本实用新型专利技术涉及模切机技术领域，具体为一种用于模切机的清废装置及模切机，包括机体，所述机体的上方为工作面，机体的内部设置有上下分布且相互连通的第一收集腔、第二收集腔，在机体的内部设置有第一收集腔、第二收集腔，起到了分离杂质中粉尘颗粒、小颗粒、大片废料的目的，使得粉尘颗粒不会飞溅被人体吸入，保证了操作人员的身体健康，代替了现有的使用布袋除尘粉尘杂质仍能排出的方式，且代替了人工清理的方式，清理简单方便，只需操作人员定期清理收集盒、第一收集腔中收集的杂质即可，无需清扫人员和操作人员协同操作。需清扫人员和操作人员协同操作。需清扫人员和操作人员协同操作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于模切机的清废装置及模切机
[0001]本技术涉及模切机
，具体为一种用于模切机的清废装置及模切机。
技术介绍
[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]但模切机在将印品或纸板轧切成一定形状时存在很多，废料，废料较轻，容易在设备周围随处飘散，形成环境污染，且废料中含有的一些细小粉末容易吸入人体，造成肺部疾病。
[0004]为此，我们提出了一种用于模切机的清废装置及模切机以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于模切机的清废装置及模切机，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种用于模切机的清废装置，包括机体，所述机体的上方为工作面，机体的内部设置有上下分布且相互连通的第一收集腔、第二收集腔，所述第二收集腔的外侧包裹设置有风箱，所述第一收集腔中设置有过滤棉板，所述过滤棉板呈等距离分布有多组，过滤棉板呈来回弯折的板状结构，多组过滤棉板之间预留间隙；
[0008]所述第二收集腔中设置有收集盒，所述风箱的外表面设置有提供吸力的吸出单元，所述风箱的内圈设置有第一风孔，收集盒的外周设置有与第一风孔对应的第二风孔，所述第二风孔连通收集盒内部的位置阻挡有网板，所述网板呈半球壳体结构焊接在收集盒内壁上。
[0009]优选的，所述工作面的表面设置有多组上下贯穿的废料收集孔。
[0010]本实施例中，为了解决模切机工作过程中产生较多废料难以清理的问题，在机体的内部设置有第一收集腔、第二收集腔；
[0011]在工作面上加工物料时产生废料时，启动吸出单元，吸出单元产生吸力，工作面表面的废料会直接通过废料收集孔进入第一收集腔中，进入第一收集腔中的废料被滤除小颗粒或者粉尘杂质，然后大片杂质进入收集盒中收集，之后，对于的空气依次通过第二风孔、第一风孔、风箱后通过吸出单元排出，起到了分离杂质中粉尘颗粒、小颗粒、大片废料的目的，使得粉尘颗粒不会飞溅被人体吸入，保证了操作人员的身体健康，代替了现有的使用布袋除尘粉尘杂质仍能排出的方式，且代替了人工清理的方式，清理简单方便，只需操作人员定期清理收集盒、第一收集腔中收集的杂质即可，无需清扫人员和操作人员协同操作。
[0012]优选的，所述过滤棉板的两侧面均固定设置有弹性金属条，所述弹性金属条的上
端靠近过滤棉板的一侧设置有粉尘吸入口，所述弹性金属条沿着过滤棉板的长度方向分布，且弹性金属条的截面呈半环形结构，弹性金属条与过滤棉板之间组成细颗粒废料腔室。
[0013]需要说明的是，废料收集孔在工作面的表面等距离设置有多组，方便工作面表面加工产生的废料实时排出收集，进入第一收集腔中的废料首先进入多组过滤棉板之间，粉尘颗粒被吸附固定在过滤棉板的表面，然后通过弹性金属条上方的粉尘吸入口被收集在弹性金属条与过滤棉板之间的细颗粒废料腔室中，而弹性金属条设置有多组，未被充分收集的粉尘颗粒可通过下一组弹性金属条继续被收集，大片杂质则顺利沿着过滤棉板的倾斜面从弹性金属条表面向下滑落，大片杂质落入收集盒中收集。
[0014]优选的，组成过滤棉板的板状结构相对机体高度方向的倾斜角度在5
°‑
30
°
之间。
[0015]在实际使用的过程中，组成过滤棉板的板状结构相对机体高度方向的倾斜角度为15
°
，可供大片杂质顺利向下滑落，且能够使得杂质通过通道弯折，能够充分收集杂质中的粉尘颗粒杂质，过滤棉板的长度根据具体加工时产生的粉尘量而定，粉尘量多时过滤棉板长度设置较长，过滤效果好。
[0016]优选的，所述收集盒抽拉式的设置于第二收集腔中，第二收集腔的前端贯穿机体的前侧面。
[0017]设备中，收集盒便于抽拉打开进行清理，而收集盒中存在的都是大片杂质，不存在粉尘杂质，取出清理时也不会对人体造成伤害；
[0018]且设备中，第二风孔连通收集盒内部的位置设置有网板，避免了收集盒中收集的大片杂质堵塞在第二风孔中的现象，装置不易堵塞，且设备通过吸出单元提供吸力清理废料，使得废料能够通过吸力全部进入第一收集腔、第二收集腔中，而不会出现掉落出工作面外部的现象，吸出单元可使用吸泵等装置。
[0019]本技术还公开了一种模切机，包括上任一所述的用于模切机的清废装置，还包括：所述工作面的侧面活动铰接有挡板，所述挡板远离工作面的一端上表面固定焊接有垂直分布的挂板，所述挡板的下表面中部与机体侧面之间通过推移单元连接，推移单元的两端分别活动铰接在挡板、机体上。
[0020]本实施例中，为了避免加工过程中外部风力大或者其它原因导致的工作面表面废料直接被吹走，在工作面的侧面设置有挡板，启动推移单元时可使得挡板竖直遮挡在工作面的侧面，避免废料被吹走，且挡板的端部设置有挂板，起到了阻挡物料的作用，加工好的物料可首先转移到呈平行状态的挡板上，然后向下倾斜挡板，物料被阻挡在挂板上表面，从而降低物料的高度，便于取放物料，其中，挂板的宽度可设置较宽，物料被阻挡在挂板上表面时也能够具备使得多组物料同时对齐，整理的目的，尤其适用于对多张纸张进行模切后对齐收集的现象；
[0021]挡板根据实际需求在工作面周围设置有多组。
[0022]优选的，所述机体的底部固定设置有支撑腿，支撑腿内部设置有空腔，支撑腿的底部固定设置有钢制吸盘，钢制吸盘的内部与空腔连通，支撑腿的一侧内壁固定设置有连通空腔内外的转移单元。
[0023]支撑腿底部的钢制吸盘吸附支撑在地面，整体设备稳固，不易移动，当通过转移单元对支撑腿和钢制吸盘内部抽空气时，钢制吸盘和支撑腿内部均形成负压，负压空间大，可起到将设备牢牢吸固在地面的现象，需要移动机体时通过转移单元对支撑腿、钢制吸盘中
充气即可，转移单元可使用气泵等装置，设备中，推移单元可使用气缸或电动推杆等。
[0024]优选的，所述钢制吸盘的底部固定设置有移动轮，所述钢制吸盘的上方内壁一侧固定焊接有垂直分布的升降单元，升降单元的下端转动连接有位于钢制吸盘中的移动轮。
[0025]为了方便机体移动，在钢制吸盘中设置有升降单元，升降单元可使用气缸或电动推杆等，当通过升降单元将移动轮推出钢制吸盘时，机体可通过接触地面的移动轮进行移动，移动方便，设备中，钢制吸盘在机体的底部设少设置有四组，装置中，钢制吸盘的下表面固定设置有一圈橡胶圈。
[0026]与现有技术相比，本技术提供了一种用于模切机的清废装置及模切机，具备以下有益效果：
[0027]1.本技术通过在机体的内部设置有第一收集腔、第二收集腔，起到了分离杂质中粉尘颗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于模切机的清废装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上方为工作面（2），机体（1）的内部设置有上下分布且相互连通的第一收集腔（4）、第二收集腔（7），所述第二收集腔（7）的外侧包裹设置有风箱（6），所述第一收集腔（4）中设置有过滤棉板（5），所述过滤棉板（5）呈等距离分布有多组，过滤棉板（5）呈来回弯折的板状结构，多组过滤棉板（5）之间预留间隙；所述第二收集腔（7）中设置有收集盒（8），所述风箱（6）的外表面设置有提供吸力的吸出单元（9），所述风箱（6）的内圈设置有第一风孔（18），收集盒（8）的外周设置有与第一风孔（18）对应的第二风孔（19），所述第二风孔（19）连通收集盒（8）内部的位置阻挡有网板（20），所述网板（20）呈半球壳体结构焊接在收集盒（8）内壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于模切机的清废装置，其特征在于：所述工作面（2）的表面设置有多组上下贯穿的废料收集孔（3）。3.根据权利要求1所述的一种用于模切机的清废装置，其特征在于：所述过滤棉板（5）的两侧面均固定设置有弹性金属条（16），所述弹性金属条（16）的上端靠近过滤棉板（5）的一侧设置有粉尘吸入口（17），所述弹性金属条（16）沿着过滤棉板（5）的长度方向分布，且弹性金属条（16）的截面呈半环形结构，弹性金属条（16）与过滤棉板（5）之间组成细颗粒废料腔室。4.根据权利要求1所述的一种用于模切机的清废装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李娇，王达，
申请(专利权)人：济南科达不干胶彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：
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