的一侧，送料管固定设置在固定座的一侧端面，且送料管位于除尘箱的内部，转动轴位于送料管的内部，转动轴的一端与送料管的外壁转动连接且延伸至除尘箱外部的下方，螺旋送料叶片固定设置在转动轴的外部，进料罩固定设置在除尘箱的内部，进料管固定设置在进料罩的下方。
[0008]进一步的，送料管、转动轴和螺旋送料叶片均呈倾斜状位于除尘箱的内部，送料管的一端开口与除尘箱的一侧内壁留有距离，进料罩下方内壁的一侧开设有固定孔，进料罩通过固定孔固定套接在送料管的外部，送料管的一端开口位于进料罩的上方，进料管的另一端与送料管的一侧外壁固定连接，且进料罩、进料管和送料管的内部互相贯通。
[0009]进一步的，送料管内部的一端设置有轴承座，轴承座的外壁固定设置有连接杆，且连接杆至少设置有三个，连接杆的另一端与送料管的内壁固定连接，转动轴的另一端与轴
承座转动连接，送料管的另一侧外壁固定设置有固定杆，且固定杆至少设置有两个，固定杆的另一端与除尘箱的上方内壁固定连接。
[0010]进一步的，除尘箱上端面的一侧固定设置有倒料管，底座上端面的一侧固定设置有安装座，安装座的内部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端与转动轴位于除尘箱外部下方的一端固定连接。
[0011]进一步的，驱动机构包括控制箱、支撑板、电机座、吸尘电机、旋转轴、吸尘扇、过滤板和出风管，控制箱位于底座上方的一侧，控制箱下端面的两侧均固定设置有支撑板，且支撑板与底座固定连接，电机座位于支撑板之间，且电机座与底座固定连接，电机座的上方固定安装有吸尘电机，旋转轴与控制箱的下方内壁转动连接，且旋转轴的两端分别延伸至控制箱的内部与下方，吸尘电机的输出端与旋转轴的一端固定连接，吸尘扇固定设置在旋转轴位于控制箱内部的一端，过滤板固定设置在控制箱的内部，且过滤板位于吸尘扇的上方，出风管固定设置在控制箱的上方，且出风管的另一端与出尘罩固定连接。
[0012]进一步的，控制箱与除尘箱的前端均安装有箱门，出尘罩位于进料罩上方的一侧，且出尘罩位于送料管的一侧，出尘罩位于除尘箱内部的一侧外壁固定设置有过滤网板。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014](1)本技术通过设置除尘箱、除尘机构、出尘罩、伺服电机和驱动机构，从而使得在需要进行除尘工作时，可以将颗粒物料通过倒料管倒入到除尘箱的内部，从而颗粒物料会聚集在进料罩的内部，之后开启伺服电机和吸尘电机，伺服电机会带动转动轴转动，从而使得螺旋送料叶片转动，同时进料罩上方的颗粒物料会通过进料管进入到送料管的内部，因此颗粒物料会通过螺旋送料叶片的螺旋送料向送料管的一端开口处进行移动，之后颗粒物料会由送料开口处下落，通过使得物料下落，从而使得颗粒物料与灰尘分散，同时吸尘电机带动旋转轴转动，使得吸尘扇转动，从而产生吸力，吸力会通过出尘罩进入到除尘箱的内部，而下落的颗粒物料中夹杂的灰尘会被吸力吸入至控制箱的内部，从而进行除尘，而下落后的颗粒物料会再次通过进料管进入到送料管的内部，之后再次通过螺旋送料叶片进行提升送料，从而进行自动循环下落，使得颗粒物料可以在循环下落的过程中被进行吸尘，提高除尘效果，并且使得循环除尘工作更加方便。
[0015](2)本技术通过设置过滤网板，并且将过滤网板的网孔尺寸设置为小于颗粒物料的尺寸，从而通过过滤网板可以避免颗粒物料被吸入至控制箱的内部。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正面剖视的结构示意图；
[0017]图2为本技术的送料管与进料罩立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的进料罩立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的整体正面结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑杆；3、除尘箱；4、除尘机构；5、出尘罩；6、驱动机构；7、固定孔；8、过滤网板；9、轴承座；10、连接杆；11、固定杆；12、倒料管；13、安装座；14、伺服电机；15、箱门；401、固定座；402、送料管；403、转动轴；404、螺旋送料叶片；405、进料罩；406、进料管；601、控制箱；602、支撑板；603、电机座；604、吸尘电机；605、旋转轴；606、吸尘扇；607、过滤板；608、出风管。
具体实施方式
[0021]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例，在本技术的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“又”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1
[0023]实施例1公开了一种线缆护套颗粒加工用除尘设备，包括底座1，如图1所示，底座1上方的一侧固定设置有支撑杆2，具体的，支撑杆2设置有四个，支撑杆2的上方固定设置有除尘箱3，除尘箱3的内部设置有除尘机构4，除尘箱3的一侧外壁固定设置有出尘罩5，具体，出尘罩5的内部与除尘箱3的内部互相贯通，除尘箱3另一侧外壁的内部固定设置有粉尘过滤布，从而可以通过粉尘过滤布使得除尘箱3的内部与外界空气互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆护套颗粒加工用除尘设备，其特征在于，包括底座，所述底座上方的一侧固定设置有支撑杆，所述支撑杆的上方固定设置有除尘箱，所述除尘箱的内部设置有除尘机构，所述除尘箱的一侧外壁固定设置有出尘罩，所述底座上端面的另一侧设置有驱动机构。2.如权利要求1所述的一种线缆护套颗粒加工用除尘设备，其特征在于，所述除尘机构包括固定座、送料管、转动轴、螺旋送料叶片、进料罩和进料管，所述固定座固定设置在除尘箱内部下方的一侧，所述送料管固定设置在固定座的一侧端面，且送料管位于除尘箱的内部，所述转动轴位于送料管的内部，所述转动轴的一端与送料管的外壁转动连接且延伸至除尘箱外部的下方，所述螺旋送料叶片固定设置在转动轴的外部，所述进料罩固定设置在除尘箱的内部，所述进料管固定设置在进料罩的下方。3.如权利要求2所述的一种线缆护套颗粒加工用除尘设备，其特征在于，所述送料管、转动轴和螺旋送料叶片均呈倾斜状位于除尘箱的内部，所述送料管的一端开口与除尘箱的一侧内壁留有距离，所述进料罩下方内壁的一侧开设有固定孔，所述进料罩通过固定孔固定套接在送料管的外部，所述送料管的一端开口位于进料罩的上方，所述进料管的另一端与送料管的一侧外壁固定连接，且进料罩、进料管和送料管的内部互相贯通。4.如权利要求2所述的一种线缆护套颗粒加工用除尘设备，其特征在于，所述送料管内部的一端设置有轴承座，所述轴承座的外壁固定设置有连接杆，且连接杆至少设置有三个，所述连接杆的另一端与送料管的内壁固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：季明青，刘金良，
申请(专利权)人：安徽申源线缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：