本实用新型专利技术公开了一种压力容器生产用打磨装置，包括打磨装置底板和压力容器本体，所述打磨装置底板的上方设有放置块，放置块的顶侧开设有放置槽，压力容器本体放置在放置槽上，打磨装置底板的顶侧固定安装有固定板，该压力容器生产用打磨装置，将压力容器本体放置在放置槽内，通过压紧带将其压紧固定，启动电机，电机运行能够带动U型板转动，从而带动打磨块转动，工作人员转动旋转盘，能够在螺纹挤压杆转动的作用下，将会带动放置块移动，放置块移动会带动压力容器本体进行移动，压力容器本体不断的移动，将会被打磨块打磨，从而能够将压力容器本体上的毛刺进行去除，通过机械设备进行打磨，打磨速度较快，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种压力容器生产用打磨装置
[0001]本技术涉及打磨
，尤其涉及一种压力容器生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。
[0003]压力容器在生产过程中，容器成型后，容器外部会有较多的毛刺，毛刺不去除会划伤工作人员，需要对毛刺进行打磨，传统的打磨装置大多都是工作人员手动打磨，打磨速度较慢，且耗时，不能够快速的对压力容器进行打磨，因此需要一种新型的压力容器生产用打磨装置来满足打磨需求。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种压力容器生产用打磨装置，用于解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种压力容器生产用打磨装置，包括打磨装置底板和压力容器本体，所述打磨装置底板的上方设有放置块，放置块的顶侧开设有放置槽，压力容器本体放置在放置槽上，所述打磨装置底板的顶侧固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，固定板的一侧开设有转孔，转轴的一端转动贯穿转孔并固定安装有U型板，所述U型板的两侧均活动安装有两个打磨块，两个打磨块均与压力容器本体相适配。
[0007]优选的，所述U型板的一侧开设有螺纹移动孔，螺纹移动孔内螺纹安装有螺纹移动杆，螺纹移动杆的两端均延伸至螺纹移动孔外，螺纹移动杆的一端通过第一旋转块转动安装在打磨块的一侧上。
[0008]优选的，所述U型板的一侧开设有两个导向孔，打磨块的一侧固定安装有两个导向杆，两个导向杆的一端分别活动贯穿两个导向孔。
[0009]优选的，所述打磨装置底板的顶侧固定安装有安装板，安装板的一侧开设有螺纹挤压孔，螺纹挤压孔内螺纹安装有螺纹挤压杆，螺纹挤压杆的两端均延伸至螺纹挤压孔外，螺纹挤压杆的一端通过第二旋转块转动安装在放置块的一侧上，螺纹挤压杆的另一端固定安装有旋转盘。
[0010]优选的，所述打磨装置底板的顶侧开设有滑动槽，放置块的底侧固定安装有滑动块，滑动块滑动安装在滑动槽内。
[0011]优选的，所述放置块的上方设有压紧带，压紧带与压力容器本体相接触，压紧带与放置块通过螺栓进行固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该压力容器生产用打磨装置，将压力
容器本体放置在放置槽内，然后通过压紧带将其压紧固定，启动电机，电机运行能够带动U型板转动，从而带动打磨块转动，工作人员转动旋转盘，能够在螺纹挤压杆转动的作用下，将会带动放置块移动，放置块移动会带动压力容器本体进行移动，压力容器本体不断的移动，将会被打磨块打磨，从而能够将压力容器本体上的毛刺进行去除，通过机械设备进行打磨，打磨速度较快，省时省力。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术竖剖的结构示意图；
[0015]图3为本技术平剖的结构示意图；
[0016]图4为本技术图2中A部分的结构示意图。
[0017]图中：1、打磨装置底板；2、放置块；3、放置槽；4、压力容器本体；5、压紧带；6、固定板；7、电机；8、转孔；9、转轴；10、U型板；11、螺纹移动孔；12、螺纹移动杆；13、打磨块；14、导向杆；15、导向孔；16、安装板；17、螺纹挤压孔；18、螺纹挤压杆；19、旋转盘；20、滑动块；21、滑动槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：参照图1
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4，一种压力容器生产用打磨装置，包括打磨装置底板1和压力容器本体4，打磨装置底板1的上方设有放置块2，放置块2的顶侧开设有放置槽3，压力容器本体4放置在放置槽3上，打磨装置底板1的顶侧固定安装有固定板6，固定板6的一侧固定安装有电机7，电机7的输出轴通过联轴器固定安装有转轴9，固定板6的一侧开设有转孔8，转轴9的一端转动贯穿转孔8并固定安装有U型板10，U型板10的两侧均活动安装有两个打磨块13，两个打磨块13均与压力容器本体4相适配，U型板10的一侧开设有螺纹移动孔11，螺纹移动孔11内螺纹安装有螺纹移动杆12，螺纹移动杆12的两端均延伸至螺纹移动孔11外，螺纹移动杆12的一端通过第一旋转块转动安装在打磨块13的一侧上，对于不同型号的压力容器本体4进行毛刺打磨时，可以转动螺纹移动杆12，能够带动打磨块13移动，调节打磨块13的位置，从而能够很好的贴合压力容器本体4进行打磨，U型板10的一侧开设有两个导向孔15，打磨块13的一侧固定安装有两个导向杆14，两个导向杆14的一端分别活动贯穿两个导向孔15，设置的导向杆14和导向孔15，能够对打磨块13的移动进行限位，打磨装置底板1的顶侧固定安装有安装板16，安装板16的一侧开设有螺纹挤压孔17，螺纹挤压孔17内螺纹安装有螺纹挤压杆18，螺纹挤压杆18的两端均延伸至螺纹挤压孔17外，螺纹挤压杆18的一端通过第二旋转块转动安装在放置块2的一侧上，螺纹挤压杆18的另一端固定安装有旋转盘19，工作人员转动旋转盘19，能够带动螺纹挤压杆18转动，螺纹挤压杆18转动后，将会带动放置块2移动，打磨装置底板1的顶侧开设有滑动槽21，放置块2的底侧固定安装有滑动块20，滑动块20滑动安装在滑动槽21内，设置的滑动块20和滑动槽21，能够对放置块2的移动进行限
位，使其只能够水平方向移动，不会发生转动，放置块2的上方设有压紧带5，压紧带5与压力容器本体4相接触，压紧带5与放置块2通过螺栓进行固定连接，通过压紧带5能够将压力容器本体4压紧固定。
[0020]在使用时：需要对生产后的压力容器本体4进行毛刺打磨，将压力容器本体4放置在放置槽3内，然后通过压紧带5将其压紧固定，压紧固定后，启动电机7，电机7运行带动转轴9转动，转轴9转动带动U型板10转动，U型板10转动带动打磨块13转动，工作人员转动旋转盘19，能够带动螺纹挤压杆18转动，螺纹挤压杆18转动后，将会带动放置块2移动，放置块2移动带动滑动块20在滑动槽21内滑动，设置的滑动块20和滑动槽21，能够对放置块2的移动进行限位，使其只能够水平方向移动，不会发生转动，放置块2移动会带动压力容器本体4进行移动，压力容器本体4不断的移动，将会被打磨块13打磨，从而能够将压力容器本体4上的毛刺进行去除，对于不同型号的压力容器本体4进行毛刺打磨时，可以转动螺纹移动杆12，能够带动打磨块13移动，调节打磨块13的位置，从而能够很好的贴合压力容器本体4进行打磨，通过机械设备进行打磨，打磨速本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力容器生产用打磨装置，包括打磨装置底板(1)和压力容器本体(4)，其特征在于，所述打磨装置底板(1)的上方设有放置块(2)，放置块(2)的顶侧开设有放置槽(3)，压力容器本体(4)放置在放置槽(3)上，所述打磨装置底板(1)的顶侧固定安装有固定板(6)，固定板(6)的一侧固定安装有电机(7)，电机(7)的输出轴通过联轴器固定安装有转轴(9)，固定板(6)的一侧开设有转孔(8)，转轴(9)的一端转动贯穿转孔(8)并固定安装有U型板(10)，所述U型板(10)的两侧均活动安装有两个打磨块(13)，两个打磨块(13)均与压力容器本体(4)相适配。2.根据权利要求1所述的一种压力容器生产用打磨装置，其特征在于，所述U型板(10)的一侧开设有螺纹移动孔(11)，螺纹移动孔(11)内螺纹安装有螺纹移动杆(12)，螺纹移动杆(12)的两端均延伸至螺纹移动孔(11)外，螺纹移动杆(12)的一端通过第一旋转块转动安装在打磨块(13)的一侧上。3.根据权利要求2所述的一种压力容器生产用打磨装置，其特征在于，所述U型板(10)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文成，李学刚，
申请(专利权)人：连云港品鑫压力容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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