一种制作聚氨酯漏斗的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制作聚氨酯漏斗的模具，涉及模具技术领域。本实用新型专利技术包括第一外膜，第一外膜上端依次放置有第二外膜、第三外膜、内膜；第一外膜包括有底板，底板上端开设有槽体，槽体上端装设有凸台，底板下端依次装设有第一壳体、两个第二壳体，第二外膜包括放置在底板上端的第一固定板，第一固定板上侧装设有U型板。本实用新型专利技术通过第一外膜、第二外膜、第三外膜限制聚氨酯漏斗外形，同时通过螺纹孔组装拆分，便于聚氨酯漏斗的脱模，降低脱模的过程中聚氨酯漏斗卡在摸具内的概率，通过内膜控制聚氨酯漏斗厚度，提高漏斗制作的可控性，通过摸具便于聚氨酯漏斗的一体成型，节省原材料。原材料。原材料。

【技术实现步骤摘要】
一种制作聚氨酯漏斗的模具


[0001]本技术属于模具
，特别是涉及一种制作聚氨酯漏斗的模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]现有的同类漏斗通常是由聚丙烯板焊接而成，因聚丙烯韧性不好，易老化等特性，使得漏斗强度不够影响使用，同时用聚丙烯板焊接工艺复杂，人工成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制作聚氨酯漏斗的模具，解决了现有的同类聚丙烯漏斗韧性不好，易老化，强度不够影响使用，同时用聚丙烯板焊接工艺复杂，人工成本高的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种制作聚氨酯漏斗的模具，包括第一外膜，第一外膜上端依次放置有第二外膜、第三外膜、内膜，内膜位于第二外膜与第三外膜之间；
[0007]第一外膜包括有底板，第二外膜、第三外膜、内膜均放置在底板的上端，底板上端开设有槽体，槽体上端装设有凸台，内膜放置在凸台上侧，底板下端依次装设有第一壳体、两个第二壳体，两个第二壳体位于第一壳体的同一侧，两个第二壳体呈“八”字形装设在底板下端，第二外膜包括放置在底板上端的第一固定板，第一固定板上侧装设有U型板，第三外膜包括放置在底板上端的第二固定板，第二固定板上端装设有板体，板体滑动配合在U型板内，内膜位于U型板与板体之间。
[0008]可选的，第一壳体、第二壳体内腔均与槽体连通。
[0009]可选的，U型板上侧装设有第一翻边，U型板侧面开口处对称装设有两个第一侧板。
[0010]可选的，板体相对两侧均装设有与第一侧板相对应的第二侧板，板体上侧装设有第二翻边。
[0011]可选的，内膜上侧依次装设有第三翻边、第四翻边。
[0012]可选的，内膜侧部装设有多个挡条，挡条分别位于内膜与U型板、板体之间。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过第一外膜、第二外膜、第三外膜限制聚氨酯漏斗外形，同时通过螺纹孔组装拆分，便于聚氨酯漏斗的脱模，降低脱模的过程中聚氨酯漏斗卡在摸具内的概率，通过内膜控制聚氨酯漏斗厚度，提高漏斗制作的可控性，通过摸具便于聚氨酯漏斗的一体成型，节省原材料，减少聚丙烯漏斗制作过程中，聚丙烯板的制作、剪裁、焊接等一些列复杂工序，大大的节省了时间和人工成本，同时使用聚氨酯提高漏斗耐磨性、强力
性、伸长率、耐老化等性能。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的第一外膜结构示意图；
[0019]图3为本技术一实施例的第二外膜结构示意图；
[0020]图4为本技术一实施例的第三外膜结构示意图；
[0021]图5为本技术一实施例的内膜结构示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]第一外膜1，底板101，槽体102，凸台103，第一壳体104，第二壳体105，第二外膜2，第一固定板201，U型板202，第一翻边203，第一侧板204，第三外膜3，板体301，第二固定板302，第二侧板303，第二翻边304，内膜4，第三翻边401，挡条402，第四翻边403。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0025]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0026]请参阅图1
‑
5所示，在本实施例中提供了一种制作聚氨酯漏斗的模具，包括：第一外膜1，第一外膜1上端依次放置有第二外膜2、第三外膜3、内膜4，内膜4位于第二外膜2与第三外膜3之间；
[0027]第一外膜1包括有底板101，第二外膜2、第三外膜3、内膜4均放置在底板101的上端，底板101上端依次开设有槽体102、多个第一螺纹孔，多个第一螺纹孔位于槽体102周侧，槽体102上端装设有凸台103，凸台103上侧开设有多个第二螺纹孔，内膜4放置在凸台103上侧，内膜4下侧开设有与第二螺纹孔相对应的第四螺纹孔，底板101下端依次装设有第一壳体104、两个第二壳体105，两个第二壳体105位于第一壳体104的同一侧，两个第二壳体105呈“八”字形装设在底板101下端，第二外膜2包括放置在底板101上端的第一固定板201，第一固定板201上侧装设有U型板202，第三外膜3包括放置在底板101上端的第二固定板302，第一固定板201、第二固定板302上端均开设有与第一螺纹孔相对应的第三螺纹孔，第二固定板302上端装设有板体301，板体301滑动配合在U型板202内，内膜4位于U型板202与板体301之间。
[0028]本实施例一个方面的应用为：使用时，将第二外膜2、第三外膜3、内膜4放置在第一外膜1上侧，将第四螺纹孔与第二螺纹孔对齐，第三螺纹孔与第一螺纹孔对齐，然后分别将
螺栓穿过对应的螺纹孔，将第一外膜1，第二外膜2、第三外膜3、内膜4组装完成固定，然后将聚氨酯注入到模具内，等聚氨酯凝固后，拆除所有的螺栓，对聚氨酯漏斗进行脱模。
[0029]通过第一外膜1、第二外膜2、第三外膜3限制聚氨酯漏斗外形，同时通过螺纹孔组装拆分，便于聚氨酯漏斗的脱模，降低脱模的过程中聚氨酯漏斗卡在摸具内的概率，通过内膜4控制聚氨酯漏斗厚度，提高漏斗制作的可控性，通过摸具便于聚氨酯漏斗的一体成型，节省原材料，减少聚丙烯漏斗制作过程中，聚丙烯板的制作、剪裁、焊接等一些列复杂工序，大大的节省了时间和人工成本，同时使用聚氨酯提高漏斗耐磨性、强力性、伸长率、耐老化等性能。
[0030]如图2所示，本实施例的第一壳体104、第二壳体105内腔均与槽体102连通。如图3所示，U型板202上侧装设有第一翻边203，第一翻边203为“U”形结构，第一翻边203一侧均匀开设有多个第一通孔，U型板202侧面开口处对称装设有两个第一侧板204，第一侧板204一侧开设有多个第五螺纹孔。如图4所示，板体301相对两侧均装设有与第一侧板204相对应的第二侧板303，第二侧板303一侧开设有与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作聚氨酯漏斗的模具，其特征在于，包括：第一外膜(1)，第一外膜(1)上端依次放置有第二外膜(2)、第三外膜(3)、内膜(4)；第一外膜(1)包括有底板(101)，底板(101)上端开设有槽体(102)，槽体(102)上端装设有凸台(103)，底板(101)下端依次装设有第一壳体(104)、两个第二壳体(105)，第二外膜(2)包括放置在底板(101)上端的第一固定板(201)，第一固定板(201)上侧装设有U型板(202)，第三外膜(3)包括放置在底板(101)上端的第二固定板(302)，第二固定板(302)上端装设有板体(301)。2.如权利要求1所述的一种制作聚氨酯漏斗的模具，其特征在于，第一壳体(104)、第二壳体(105)内腔均与槽体(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：张久东，张立，韩少华，瞿庭词，李锋，
申请(专利权)人：无锡启新电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：