一种耐腐蚀电机机壳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐腐蚀电机机壳，包括筒形壳体、端盖连接板、电机端盖，所述端盖连接板固定连接在筒形壳体底部，所述电机端盖通过螺栓固定连接端盖连接板，所述筒形壳体顶部固定连接有弧形上盖，所述弧形上盖顶部固定连接有耐磨帽，所述电机端盖由上端盖板、下端盖板构成，所述上端盖板通过螺栓固定连接在下端盖板顶部，所述上端盖板内部开设有连接槽，所述连接槽内部固定连接有装配卡槽，所述下端盖板内壁上固定连接有卡接块，所述下端盖板中心位置固定连接有O型橡胶柱，所述筒形壳体、端盖连接板、电机端盖均由依次设置的耐腐蚀层、内橡胶层、耐磨衬板、内橡胶层构成，方便拆装，对于使用环境恶劣的电机具有较好的防腐保护作用。使用环境恶劣的电机具有较好的防腐保护作用。使用环境恶劣的电机具有较好的防腐保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀电机机壳


[0001]本技术涉及一种耐腐蚀电机机壳，属于电机配件领域。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能，通过电动机将电能转换为机械能，对于安装使用在的环境较为恶劣条件下的电机，现有的电机在运行的过程中电机壳体容易锈蚀，电机壳体耐腐蚀效果较差，在长时间的使用过程中，容易造成壳体密封效果差，影响正常使用和电机的使用寿命。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种耐腐蚀电机机壳。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种耐腐蚀电机机壳，方便拆装，对于使用环境恶劣的电机具有较好的防腐保护作用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种耐腐蚀电机机壳，包括筒形壳体、端盖连接板、电机端盖，所述端盖连接板固定连接在筒形壳体底部，所述电机端盖通过螺栓固定连接端盖连接板，所述筒形壳体顶部固定连接有弧形上盖，所述弧形上盖顶部固定连接有耐磨帽，所述电机端盖由上端盖板、下端盖板构成，所述上端盖板通过螺栓固定连接在下端盖板顶部，所述上端盖板内部开设有连接槽，所述连接槽内部固定连接有装配卡槽，所述下端盖板内壁上固定连接有卡接块，所述下端盖板中心位置固定连接有O型橡胶柱，所述筒形壳体、端盖连接板、电机端盖均由依次设置的耐腐蚀层、内橡胶层、耐磨衬板、内橡胶层构成。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述筒形壳体、弧形上盖、耐磨帽、端盖连接板为一体成型结构。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述弧形上盖呈球面设置，所述耐磨帽呈圆环形设置。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述卡接块呈扇形块结构设置，所述装配卡槽的形状尺寸与卡接块相匹配。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述端盖连接板底部开设有扇形槽，相邻的扇形槽之间固定连接有加强肋条，所述扇形槽中间设置有装配孔。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述耐腐蚀层由改性沥青防腐层和聚乙烯外涂层构成，所述改性沥青防腐层设置在聚乙烯外涂层内侧，所述耐腐蚀层的厚度设置为0.5
‑
1.5mm。
[0012]本技术有益效果：一种耐腐蚀电机机壳，在对电机机壳进行装配时，首先将下端盖板上固定连接的卡接块卡接在上端盖板上的装配卡槽内部，通过螺栓将上端盖板、下
端盖板固定连接在一起，之后将O型橡胶柱贯穿端盖连接板上的装配孔，通过螺栓将电机端盖与端盖连接板固定连接起来，便于定位安装，在拆卸时也更加方便，采用厚度较厚具有较好防腐性能的材料作为电机外壳的主要材料，可以有效提高电机在恶劣条件下的耐腐蚀性与使用寿命。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1是本技术一种耐腐蚀电机机壳结构图。
[0015]图2是本技术一种耐腐蚀电机机壳上端盖板结构图。
[0016]图3是本技术一种耐腐蚀电机机壳下端盖板结构图。
[0017]图4是本技术一种耐腐蚀电机机壳端盖连接板结构图。
[0018]图5是本技术一种耐腐蚀电机机壳筒形壳体剖视结构图。
[0019]图中标号：1、筒形壳体；2、端盖连接板；3、耐磨帽；4、弧形上盖；5、电机端盖；6、上端盖板；7、连接槽；8、装配卡槽；9、卡接块；10、下端盖板；11、O型橡胶柱；12、加强肋条；13、扇形槽；14、装配孔；15、内橡胶层；16、耐磨衬板；17、内橡胶层；18、耐腐蚀层。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
实施例
[0022]如图1
‑
5所示，一种耐腐蚀电机机壳，包括筒形壳体1、端盖连接板2、电机端盖5，所述端盖连接板2固定连接在筒形壳体1底部，所述电机端盖5通过螺栓固定连接端盖连接板2，所述筒形壳体1顶部固定连接有弧形上盖4，所述弧形上盖4顶部固定连接有耐磨帽3，所述电机端盖5由上端盖板6、下端盖板10构成，所述上端盖板6通过螺栓固定连接在下端盖板10顶部，所述上端盖板6内部开设有连接槽7，所述连接槽7内部固定连接有装配卡槽8，所述下端盖板10内壁上固定连接有卡接块9，所述下端盖板10中心位置固定连接有O型橡胶柱
11，所述筒形壳体1、端盖连接板2、电机端盖5均由依次设置的耐腐蚀层18、内橡胶层17、耐磨衬板16、内橡胶层15构成。
[0023]在对电机机壳进行装配时，首先将下端盖板10上固定连接的卡接块9卡接在上端盖板6上的装配卡槽8内部，通过螺栓将上端盖板6、下端盖板10固定连接在一起，之后将O型橡胶柱11贯穿端盖连接板2上的装配孔14，通过螺栓将电机端盖5与端盖连接板2固定连接起来，便于定位安装，在拆卸时也更加方便。
[0024]在本实施例中，所述筒形壳体1、弧形上盖4、耐磨帽3、端盖连接板2为一体成型结构。
[0025]在本实施例中，所述弧形上盖4呈球面设置，所述耐磨帽3呈圆环形设置。
[0026]通过在原有电机机壳的结构基础上增加呈球面设置的弧形上盖4与耐磨帽3，有效保护了电机机壳的顶部部分。
[0027]在本实施例中，所述卡接块9呈扇形块结构设置，所述装配卡槽8的形状尺寸与卡接块9相匹配。
[0028]在本实施例中，所述端盖连接板2底部开设有扇形槽13，相邻的扇形槽13之间固定连接有加强肋条12，所述扇形槽13中间设置有装配孔14。
[0029]通过设置的扇形槽13以及加强肋条12形成较为稳定的支撑结构，同时扇形槽13提高了端盖连接板2内部的空间，便于电机散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀电机机壳，包括筒形壳体（1）、端盖连接板（2）、电机端盖（5），其特征在于：所述端盖连接板（2）固定连接在筒形壳体（1）底部，所述电机端盖（5）通过螺栓固定连接端盖连接板（2），所述筒形壳体（1）顶部固定连接有弧形上盖（4），所述弧形上盖（4）顶部固定连接有耐磨帽（3），所述电机端盖（5）由上端盖板（6）、下端盖板（10）构成，所述上端盖板（6）通过螺栓固定连接在下端盖板（10）顶部，所述上端盖板（6）内部开设有连接槽（7），所述连接槽（7）内部固定连接有装配卡槽（8），所述下端盖板（10）内壁上固定连接有卡接块（9），所述下端盖板（10）中心位置固定连接有O型橡胶柱（11），所述筒形壳体（1）、端盖连接板（2）、电机端盖（5）均由依次设置的耐腐蚀层（18）、内橡胶层（17）、耐磨衬板（16）、内橡胶层（15）构成。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀电机机壳，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱金双，
申请(专利权)人：瑞安市瑞威电器有限公司，
类型：新型
国别省市：