蜂鸣片自动组装机制造技术

蜂鸣片自动组装机，包括支撑架，所述支撑架上方一侧设有触摸屏，所述机架一侧设有支撑平台，所述支撑平台上设有震动送料组件，所述震动送料组件一端、所述支撑架上设有自动上料组件，所述支撑架中部设有工位转盘组件；所述自动上料组件对应连接所述工位转盘组件，所述工位转盘组件转动的方向设有自动点胶机构，所述自动点胶机构后方、所述支撑架上设有蜂鸣片装片组件，所述蜂鸣片装片组件后方、所述支撑架上设有自动下料组件，所述自动下料组件对应连接所述工位转盘组件，且所述自动下料组件同时连接皮带传送机，所述皮带传送机倾斜向下设置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
蜂鸣片自动组装机


[0001]本技术涉及蜂鸣片自动组装
，主要涉及蜂鸣片自动组装机。

技术介绍

[0002]蜂鸣片声音元件的声源主要来自压电振动板。压电振动板由一块两面印刷有电极的压电陶瓷板和一块金属板（黄铜或不锈钢等）组成。使用粘合剂，将压电振动板和金属片粘接在一起。
[0003]现有的蜂鸣片组装机通过将先将蜂鸣片进行滴胶，然后完成后在通过传输装置传送到另一个加工区域进行对应的贴片，最后完成整个组装。
[0004]但是，由于现有的蜂鸣片组装机为多区域加工，从而导致了整个加工工装较为的繁琐，整个结构不紧凑的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了蜂鸣片自动组装机，用于解决由于现有的蜂鸣片组装机为多区域加工，从而导致了整个加工工装较为的繁琐，整个结构不紧凑的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：蜂鸣片自动组装机，包括支撑架，所述支撑架上方一侧设有触摸屏，所述机架一侧设有支撑平台，所述支撑平台上设有震动送料组件，所述震动送料组件一端、所述支撑架上设有自动上料组件，所述支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蜂鸣片自动组装机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上方一侧设有触摸屏（2），所述机架（1）一侧设有支撑平台（3），所述支撑平台（3）上设有震动送料组件（4），所述震动送料组件（4）一端、所述支撑架（1）上设有自动上料组件（5），所述支撑架（1）中部设有工位转盘组件（6）；所述自动上料组件（5）对应连接所述工位转盘组件（6），所述工位转盘组件（6）转动的方向设有自动点胶机构（7），所述自动点胶机构（7）后方、所述支撑架（1）上设有蜂鸣片装片组件（8），所述蜂鸣片装片组件（8）后方、所述支撑架（1）上设有自动下料组件（9），所述自动下料组件（9）对应连接所述工位转盘组件（6），且所述自动下料组件（9）同时连接皮带传送机（11），所述皮带传送机（11）倾斜向下设置。2.根据权利要求1所述的蜂鸣片自动组装机，其特征在于：所述震动送料组件（4）包括振动器（41），所述振动器（41）上方可拆卸连接振动盘（42），所述振动盘（42）一侧可拆卸连接导料槽（43）。3.根据权利要求1所述的蜂鸣片自动组装机，其特征在于：所述工位转盘组件（6）包括第一驱动电机（61），所述第一驱动电机（61）下端可拆卸连接于第一支撑板（62）上，所述第一驱动电机（61）驱动轴连接转动盘（63），所述转动盘（63）上设有多个工位夹板（64）。4.根据权利要求1所述的蜂鸣片自动组装机，其特征在于：所述自动点胶机构（7）包括第一支撑柱（71），所述第一支撑柱（71）上设有第二驱动电机（72），所述第二驱动电机（72）驱动轴连接第一连接块（73），所述第一连接块（73）上设有第一气缸（74），所述第一气缸（74）上端可拆卸连接第二支撑板（75），所述第二支撑板（75）上设有两个第二气缸（76），两个所述第二气缸（76）一端可拆卸连接第三支撑板（77），所述第三支撑板（77）一侧设有第一滑槽（771），...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱汉华，
申请(专利权)人：广东锐军智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：