一种快速紧固钢筋笼直螺纹套筒机具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速紧固钢筋笼直螺纹套筒机具，涉及到螺帽快速紧固领域，包括握把和固定在握把上的电钻，电钻的输出轴上固定套接有连接轮，连接轮远离电钻的一侧固定安装有连动轴，连动轴上固定套接有连接套筒，连接套筒远离电钻的一侧固定安装有连接板。本实用新型专利技术利用电动电机的高速冲击旋转，实现扭矩的快速传递功能，紧固一个螺帽，管钳大约2分钟，快速扳手工具用10秒钟，大约是管钳效率的12倍，实现快速紧固功能，克服管钳紧固装置的安装时间，人力产生的低速扭矩，同时通过螺纹孔和螺纹安装轴相互配合，使得螺纹安装轴能推动弧形支撑板抵压连动轴，保证了连接套筒的安装稳定性。装稳定性。装稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种快速紧固钢筋笼直螺纹套筒机具


[0001]本技术涉及螺帽快速紧固
，尤其涉及一种快速紧固钢筋笼直螺纹套筒机具。

技术介绍

[0002]在管件的加工和使用中，在管件需要连接时，用来紧固或松动的工具是管钳，可以有效的达成连接管件的效果。
[0003]现有技术中，管件在使用的时候存在管钳紧固工序复杂，使用不太方便，紧固时间长，施工作业效率低的问题，因此需要一种快速紧固钢筋笼直螺纹套筒机具来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速紧固钢筋笼直螺纹套筒机具，以解决上述
技术介绍
中提出的管钳紧固工序复杂，使用不太方便，紧固时间长，施工作业效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速紧固钢筋笼直螺纹套筒机具，包括握把和固定在握把上的电钻，所述电钻的输出轴上固定套接有连接轮，连接轮远离电钻的一侧固定安装有连动轴，连动轴上固定套接有连接套筒，连接套筒远离电钻的一侧固定安装有连接板，连接板远离电钻的一侧固定安装有四个紧固肋轴。
[0006]优选的，所述连接套筒上均匀开设有三个螺纹孔，三个螺纹孔内均螺纹安装有螺纹安装轴。
[0007]优选的，三个所述螺纹安装轴相互靠近的一端均转动套接有弧形支撑板，弧形支撑板与连动轴相接触。
[0008]优选的，所述三个螺纹安装轴相互远离的一端均固定安装有六角限位板，六角限位板与螺纹孔相适配。
[0009]优选的，所述弧形支撑板上开设有连接槽，螺纹安装轴转动安装在连接槽内。r/>[0010]优选的，所述连接槽的内壁上开设有环形限位槽，环形限位槽内转动安装有环形限位板，环形限位板固定安装在螺纹安装轴远离六角限位板的一端。
[0011]优选的，所述连动轴上均匀固定安装有三个T型限位块，三个T型限位块分别与三个弧形支撑板相适配。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，利用电动电机的高速冲击旋转，实现扭矩的快速传递功能，紧固一个螺帽，管钳大约2分钟，快速扳手工具用10秒钟，大约是管钳效率的12倍，实现快速紧固功能，克服管钳紧固装置的安装时间，人力产生的低速扭矩。
[0014]本技术中，通过螺纹孔用于支撑螺纹安装轴的转动，使得螺纹安装轴能推动弧形支撑板抵压连动轴，保证了连接套筒的安装稳定性，T型限位块与弧形支撑板相互配合防止连接套筒从连动轴上脱落，保证了连接套筒的安装稳定性，达成了防止紧固肋轴掉落
的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种快速紧固钢筋笼直螺纹套筒机具的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种快速紧固钢筋笼直螺纹套筒机具的爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种快速紧固钢筋笼直螺纹套筒机具中连接套筒的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种快速紧固钢筋笼直螺纹套筒机具的图3中A部分的放大结构示意图。
[0019]图中：1、握把；2、电钻；3、连接轮；4、连动轴；5、T型限位块；6、连接套筒；7、连接板；8、紧固肋轴；9、螺纹孔；10、螺纹安装轴；11、六角限位板；12、弧形支撑板；13、连接槽；14、环形限位槽；15、环形限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种快速紧固钢筋笼直螺纹套筒机具，包括握把1和固定在握把1上的电钻2，电钻2的输出轴上固定套接有连接轮3，连接轮3远离电钻2的一侧固定安装有连动轴4，连动轴4上固定套接有连接套筒6，连接套筒6远离电钻2的一侧固定安装有连接板7，连接板7远离电钻2的一侧固定安装有四个紧固肋轴8，利用电钻2中电机的高速冲击旋转，实现扭矩的快速传递功能，紧固一个螺帽，管钳大约2分钟，快速扳手工具用10秒钟，大约是管钳效率的12倍，紧固肋轴8用于紧固螺帽，连接轮3用于支撑连动轴4，连动轴4用于带动连接套筒6和连接板7转动，进而带动紧固肋轴8转动带动螺帽转动，电钻2用于带动紧固肋轴8转动，紧固肋轴8利用φ12CBR550钢筋，分别等长度切割10
㎝
，分为四节，按照旋转方向焊接在连接板7上，焊接角度与旋转中心线夹角为3
°
。
[0022]本技术中，连接套筒6上均匀开设有三个螺纹孔9，三个螺纹孔9内均螺纹安装有螺纹安装轴10，螺纹孔9用于支撑螺纹安装轴10的转动，使得螺纹安装轴10能推动弧形支撑板12抵压连动轴4，保证了连接套筒6的安装稳定性。
[0023]本技术中，三个螺纹安装轴10相互靠近的一端均转动套接有弧形支撑板12，弧形支撑板12与连动轴4相接触，T型限位块5与弧形支撑板12相互配合防止连接套筒6从连动轴4上脱落，保证了连接套筒6的安装稳定性。
[0024]本技术中，三个螺纹安装轴10相互远离的一端均固定安装有六角限位板11，六角限位板11与螺纹孔9相适配，六角限位板11用于防止螺纹安装轴10陷入连接套筒6内。
[0025]本技术中，弧形支撑板12上开设有连接槽13，螺纹安装轴10转动安装在连接槽13内，连接槽13用于方便螺纹安装轴10的转动。
[0026]本技术中，连接槽13的内壁上开设有环形限位槽14，环形限位槽14内转动安装有环形限位板15，环形限位板15固定安装在螺纹安装轴10远离六角限位板11的一端，环
形限位板15和环形限位槽14用于保证螺纹安装轴10与弧形支撑板12的连接稳定性，防止弧形支撑板12与螺纹安装轴10相分离。
[0027]本技术中，连动轴4上均匀固定安装有三个T型限位块5，三个T型限位块5分别与三个弧形支撑板12相适配，T型限位块5与弧形支撑板12相互配合防止连接套筒6从连动轴4上脱落。
[0028]本技术工作原理：
[0029]电钻2用于带动紧固肋轴8转动，紧固肋轴8利用φ12CBR550钢筋，分别等长度切割10
㎝
，分为四节，按照旋转方向焊接在连接板7上，焊接角度与旋转中心线夹角为3
°
，在使用中，利用电钻2中电机的高速冲击旋转，实现扭矩的快速传递功能，紧固一个螺帽，管钳大约2分钟，快速扳手工具用10秒钟，大约是管钳效率的12倍，紧固肋轴8用于紧固螺帽，连接轮3用于支撑连动轴4，连动轴4用于带动连接套筒6和连接板7转动，进而带动紧固肋轴8转动带动螺帽转动，其中，螺纹孔9用于支撑螺纹安装轴10的转动，使得螺纹安装轴10能推动弧形支撑板12抵压连动轴4，保证了连接套筒6的安装稳定性，T型限位块5与弧形支撑板12相互配合防止连接套筒6从连动轴4上脱落，保证了连接套筒6的安装稳定性，六角限位板11用于防止螺纹安装轴10陷入连接套筒6内，环形限位板15和环形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速紧固钢筋笼直螺纹套筒机具，包括握把(1)和固定在握把(1)上的电钻(2)，其特征在于：所述电钻(2)的输出轴上固定套接有连接轮(3)，连接轮(3)远离电钻(2)的一侧固定安装有连动轴(4)，连动轴(4)上固定套接有连接套筒(6)，连接套筒(6)远离电钻(2)的一侧固定安装有连接板(7)，连接板(7)远离电钻(2)的一侧固定安装有四个紧固肋轴(8)。2.根据权利要求1所述的一种快速紧固钢筋笼直螺纹套筒机具，其特征在于：所述连接套筒(6)上均匀开设有三个螺纹孔(9)，三个螺纹孔(9)内均螺纹安装有螺纹安装轴(10)。3.根据权利要求2所述的一种快速紧固钢筋笼直螺纹套筒机具，其特征在于：三个所述螺纹安装轴(10)相互靠近的一端均转动套接有弧形支撑板(12)，弧形支撑板(12)与连动轴(4)相接触。4.根据权利要求2所述的一种快速紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志宏，僧格仁钦，柳占荣，祁咏桂，赵瑞敏，杨雪涛，张宏武，苏仝柱，张春晓，王涛，巴海龙，任永玲，邢永红，吴浩，赵鑫，陈锦，
申请(专利权)人：内蒙古路桥集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：