本实用新型专利技术公开了一种基于圆锥滚子轴承用自动分拣装置，包括两个分拣架和两个分拣轴，两个分拣轴分别穿插连接在两个分拣架的内壁之间，其中一个分拣轴外壁的一侧固定安装有电机，两个分拣轴的外部之间通过传送带转动连接，传送带的顶部填充有多个滚子轴承，两个分拣架的底部之间固定安装有支撑板，支撑板底端的两侧均固定安装有第一固定块，两个第一固定块的底端均设有第一弹簧，本实用新型专利技术设置了第一固定块、检测板、第一弹簧、滑动柱和放大镜，当加工完成的滚子轴承，放置到分拣装置的顶部进行规格的分拣，外部一侧安装的放大镜将轴承的表面进行放大，通过该结构能减轻工作人员的疲劳，提高了分拣圆锥滚子轴承的质量。提高了分拣圆锥滚子轴承的质量。提高了分拣圆锥滚子轴承的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种基于圆锥滚子轴承用自动分拣装置
[0001]本技术涉及自动分拣装置，特别涉及一种基于圆锥滚子轴承用自动分拣装置。
技术介绍
[0002]圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道，该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷，单列圆锥滚子轴承承受轴向负荷的能力取决于接触角，即外圈滚道角度，角度越大，轴向负荷能力也越大，拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业。分拣是完善送货、支持送货的准备性工作，是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸。
[0003]现有的圆锥滚子轴承分拣时会使用到自动分拣装置，但目前用的自动分拣装置仍然存在一些不足之处：
[0004]1.圆锥滚子轴承加工完成后，需要通过自动分拣装置将规格相同的滚子轴承收集分拣到一起，部分滚子轴承的表面还存在着较多的毛刺，分拣过程中工作人员需要不断的使用眼睛来挑选不合格的滚子轴承，长时间工作，工人的眼睛会受到较大程度的疲劳，难免会筛分的不够细致，降低了分拣装置的工作效率。
[0005]2.当把表面含有较多毛刺的圆锥滚子轴承挑选出来后，分拣装置不能及时的将不合格的轴承拨分到二次加工位置，且在轴承局部放大查看时，现有的分拣装置不能及时的进行缓冲减震，需要消耗大量的时间与人员，降低了分拣装置的实用性。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种基于圆锥滚子轴承用自动分拣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的工作人员长时间检查会受到较大程度的疲劳，分拣的不够细致，且轴承局部放大查看时，现有的分拣装置不能及时的进行缓冲减震的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于圆锥滚子轴承用自动分拣装置，包括两个分拣架和两个分拣轴，两个所述分拣轴分别穿插连接在两个分拣架的内壁之间，其中一个所述分拣轴外壁的一侧固定安装有电机，两个所述分拣轴的外部之间通过传送带转动连接，所述传送带的顶部填充有多个滚子轴承，两个所述分拣架的底部之间固定安装有支撑板，所述支撑板底端的两侧均固定安装有第一固定块，两个所述第一固定块的底端均设有第一弹簧，两个所述第一弹簧的底端均固定安装有第二固定块，两个所述第二固定块的底部通过检测板固定连接，所述检测板底端的两侧均设有缓冲柱；
[0008]两个所述缓冲柱的底部均设有缓冲座，两个所述缓冲柱的外部均缠绕有第二弹簧，所述检测板外壁的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外部套设有放大镜，所述检测板外壁的另一侧设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块的内壁之间穿插连接有转轴。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第一固定块的底端均固定安装有第一弹簧，所述检测板底端的两侧均固定安装有缓冲柱。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述缓冲柱的底部均穿插连接有缓冲座，两个所述第二弹簧的顶端分别与两个缓冲柱的外壁固定连接，两个所述第二弹簧的底端分别与两个缓冲座的顶端固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述缓冲柱的底部分别在两个缓冲座的顶部活动，所述检测板外壁的另一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的外部套设有连接架，所述连接架外壁的一侧穿插连接有刮板。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮板的底端分别与检测板的顶端相贴合，所述放大镜位于刮板的顶部，所述检测板外壁的两侧均固定安装有滑动柱，两个所述分拣架外壁的一侧均开设有限位槽。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑动柱分别在两个限位槽的内部滑动，两个所述缓冲座的开口直径均大于两个缓冲柱的开口直径。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术设置了第一固定块、检测板、第一弹簧、滑动柱和放大镜，当加工完成的滚子轴承，放置到分拣装置的顶部进行规格的分拣，当分拣完成的轴承运输到传送带外部的一侧时，轴承运输到检测板的底部，检测板在两个第一弹簧的作用下，向下滑动，检测板外壁两侧设置的滑动柱分别在对应的限位槽的内部滑动，两个第一固定块固定设置在支撑板的底部，当轴承降落到检测板的表面后，外部一侧安装的放大镜将轴承的表面进行放大，通过该结构能减轻工作人员的疲劳，提高了分拣圆锥滚子轴承的质量与工作效率。
[0017]2、本技术设置了滑块、转轴、连接架和刮板，当轴承放置到检测板的表面检测时，两个缓冲柱分别向两个缓冲座的顶部施加压力，有效的对检测板进行了缓冲减震，减小了检测板的抖动幅度，检测出来表面有毛刺的滚子轴承，操作人员可以滑动滑块，滑块在滑槽的内部滑动，从而可以带动刮板对轴承进行拨动位移，将表面有毛刺不合格的轴承运输到二次加工的位置，节省了大量的时间与人力，提高了分拣装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部正视结构示意图；
[0020]图3为本技术的图1中A处的放大图。
[0021]图中：1、分拣架；2、分拣轴；3、传送带；4、支撑板；5、第一固定块；6、第一弹簧；7、第二固定块；8、检测板；9、滑动柱；10、限位槽；11、缓冲柱；12、缓冲座；13、支撑柱；14、放大镜；15、滑槽；16、滑块；17、连接架；18、刮板；19、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]如图1和图3所示，一种基于圆锥滚子轴承用自动分拣装置，包括两个分拣架1和两个分拣轴2，两个分拣轴2分别穿插连接在两个分拣架1的内壁之间，其中一个分拣轴2外壁的一侧固定安装有电机，两个分拣轴2的外部之间通过传送带3转动连接，传送带3的顶部填充有多个滚子轴承，两个分拣架1的底部之间固定安装有支撑板4，支撑板4底端的两侧均固定安装有第一固定块5，两个第一固定块5的底端均设有第一弹簧6，两个第一弹簧6的底端均固定安装有第二固定块7，两个第二固定块7的底部通过检测板8固定连接，检测板8底端的两侧均设有缓冲柱11，将规格分拣完成的轴承运输到检测板8的顶部，放大镜14对轴承的表面进行放大检测，方便工作人员查看轴承的表面，降低了工作人员的劳动强度。
[0025]两个缓冲柱11的底部均设有缓冲座12，两个缓冲柱11的外部均缠绕有第二弹簧19，检测板8外壁的一侧固定安装有支撑柱13，支撑柱13的外部套设有放大镜14，检测板8外壁的另一侧设有滑槽15，滑槽15的内部设有滑块16，滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于圆锥滚子轴承用自动分拣装置，包括两个分拣架(1)和两个分拣轴(2)，两个所述分拣轴(2)分别穿插连接在两个分拣架(1)的内壁之间，其特征在于：其中一个所述分拣轴(2)外壁的一侧固定安装有电机，两个所述分拣轴(2)的外部之间通过传送带(3)转动连接，所述传送带(3)的顶部填充有多个滚子轴承，两个所述分拣架(1)的底部之间固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)底端的两侧均固定安装有第一固定块(5)，两个所述第一固定块(5)的底端均设有第一弹簧(6)，两个所述第一弹簧(6)的底端均固定安装有第二固定块(7)，两个所述第二固定块(7)的底部通过检测板(8)固定连接，所述检测板(8)底端的两侧均设有缓冲柱(11)；两个所述缓冲柱(11)的底部均设有缓冲座(12)，两个所述缓冲柱(11)的外部均缠绕有第二弹簧(19)，所述检测板(8)外壁的一侧固定安装有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的外部套设有放大镜(14)，所述检测板(8)外壁的另一侧设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部设有滑块(16)，所述滑块(16)的内壁之间穿插连接有转轴。2.根据权利要求1所述的一种基于圆锥滚子轴承用自动分拣装置，其特征在于：两个所述第一固定块(5)的底端均固定安装有第一弹簧(6)，所述检测板(8)底端的两侧均固定安装有缓冲柱(11)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙兴亮，李小亮，孙淼，
申请(专利权)人：瓦房店格沃轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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