一种基于覆膜机的温度自动调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及覆膜机技术领域，具体为一种基于覆膜机的温度自动调节装置，包括控温箱，控温箱的顶部卡接设有盖体，盖体的长度短于控温箱的长度，且盖体的左右两端与控温箱的内部左右两侧壁之间构成两个预留孔，用于供薄膜穿入和穿出，控温箱的顶部两侧且位于预留孔的上方对称设置有第一走线辊，控温箱的内部中段对称分布有第二走线辊，控温箱的外侧固定设置有热风机，热风机的出气端连接有软管，软管远离热风机的一端贯穿控温箱并延伸至控温箱内部。本实用新型专利技术通过温度传感器检测控温箱内部的温度，并通过控制器控制活动门的开合实现温度的升降，因此，可以使控温箱内的温度始终维持在一个恒定的水平，有助于提升产品的生产质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于覆膜机的温度自动调节装置


[0001]本技术涉及覆膜机
，具体为一种基于覆膜机的温度自动调节装置。

技术介绍

[0002]现如今，覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材等的专用设备。覆膜机在使用过程中，需要先通过辊涂装置将粘合剂涂布在塑料薄膜上，再经过加热机构对塑料薄膜进行加热，使薄膜软化，然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相压压合，形成纸塑合一的覆膜产品。然而，现有的薄膜加热机构温度调节能力较差，若塑料薄膜的温度达不到要求，则可能导致薄膜与印刷品难以压合，反之，若塑料薄膜的温度过高，则可能导致塑料薄膜本身出现损坏，因此，对于塑料薄膜的加热温度是决定产品质量的关键因素。为此，我们提出了一种基于覆膜机的温度自动调节装置以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种基于覆膜机的温度自动调节装置，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种基于覆膜机的温度自动调节装置，包括控温箱，所述控温箱的顶部卡接设有盖体，所述盖体的长度短于控温箱的长度，且盖体的左右两端与控温箱的内部左右两侧壁之间构成两个预留孔，用于供薄膜穿入和穿出，所述控温箱的顶部两侧且位于预留孔的上方对称设置有第一走线辊，控温箱的内部中段对称分布有第二走线辊，所述控温箱的外侧固定设置有热风机，所述热风机的出气端连接有软管，所述软管远离热风机的一端贯穿控温箱并延伸至控温箱内部；
[0006]所述控温箱的外侧壁上贯穿开设有通风口，所述通风口内转动连接有活动门，所述控温箱的外侧壁上固定设有用于控制活动门开合的伺服电机，所述控温箱的内部设有温度传感器，控温箱的外侧设有控制器，所述温度传感器与控制器电连接，所述控制器与伺服电机电连接。
[0007]优选的，所述控温箱的内部且位于第二走线辊的下方设有供热管，所述供热管的顶部均匀开设有气嘴，且所述供热管的其中一端与所述软管相连通。
[0008]优选的，所述控温箱的顶部前后两侧均开设有卡口，所述盖体的底面前后两侧均成型有与所述卡口相适配的卡块。
[0009]优选的，所述通风口呈矩形状，所述活动门呈与所述通风口相适配的矩形板状结构。
[0010]优选的，所述第一走线辊和第二走线辊的轴线方向均与控温箱的宽度方向保持一致。
[0011]优选的，所述控温箱的底面左右两侧均设有支撑部。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种基于覆膜机的温度自动调节装置，具备
以下有益效果：
[0013]1.本技术通过温度传感器检测控温箱内部的温度，并通过控制器控制活动门的开合实现温度的升降，因此，可以使控温箱内的温度始终维持在一个恒定的水平，有助于提升产品的生产质量；
[0014]2.本技术将塑料薄膜送入控温箱内进行加热，因此可最大限度避免热量的浪费，有助于提高能量利用率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构剖视图。
[0017]图中：1、控温箱；2、盖体；3、预留孔；4、第一走线辊；5、第二走线辊；6、热风机；7、软管；8、通风口；9、活动门；10、伺服电机；11、温度传感器；12、控制器；13、供热管；14、气嘴；15、卡口；16、卡块；17、支撑部。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：请参阅图1和图2，一种基于覆膜机的温度自动调节装置，包括控温箱1，控温箱1的顶部卡接设有盖体2，盖体2的长度短于控温箱1的长度，且盖体2的左右两端与控温箱1的内部左右两侧壁之间构成两个预留孔3，用于供薄膜穿入和穿出，即薄膜从其中一个预留孔3内穿入控温箱1内，再从另外一个预留孔3中穿出；控温箱1的顶部前后两侧均开设有卡口15，盖体2的底面前后两侧均成型有与卡口15相适配的卡块16，在安装薄膜的时候，可以将盖体2打开，待薄膜安装后，再将盖体2盖合。
[0020]控温箱1的顶部两侧且位于预留孔3的上方对称设置有第一走线辊4，控温箱1的内部中段对称分布有第二走线辊5，第一走线辊4和第二走线辊5的轴线方向均与控温箱1的宽度方向保持一致，薄膜与第一走线辊4以及第二走线辊5的位置关系如图2所示；控温箱1的底面左右两侧均设有支撑部17，通过支撑部17可以将控温箱1固定在覆膜机的上方。
[0021]控温箱1的外侧固定设置有热风机6，热风机6的出气端连接有软管7，软管7远离热风机6的一端贯穿控温箱1并延伸至控温箱1内部；控温箱1的内部且位于第二走线辊5的下方设有供热管13，供热管13的顶部均匀开设有气嘴14，且供热管13的其中一端与软管7相连通，即热风机6将高温气体送入控温箱1内，并通过供热管13上的气嘴14喷出，因此，热空气可直接吹在塑料薄膜上，有助于提高塑料薄膜的加热效率。
[0022]控温箱1的外侧壁上贯穿开设有通风口8，通风口8内转动连接有活动门9，通风口8呈矩形状，活动门9呈与通风口8相适配的矩形板状结构，控温箱1的外侧壁上固定设有用于控制活动门9开合的伺服电机10，即伺服电机10的输出轴通过联轴器与活动门9的一边连接；控温箱1的内部设有温度传感器11，控温箱1的外侧设有控制器12，温度传感器11与控制器12电连接，控制器12与伺服电机10电连接，另外，通过控制器12可以自行设定一个温度上
限值和温度下限值，在具体使用过程中，温度传感器11用于检测控温箱1内部的温度，并将温度信号传递给控制器12，当该温度超过设定的温度上限值时，则控制器12控制伺服电机10打开活动门9，实现降温，反之，当该温度低于设定的温度下限值时，则控制器12控制伺服电机10闭合活动门9，减少热量的流失。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于覆膜机的温度自动调节装置，包括控温箱(1)，其特征在于：所述控温箱(1)的顶部卡接设有盖体(2)，所述盖体(2)的长度短于控温箱(1)的长度，且盖体(2)的左右两端与控温箱(1)的内部左右两侧壁之间构成两个预留孔(3)，用于供薄膜穿入和穿出，所述控温箱(1)的顶部两侧且位于预留孔(3)的上方对称设置有第一走线辊(4)，控温箱(1)的内部中段对称分布有第二走线辊(5)，所述控温箱(1)的外侧固定设置有热风机(6)，所述热风机(6)的出气端连接有软管(7)，所述软管(7)远离热风机(6)的一端贯穿控温箱(1)并延伸至控温箱(1)内部；所述控温箱(1)的外侧壁上贯穿开设有通风口(8)，所述通风口(8)内转动连接有活动门(9)，所述控温箱(1)的外侧壁上固定设有用于控制活动门(9)开合的伺服电机(10)，所述控温箱(1)的内部设有温度传感器(11)，控温箱(1)的外侧设有控制器(12)，所述温度传感器(11)与控制器(12)电连接，所述控制器(12)与伺服电机(10)电连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娇，王达，
申请(专利权)人：济南科达不干胶彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：