本实用新型专利技术公开了一种推力调心轴承加工用清洗装置，包括固定框，固定框的底部固定安装有液压缸，液压缸的顶端固定安装有托盘，托盘底端的一侧固定安装有螺纹杆，螺纹杆通过螺纹筒与固定框活动连接，螺纹筒的外侧固定安装有驱动齿轮，固定框的顶端固定安装有顶板，顶板的顶端固定安装有鼓风机，本实用新型专利技术通过设置液压缸、托盘、鼓风机、存油筒、橡胶套、加热丝和防护罩，通过鼓风机将加热丝生产的热量吹向轴承，对其进行烘干，提高润滑效率，通过电动伸缩杆进行伸缩，向上推动固定块，促使橡胶套被拉扯延展，对存油筒内部的润滑油进行抽取，通过出油环上的细孔将润滑油挤入到轴承上，使得润滑油能够均匀的与轴承内壁接触。润滑油能够均匀的与轴承内壁接触。润滑油能够均匀的与轴承内壁接触。
【技术实现步骤摘要】
一种推力调心轴承加工用清洗装置
[0001]本技术属于加工用清洗
，特别涉及一种推力调心轴承加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]推力球轴承采用高速运转时可承受推力载荷的设计，由带有球滚动的滚道沟的垫圈状套圈构成，由于套圈为座垫形，因此，推力球轴承被分为平底座垫型和调心球面座垫型两种类型。
[0003]现有的调心轴承加工用清洗装置操作不便，在使用过程中主要存在以下不足：
[0004]1.对于部分清洁要求不高的轴承来说，其清理维护流程长，操作繁琐，且现有的推力轴承不方便进行润滑处理，且润滑处理效率低，操作不方便。
[0005]2.润滑油供给中，容易出现润滑油供给不均匀，润滑油供给过度，导致不同区域处滚子受润滑的程度不同，轴承无法达到最佳工作状态，还会造成经济浪费。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种推力调心轴承加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的，现有的推力轴承不方便进行润滑处理，容易出现润滑油供给不均匀，还会造成经济浪费问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种推力调心轴承加工用清洗装置，包括固定框，所述固定框的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的顶端固定安装有托盘，所述托盘底端的一侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹筒与固定框活动连接，所述螺纹筒的外侧固定安装有驱动齿轮，所述固定框的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶端固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端贯穿顶板；
[0008]所述托盘的顶端固定安装有存油筒，所述存油筒的顶端活动安装有橡胶套，所述橡胶套的顶端固定安装有固定块，所述橡胶套底端的边侧固定安装有出油环，所述存油筒内壁的顶端固定安装有隔板，所述隔板的内部开设有多个孔洞。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述存油筒内壁的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端贯穿隔板与固定块固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的底端固定按安装有加热丝，所述顶板底端的边侧固定安装有防护罩。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定框的底部活动安装有活动杆，所述活动杆的底部固定安装有联动齿轮，所述联动齿轮与驱动齿轮啮合传动，所述活动杆的顶端固定安装有橡胶辊。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述托盘顶端的边侧开设有引流槽，所述托盘底端的一侧固定连接有软管。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定框的底部放置有收集筒，所述收
集筒位于软管的正下方。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定框底部的背面固定安装有水罐，所述水罐的顶端固定安装有调节喷头。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术一种推力调心轴承加工用清洗装置，通过安装液压缸、托盘、鼓风机、存油筒、橡胶套、加热丝和防护罩，通过液压缸带动托盘上升，通过托盘带动螺纹杆上升，从而带动螺纹筒和驱动齿轮进行旋转，从而通过联动齿轮和活动杆带动橡胶辊旋转，通过橡胶辊带动轴承进行旋转，方便对其进行清洗，先通过调节喷头对轴承进行清洗，液压缸继续带动托盘上升使得轴承被防护罩罩住，鼓风机将加热丝生产的热量吹向轴承，对其进行烘干，防止内部的水分稀释润滑油，从而提高润滑效率；
[0017]2.本技术一种推力调心轴承加工用清洗装置，通过安装存油筒、橡胶套、固定块、出油环、隔板和电动伸缩杆，通过电动伸缩杆进行伸缩，向上推动固定块，促使橡胶套被拉扯延展，此时橡胶套内产生负压，对存油筒内部的润滑油进行抽取，使润滑油进入橡胶套的内部，电动伸缩杆回缩，橡胶套逐渐复位并受到隔板的挤压开始膨胀，通过出油环上的细孔将润滑油挤入到轴承上，并在液压缸和橡胶辊的作用下运动，使得润滑油能够均匀的与轴承内壁接触，通过更换收集筒对水或润滑油进行回收，杜绝浪费。
附图说明
[0018]图1为本技术的爆炸结构示意图；
[0019]图2为本技术存油筒的爆炸结构示意图；
[0020]图3为本技术顶板的爆炸结构示意图。
[0021]图中：1、固定框；2、液压缸；3、托盘；4、螺纹筒；5、驱动齿轮；6、顶板；7、鼓风机；8、存油筒；9、橡胶套；10、固定块；11、出油环；12、隔板；13、电动伸缩杆；15、加热丝；16、防护罩；17、活动杆；18、联动齿轮；19、橡胶辊；20、收集筒；21、水罐；22、调节喷头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供了一种推力调心轴承加工用清洗装置的技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]根据图1
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图3所示，一种推力调心轴承加工用清洗装置，包括固定框1，固定框1的底部固定安装有液压缸2，液压缸2的顶端固定安装有托盘3，托盘3底端的一侧固定安装有螺纹杆，螺纹杆通过螺纹筒4与固定框1活动连接，螺纹筒4的外侧固定安装有驱动齿轮5，固定框1的顶端固定安装有顶板6，顶板6的顶端固定安装有鼓风机7，鼓风机7的输出端贯穿顶板6；顶板6的底端固定按安装有加热丝15，顶板6底端的边侧固定安装有防护罩16，固定框1的底部活动安装有活动杆17，活动杆17的底部固定安装有联动齿轮18，联动齿轮18与驱动齿轮5啮合传动，活动杆17的顶端固定安装有橡胶辊19，托盘3顶端的边侧开设有引流槽，托
盘3底端的一侧固定连接有软管，固定框1的底部放置有收集筒20，收集筒20位于软管的正下方，固定框1底部的背面固定安装有水罐21，水罐21的顶端固定安装有调节喷头22。
[0026]具体使用时，本技术一种推力调心轴承加工用清洗装置，通过液压缸2带动托盘3上升，通过托盘3带动螺纹杆上升，从而带动螺纹筒4和驱动齿轮5进行旋转，从而通过联动齿轮18和活动杆17带动橡胶辊19旋转，通过橡胶辊19带动轴承进行旋转，方便对其进行清洗，通过调节喷头22对轴承进行清洗，液压缸2继续带动托盘3上升，使得轴承被防护罩16罩住，鼓风机7将加热丝15生产的热量吹向轴承，对其进行烘干，防止内部的水分稀释润滑油，从而提高润滑效率；
[0027]实施例二：
[0028]在实施例一的基础之上，如图1和图2所示，托盘3的顶端固定安装有存油筒8，存油筒8的顶端活动安装有橡胶套9，橡胶套9的顶端固定安装有固定块10，橡胶套9底端的边侧固定安装有出油环11，存油筒8内壁的顶端固定安装有隔板12，隔板12的内部开设有多个孔洞，存油筒8内壁的底端固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的顶端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种推力调心轴承加工用清洗装置，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)的底部固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的顶端固定安装有托盘(3)，所述托盘(3)底端的一侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹筒(4)与固定框(1)活动连接，所述螺纹筒(4)的外侧固定安装有驱动齿轮(5)，所述固定框(1)的顶端固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)的顶端固定安装有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的输出端贯穿顶板(6)；所述托盘(3)的顶端固定安装有存油筒(8)，所述存油筒(8)的顶端活动安装有橡胶套(9)，所述橡胶套(9)的顶端固定安装有固定块(10)，所述橡胶套(9)底端的边侧固定安装有出油环(11)，所述存油筒(8)内壁的顶端固定安装有隔板(12)，所述隔板(12)的内部开设有多个孔洞。2.根据权利要求1所述的一种推力调心轴承加工用清洗装置，其特征在于：所述存油筒(8)内壁的底端固定安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的顶端贯穿隔板(12)与固定块(10)固定连接。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：孙兴亮，李小亮，孙淼，
申请(专利权)人：瓦房店格沃轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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