一种具有多浇筑腔室的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多浇筑腔室的模具，包括下模、模筒、立柱和隔板，所述下模内安装有所述模筒，所述模筒内底端中部固定有所述立柱，所述立柱侧壁上设置有所述隔板，所述隔板与所述模筒之间设置有模腔，所述模筒底端设置有连接轴。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置模筒和连接轴，将连接轴与外部电机相连，在浇筑过程中，当浇筑完一个模腔后，电机通过连接轴带动模筒转动90度，进而使相邻的模腔处于浇筑管下方进行浇筑，此方式了连续性进行浇筑，不仅保证浇注料的流速，而且保证模腔的成型效果，提高模具实用性。提高模具实用性。提高模具实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多浇筑腔室的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种具有多浇筑腔室的模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]现有的具有多浇筑腔室的模具在浇筑过程中是通过分流的方式对多模腔进行浇筑，但是此方式不仅到时浇筑料流动性降低，而且浇筑效果不佳，影响模具的实用性，此外，现有的具有多浇筑腔室的模具在浇筑过程中由于无法使工作人员掌握浇筑量的多少，进而导致浇筑料溢出，不仅造成物料浪费，而且影响模具表面的整洁性，降低模具功能性。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种具有多浇筑腔室的模具，解决了现有的具有多浇筑腔室的模具在浇筑过程中是通过分流的方式对多模腔进行浇筑，但是此方式不仅到时浇筑料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多浇筑腔室的模具，其特征在于：包括下模(1)、模筒(5)、立柱(3)和隔板(2)，所述下模(1)内安装有所述模筒(5)，所述模筒(5)内底端中部固定有所述立柱(3)，所述立柱(3)侧壁上设置有所述隔板(2)，所述隔板(2)与所述模筒(5)之间设置有模腔(4)，所述模筒(5)底端设置有连接轴(12)，所述下模(1)上端设置有上模(7)，所述上模(7)上端设置有浇筑口(8)，所述浇筑口(8)底端连接有浇筑管(13)，所述模腔(4)内底端安装有称重板(9)，所述称重板(9)底端设置有重量传感器(11)，所述称重板(9)外壁上安装有密封条(10)，所述下模(1)一侧壁上设置有连接线(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有多浇筑腔室的模具，其特征在于：所述模筒(5)与所述下模(1)转动连接，所述立柱(3)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈诗扬，马巧云，陈章勇，
申请(专利权)人：湖北致合通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：