一种数控镗床用工装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体公开了一种数控镗床用工装夹具，所述工作台上表面的左侧开设有多个方形凹槽，所述工作台上表面的右侧开设有多个圆形凹槽，所述方形凹槽以及圆形凹槽的底部均设置有承托板，所述方形凹槽以及圆形凹槽的外侧均设置有压板；本实用新型专利技术在工作台上表面的左侧开设有多个方形凹槽，在工作台上表面的右侧开设有多个圆形凹槽，在工件加工之前，根据工件的形状，选择方形凹槽或者圆形凹槽进行固定定位，待加工的工件固定定位效果好，确保工件在加工过程中，不会发生晃动，提高了工件的加工质量，同时，多个方形凹槽以及多个圆形凹槽，可以同时满足多个工件的加工需求，进一步提高了工件的加工效率。进一步提高了工件的加工效率。进一步提高了工件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控镗床用工装夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，具体是一种数控镗床用工装夹具。

技术介绍

[0002]镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。在数控镗床上加工工件的孔及面时，对工件进行定位和压紧是必不可少的工序。
[0003]现有技术开发的一种数控镗床用工装夹具，如CN211053164U的一种数控镗床用工装夹具，该技术通过在长方形底板上设置工件定位销孔用于确定产品位置，不需要对每一个产品进行校正，简化了操作步骤，提高了工作效率，同时，通过工件定位销孔将工件固定在底板上，有效防止工件在加工时的移动，但是它在使用过程中存在以下不足之处，待加工工件形状各异，单一的固定定位装置，不能满足不同类型工件的固定定位，从而影响工件的后续加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控镗床用工装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种数控镗床用工装夹具，包括工作台、方形凹槽以及圆形凹槽，所述工作台上表面的左侧开设有多个方形凹槽，所述工作台上表面的右侧开设有多个圆形凹槽，所述方形凹槽以及圆形凹槽的底部均设置有承托板，且在承托板的底部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定安装在工作台上，所述方形凹槽以及圆形凹槽的外侧均设置有压板，所述压板可转动的安装工作台上。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述方形凹槽内部的前后两侧以及左右两侧均设置有固定板，且在固定板的内侧紧贴设置有第一橡胶垫，所述固定板的外侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的端部固定连接在方形凹槽的侧壁上。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述圆形凹槽的内部设置有弧形夹板，且在弧形夹板的内壁上紧贴设置有第二橡胶垫，所述弧形夹板的外侧设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的端部固定连接在圆形凹槽的内壁上。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述方形凹槽以及圆形凹槽的外侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的左右两侧对称设置有密封罩，且在密封罩上开设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽的侧壁上紧贴设置有密封垫。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述承托板的中间位置插配有固定块，且在工作台相对于固定块的位置开设有通孔。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述工作台相对于压板的位置开设有第二凹槽，且在第二凹槽内设置有限位块，所述压板上设置有转轴，且在转轴上相对于限位块的位置开设有限位凹槽，所述转轴插接在第二凹槽内，所述限位块卡接在限位凹槽内，所述压板远离转轴一端的上方设置有固定杆。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述工作台上开设有多个定位孔，且在定位孔内插接有销轴。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术在工作台上表面的左侧开设有多个方形凹槽，在工作台上表面的右侧开设有多个圆形凹槽，在工件加工之前，根据工件的形状，选择方形凹槽或者圆形凹槽进行固定定位，待加工的工件固定定位效果好，确保工件在加工过程中，不会发生晃动，提高了工件的加工质量，同时，多个方形凹槽以及多个圆形凹槽，可以同时满足多个工件的加工需求，进一步提高了工件的加工效率。
附图说明
[0015]图1为一种数控镗床用工装夹具的结构示意图；
[0016]图2为方形凹槽与圆形凹槽的内部结构示意图；
[0017]图3为承托板与压板的内部结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；101、通孔；2、方形凹槽；201、固定板；202、第一橡胶垫；203、第二伸缩杆；3、圆形凹槽；301、弧形夹板；302、第二橡胶垫；303、第三伸缩杆；4、承托板；401、第一伸缩杆；402、固定块；5、压板；501、转轴；502、限位凹槽；503、固定杆；6、第一凹槽；601、密封罩；602、半圆形凹槽；603、密封垫；7、第二凹槽；701、限位块；8、定位孔；9、销轴。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种数控镗床用工装夹具，包括工作台1、方形凹槽2以及圆形凹槽3，工作台1上表面的左侧开设有多个方形凹槽2，工作台1上表面的右侧开设有多个圆形凹槽3，方形凹槽2以及圆形凹槽3的底部均设置有承托板4，且在承托板4的底部设置有第一伸缩杆401，第一伸缩杆401的底部固定安装在工作台1上，方形凹槽2以及圆形凹槽3的外侧均设置有压板5，压板5可转动的安装工作台1上，在工件加工之前，根据工件的形状，选择方形凹槽2或者圆形凹槽3进行固定定位，并通过调整第一伸缩杆401的伸缩长度以及转动压板5，使得待加工工件的下表面紧贴在承托板4上、上表面紧贴在压板5上，待加工的工件固定定位压紧效果好，确保工件在加工过程中，不会发生晃动，提高了工件的加工质量，同时，多个方形凹槽2以及多个圆形凹槽3，可以同时满足多个工件的加工需求，进一步提高了工件的加工效率。
[0020]在图2和图3中，方形凹槽2内部的前后两侧以及左右两侧均设置有固定板201，且在固定板201的内侧紧贴设置有第一橡胶垫202，固定板201的外侧设置有第二伸缩杆203，第二伸缩杆203的端部固定连接在方形凹槽2的侧壁上，待加工工件选择放置在方形凹槽2内进行加工时，控制第二伸缩杆203的伸长，使得固定板201向方形凹槽2的内侧移动，待固定板201将待加工的工件固定定位好，即可停止第二伸缩杆203的伸长。
[0021]在图2中，圆形凹槽3的内部设置有弧形夹板301，且在弧形夹板301的内壁上紧贴
设置有第二橡胶垫302，弧形夹板301的外侧设置有第三伸缩杆303，第三伸缩杆303的端部固定连接在圆形凹槽3的内壁上，待加工工件选择放置在圆形凹槽3内进行加工时，控制第三伸缩杆303的伸长，使得弧形夹板301向圆形凹槽3的内侧移动，待弧形夹板301将待加工的工件固定定位好，即可停止第三伸缩杆303的伸长。
[0022]在图1、图2和图3中，方形凹槽2以及圆形凹槽3的外侧均开设有第一凹槽6，第一凹槽6的左右两侧对称设置有密封罩601，且在密封罩601上开设有半圆形凹槽602，半圆形凹槽602的侧壁上紧贴设置有密封垫603，在对工件进行加工时，加工过程中国年产生的碎屑因密封罩601的阻隔，散落在工件的四周，不会随意的飞溅，一方面，可以避免碎屑随意飞溅到处散落，不变与碎屑的清理，同时污染空气，另一方面，可以放置碎屑的飞溅，对工作人员造成伤害，确保了工作人员的人身安全。
[0023]在图3中，承托板4的中间位置插配有固定块402，且在工作台1相对于固定块402的位置开设有通孔101，在工件加工的过程中，会产生大量的碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控镗床用工装夹具，包括工作台（1）、方形凹槽（2）以及圆形凹槽（3），其特征在于，所述工作台（1）上表面的左侧开设有多个方形凹槽（2），所述工作台（1）上表面的右侧开设有多个圆形凹槽（3），所述方形凹槽（2）以及圆形凹槽（3）的底部均设置有承托板（4），且在承托板（4）的底部设置有第一伸缩杆（401），所述第一伸缩杆（401）的底部固定安装在工作台（1）上，所述方形凹槽（2）以及圆形凹槽（3）的外侧均设置有压板（5），所述压板（5）可转动的安装工作台（1）上。2.根据权利要求1所述的一种数控镗床用工装夹具，其特征在于，所述方形凹槽（2）内部的前后两侧以及左右两侧均设置有固定板（201），且在固定板（201）的内侧紧贴设置有第一橡胶垫（202），所述固定板（201）的外侧设置有第二伸缩杆（203）。3.根据权利要求1所述的一种数控镗床用工装夹具，其特征在于，所述圆形凹槽（3）的内部设置有弧形夹板（301），且在弧形夹板（301）的内壁上紧贴设置有第二橡胶垫（302），所述弧形夹板（301）的外侧设置有第三伸缩杆（303）。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新，何涛，舒于晤，
申请(专利权)人：昆明凡泰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：