一种压力容器生产用切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力容器生产用切割设备，包括工作台，所述工作台的前侧壁开设有滑槽，滑槽的数量为两组且呈平行对应设置，滑槽内置滑块且单组滑槽内的滑块数量为两组，滑槽的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆，滑块套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接设置，单组滑槽内的两组滑块内置螺纹呈相反设置。该压力容器生产用切割设备，通过采用弧形的夹板与橡胶材质的辅助辊，能够有效的对其圆柱状的压力容器进行固定限位，保证装置切割作业的正常运行，同时装置设置的可主动转动的辅助辊配合激光切割器，使得装置在进行切割是能够一次性完成，避免了需要反复移动压力容器的情况出现，大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器生产用切割设备


[0001]本技术涉及切割
，尤其涉及一种压力容器生产用切割设备。

技术介绍

[0002]压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，大多数的压力容器均为圆柱状结构，然而目前市场上的大多数切割装备多采用锯片对其进行切割，在切割时需要反复的调整压力容器的切割位置，影响切割效率，此外，现有的大多数切割装置，无法有效的对其圆柱状的压力容器进行固定，影响切割作业。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种压力容器生产用切割设备，用于解决上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种压力容器生产用切割设备，包括工作台，所述工作台的前侧壁开设有滑槽，滑槽的数量为两组且呈平行对应设置，滑槽内置滑块且单组滑槽内的滑块数量为两组，滑槽的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆，滑块套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接设置，单组滑槽内的两组滑块内置螺纹呈相反设置，螺纹杆纵向贯穿滑槽的顶部并延伸至工作台的顶部外侧，螺纹杆位于工作台顶部外侧一端焊接安装有第二齿轮，工作台的顶部正中处焊接安装有双轴电机，双轴电机的输出端通过联轴器焊接安装有连杆，连杆的自由端焊接安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合设置，滑块的前侧壁焊接安装有夹板，夹板的内侧壁开设有安装槽，安装槽的两侧内壁转动安装有辅助辊，夹板的一侧壁焊接安装有电机，电机的输出端通过联轴器横向贯穿夹板并与其中一组辅助辊的转轴焊接连接设置，工作台的前侧壁正中处焊接安装有安装板，安装板的数量为两组且呈平行对应设置，安装板的前侧壁镶嵌安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端焊接安装有顶板，顶板的前侧壁正中处焊接安装有激光切割器。
[0006]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮均为锥形齿轮。
[0007]优选的，所述夹板的对应侧壁设置均有防磨垫。
[0008]优选的，所述工作台的顶部位于双轴电机的两侧焊接安装有固定块，连杆套设于固定块上并与固定块转动连接设置。
[0009]优选的，所述夹板呈圆弧状。
[0010]优选的，所述辅助辊的辊体为橡胶材质且单组夹板上的辅助辊数量为三组。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该压力容器生产用切割设备，通过采用弧形的夹板与橡胶材质的辅助辊，能够有效的对其圆柱状的压力容器进行固定限位，保证装置切割作业的正常运行，同时装置设置的可主动转动的辅助辊配合激光切割器，使得装置在进行切割是能够一次性完成，避免了需要反复移动压力容器的情况出现，大大提高
了装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的滑槽位置结构示意图；
[0014]图3为本技术的夹板结构示意图。
[0015]图中：1连杆、2双轴电机、3固定块、4第一齿轮、5第二齿轮、6工作台、7安装板、8电动推杆、9顶板、10激光切割器、11滑槽、12螺纹杆、13滑块、14夹板、15安装槽、16电机、17辅助辊。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：参照图1
‑
3，包括工作台6，工作台6的前侧壁开设有滑槽11，滑槽11的数量为两组且呈平行对应设置，滑槽11内置滑块13且单组滑槽11内的滑块13数量为两组，滑槽11的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆12，滑块13套设于螺纹杆12上并与螺纹杆12螺纹连接设置，单组滑槽11内的两组滑块13内置螺纹呈相反设置，螺纹杆12纵向贯穿滑槽11的顶部并延伸至工作台6的顶部外侧，螺纹杆12位于工作台6顶部外侧一端焊接安装有第二齿轮5，工作台6的顶部正中处焊接安装有双轴电机2，双轴电机2的输出端通过联轴器焊接安装有连杆1，连杆1的自由端焊接安装有第一齿轮4，第一齿轮4与第二齿轮5啮合设置，工作台6的顶部位于双轴电机2的两侧焊接安装有固定块3，连杆1套设于固定块3上并与固定块3转动连接设置，滑块13的前侧壁焊接安装有夹板14，夹板14呈圆弧状且夹板14的内侧壁开设有安装槽15，安装槽15的两侧内壁转动安装有辅助辊17，辅助辊17的辊体为橡胶材质且单组夹板14上的辅助辊17数量为三组，通过采用弧形的夹板14与橡胶材质的辅助辊17，能够有效的对其圆柱状的压力容器进行固定限位，保证装置切割作业的正常运行，夹板14的一侧壁焊接安装有电机16，电机16的输出端通过联轴器横向贯穿夹板14并与其中一组辅助辊17的转轴焊接连接设置，工作台6的前侧壁正中处焊接安装有安装板7，安装板7的数量为两组且呈平行对应设置，安装板7的前侧壁镶嵌安装有电动推杆8，电动推杆8的伸缩端焊接安装有顶板9，顶板9的前侧壁正中处焊接安装有激光切割器10，装置设置的可主动转动的辅助辊17配合激光切割器10，使得装置在进行切割时能够一次性完成，避免了需要反复移动压力容器的情况出现，大大提高了装置的实用性。
[0018]在使用时：当装置开始使用时，将其所需要进行切割的压力罐放置于夹板14上，此时驱动双轴电机2转动，致使两组夹板14相向运动，将其压力罐进行加持，此时驱动电动推杆8作业，顶板9带动激光切割器10运动，致使激光切割器10的切割端与压力罐的外侧壁贴合设置，此时驱动激光切割器10的同时，驱动电机16，致使压力罐匀速转动，此时激光切割器10对其压力罐进行切割作业。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力容器生产用切割设备，包括工作台(6)，其特征在于，所述工作台(6)的前侧壁开设有滑槽(11)，滑槽(11)的数量为两组且呈平行对应设置，滑槽(11)内置滑块(13)且单组滑槽(11)内的滑块(13)数量为两组，滑槽(11)的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆(12)，滑块(13)套设于螺纹杆(12)上并与螺纹杆(12)螺纹连接设置，单组滑槽(11)内的两组滑块(13)内置螺纹呈相反设置，螺纹杆(12)纵向贯穿滑槽(11)的顶部并延伸至工作台(6)的顶部外侧，螺纹杆(12)位于工作台(6)顶部外侧一端焊接安装有第二齿轮(5)，工作台(6)的顶部正中处焊接安装有双轴电机(2)，双轴电机(2)的输出端通过联轴器焊接安装有连杆(1)，连杆(1)的自由端焊接安装有第一齿轮(4)，第一齿轮(4)与第二齿轮(5)啮合设置，滑块(13)的前侧壁焊接安装有夹板(14)，夹板(14)的内侧壁开设有安装槽(15)，安装槽(15)的两侧内壁转动安装有辅助辊(17)，夹板(14)的一侧壁焊接安装有电机(16)，电机(16)的输出端通过联轴器横向贯穿夹板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周守祥，赵军，
申请(专利权)人：连云港品鑫压力容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：