一种检测线圈绕线方向的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种检测线圈绕线方向的装置，包括主盒体、转子、控制器、电源开关和导电电夹；所述主盒体上设有线圈检测槽，转子设于线圈检测槽的中部；控制器设于主盒体内，控制器的一端与外部电源接线口相连，另一端通过电源开关连接导电电夹，所述导电电夹用于连接被测线圈的的三相导线端头；所述电源开关用于控制电源的通断。本装置体积小，操作简单，移动方便，同时便于使用维护；解决了无法提前检测线圈绕线方向正确与否的问题。线圈绕线方向正确与否的问题。线圈绕线方向正确与否的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种检测线圈绕线方向的装置


[0001]本技术涉及检测装置，具体涉及一种检测线圈绕线方向的装置，属于机械制造


技术介绍

[0002]线圈被广泛应用于机械、电子、汽车等行业。目前，线圈的绕线有机器自动绕线和人手工绕线等多种绕线方式，而不管哪一种绕线方式，在绕线过程中都可能会发生绕错方向的问题。简单绕法的线圈一般比较容易甄别绕线方向，而对于绕法比较复杂的嵌入式线圈，绕错方向的不合格线圈与合格线圈如果不经过专业测试，仅凭肉眼观察几乎是无法分辨的。现有技术中，还没有有效的方法或设备对线圈绕线方向进行检测，大多数都是在产品最终检验才会发现问题，然后进行返工返修，这大大增加了工作复杂程度，降低了生产效率；更有甚者，在工人粗心大意之下，将不合格产品与其它合格产品一起打包发送给客户，在客户发现问题后才会返至公司，这样不仅会降低客户好感度，还会对公司信誉和经济造成巨大影响。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于提供专门用于检测线圈绕线方向的装置。
[0004]实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种检测线圈绕线方向的装置，其特征在于，包括主盒体、转子、控制器、电源开关和导电电夹；所述主盒体上设有线圈检测槽，转子设于线圈检测槽的中部；控制器设于主盒体内，控制器的一端与外部电源接线口相连，另一端通过电源开关连接导电电夹，所述导电电夹用于连接被测线圈的的三相导线端头；所述电源开关用于控制电源的通断。
[0006]进一步，所述转子包括转轴、上轴承、下轴承；所述转轴通过安装柱设于线圈检测槽的中心位置，所述转子的转轴底部安装有下轴承，转轴与下轴承的内圈过渡配合，下轴承安装在轴承安装槽内，下轴承的外圈与轴承安装槽采用过盈配合；所述转轴与上轴承采用过渡配合方式，上轴承的外圈固定有两块强磁性磁铁，所述磁铁呈小型薄片状，磁性相斥的对称固定在上轴承的外圈面上。
[0007]进一步，所述控制器连接有电源线和第一条三相电线，所述电源线连接外部电源接线口以便输入外部电源，所述第一条三相电线为三根，从控制器接出，然后接入电源开关的输入端，电源开关的输出端连接第二条三相电线，所述第二条三相电线接入导电电夹，所述导电电夹为三个，分别对应线圈的三根导线，所述导电电夹内接来自电源开关的第二条三相电线，外接三相线圈。
[0008]进一步，所述线圈检测槽呈圆形，且沉入主盒体内部。
[0009]进一步，所述转子安装柱与线圈检测槽同心，确保安放好线圈后转子上的磁铁刚好处于线圈的中心水平面位置，中心水平面位置时磁铁与线圈磁场的接触面最大，检测更
加准确；且转子安装柱高度为槽深的1/3至1/2。
[0010]所述线圈检测槽沉入主盒体内部，沉入深度为主盒体高度的1/3至1/2，使磁铁处于线圈的中心水平面位置。所述线圈检测槽的大小可以根据实际需要做成不同规格。
[0011]相比现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本装置为箱体式结构，体积小，操作简单，方便移动，同时便于使用维护；解决了无法提前检测线圈绕线方向正确与否的问题。在线圈装配过程中，提前利用该检测设备检测线圈的绕线方向是否正确，将绕向错误的不合格线圈提前筛选出来，不让其流入后面工序进行装配，这将大大降低后续因线圈绕向错误的返修返工率，提高了生产效率；同时还保证了产品质量，增强市场竞争力，树立良好企业形象。
[0013]2、该装置利用两块磁铁与轴承模拟转子，相对于真实转子来说，磁感面积更小，在相同的磁场下，转速会很低，操作人员通过肉眼完全可以分辨正转还是反转。现有电机中的真实转子由多块磁铁以及硅钢片组成，磁感面积更大，线圈通电后转子转速会非常高，肉眼根本无法分辨正反转。
[0014]3、转子采用双轴承设计，同时磁铁选择小型薄片状的强磁性磁铁，两块磁铁相斥的对称固定，可以使转子更加灵敏；轴承与转轴之间采用过渡配合，下轴承与主盒体上的轴承安装槽采用过盈配合，可以使安装更加牢固，防止打滑脱落。
[0015]4、利用控制器转换电压，将外部两相电转换为线圈所需要的三相电；采用导电电夹连接线圈导线，操作更加简单快捷。
[0016]5、本技术根据电磁学的基本理论，线圈在通电的作用下产生磁场，在磁场的作用下，带有磁性的转子会转动。在通电状态下，不同的线圈绕线方向，会产生不同的磁场的方向，根据不同的磁场方向，磁性转子的转动方向也会不一样。该检测设备就是利用磁铁和轴承模拟电机中的转子，带有磁性的转子在通电线圈中发生转动，模拟产品的工作状态，提前预知转子的转动方向，工作人员可根据转子转动方向的正确与否来判断线圈绕线方向是否正确，从而达到检测的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术检测装置的结构示意图（轴测视图）；
[0018]图2为本技术检测装置中的转子轴测视图；
[0019]图3为本技术检测装置的仰视图。
[0020]图中，1
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主盒体，11
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线圈检测槽，12
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转子安装柱，13
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轴承安装槽，14
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电源开关，15
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导电电夹，16
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上表面，17
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侧面，18
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外部电源接线口；2
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转子，21
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下轴承，22
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转轴，23
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上轴承，24
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磁铁，25
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上轴承外圈面；3
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控制器，31
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电源线，32
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第一条三相电线，33
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输入端，34
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输出端，35
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第二条三相电线。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例和附图，对本技术作进一步详细说明。
[0022]一种检测线圈绕线方向的装置，包括主盒体1、转子2以及控制器3。转子2竖直安装在主盒体1上，控制器3置于主盒体1内。
[0023]如图1所示，所述主盒体1上表面16设有和线圈大小形状相对应的线圈检测槽11，
所述线圈检测槽11呈圆形，且沉入主盒体1内部，沉入深度为主盒体1高度的一半；所述线圈检测槽11底部中心竖直设有高度为二分之一槽深的圆柱形转子安装柱12，所述安装柱12与检测槽11同心，同时所述安装柱12顶部设有轴承安装槽13，便于转子2的安装。主盒体侧面17设有外部电源接线口18，用于连接外部供电装置；所述主盒体1上还设有电源开关14和导电电夹15，所述电源开关14用于控制电源的通断，所述导电电夹15为三个，用于连接线圈的导线。
[0024]参见图2，转子2设有转轴22，所述转轴22底部安装有下轴承21，所述转轴22与下轴承21的内圈过渡配合，防止转子旋转时打滑或脱落，所述下轴承21安装在轴承安装槽13内，所述下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测线圈绕线方向的装置，其特征在于，包括主盒体、转子、控制器、电源开关和导电电夹；所述主盒体上设有线圈检测槽，转子设于线圈检测槽的中部；控制器设于主盒体内，控制器的一端与外部电源接线口相连，另一端通过电源开关连接导电电夹，所述导电电夹用于连接被测线圈的的三相导线端头；所述电源开关用于控制电源的通断。2.根据权利要求1所述检测线圈绕线方向的装置，其特征在于，所述转子包括转轴、上轴承、下轴承；所述转轴通过安装柱设于线圈检测槽的中心位置，所述转子的转轴底部安装有下轴承，转轴与下轴承的内圈过渡配合，下轴承安装在轴承安装槽内，下轴承的外圈与轴承安装槽采用过盈配合；所述转轴与上轴承采用过渡配合方式，上轴承的外圈固定有两块强磁性磁铁，所述磁铁呈小型薄片状，磁性相斥的对称固定在上轴承的外圈面上。3.根据权利要求1所述检测线圈绕线方向的装置，其特征在于，所述控制器连接有电源线和第一条三相电线，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张驰，萧圣哲，赵随波，王浩，李祉豪，
申请(专利权)人：重庆多耐达汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：