一种无横梁构件式玻璃幕墙制造技术

本实用新型专利技术提供一种无横梁构件式玻璃幕墙，包括龙骨、横托板、安装板和幕墙玻璃，所述龙骨的底部的两侧通过转动轴活动安装有横托板，所述龙骨的内部固定板转动安装有双向螺杆，所述龙骨的内部的两端限位滑动安装有卡块，所述横托板的一端开设有卡槽，该无横梁构件式玻璃幕墙通过转动杆带动蜗杆和蜗轮，蜗轮通过双向螺杆带动卡块，方便将上下龙骨进行对齐，安装方便，通过卡块和卡槽也能够对横托板进行限位和固定，双向螺杆同时通过竖轴锥齿轮带动横轴锥齿轮，横轴锥齿轮通过螺杆带动方杆，方杆对支撑杆进行调节，通过支撑杆能够增加对横托板的支撑，提高横托板和幕墙玻璃的稳定性，能够提高该玻璃幕墙的安装效率。能够提高该玻璃幕墙的安装效率。能够提高该玻璃幕墙的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无横梁构件式玻璃幕墙


[0001]本技术涉及构件式玻璃幕墙
，具体为一种无横梁构件式玻璃幕墙。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙主要是将玻璃面板块四周固定在铝合金骨架上的幕墙系统形式，构件式玻璃幕墙是将部件在工厂内部生产完成后，将其运送到施工地方进行安装的幕墙，构件式幕墙包括龙骨和横梁，先将龙骨通过螺栓等安装在主体结构的预埋件上，再通过角码或者连接件将横梁安装在龙骨之间，安装比较复杂，并且安装龙骨时，是容易出现上下龙骨不容易对齐的问题。
[0003]为此，本技术提供一种无横梁构件式玻璃幕墙。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种无横梁构件式玻璃幕墙，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术通过卡块方便将上下龙骨进行对齐，安装方便，同时通过支撑杆能够增加对横托板的支撑，提高横托板和幕墙玻璃的稳定性，能够提高该玻璃幕墙的安装效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种无横梁构件式玻璃幕墙，包括龙骨、横托板、安装板和幕墙玻璃，所述龙骨的底部的两侧通过转动轴活动安装有横托板，所述龙骨的内部固定板转动安装有双向螺杆，所述龙骨的内部的两端限位滑动安装有卡块，所述横托板的一端开设有卡槽，所述卡块通过螺纹安装在双向螺杆的两端，所述双向螺杆的中间位置处固定安装有蜗轮，所述蜗轮的一侧通过转动杆啮合活动安装有蜗杆，所述双向螺杆的顶端固定安装有竖轴锥齿轮，所述竖轴锥齿轮的两侧通过固定件啮合活动安装有横轴锥齿轮，所述横轴锥齿轮的一侧固定安装有螺杆，所述螺杆的一端通过螺纹活动安装有方杆，所述方杆限位滑动安装在龙骨的两侧，所述方杆的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的一端通过转动轴活动安装有支撑杆，所述支撑杆的一端与方杆的顶部通过转动轴活动相连，上下两个所述横托板之间通过安装槽固定安装有幕墙玻璃。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述转动杆的外端焊接有六边形柱。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述龙骨的两侧固定安装有安装板，所述安装板上开设有通孔。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装槽对称开设在横托板的一端的顶部和底部，所述安装槽的内部固定安装有胶垫。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑杆的顶端支撑在横托板的底部。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述卡块的形状为“U”型，所述卡块的两端卡在卡槽的内部。
[0011]本技术的有益效果：本技术一种无横梁构件式玻璃幕墙通过转动杆带动
蜗杆和蜗轮，蜗轮通过双向螺杆带动卡块，方便将上下龙骨进行对齐，安装方便，通过卡块和卡槽也能够对横托板进行限位和固定，双向螺杆同时通过竖轴锥齿轮带动横轴锥齿轮，横轴锥齿轮通过螺杆带动方杆，方杆对支撑杆进行调节，通过支撑杆能够增加对横托板的支撑，提高横托板和幕墙玻璃的稳定性，能够提高该玻璃幕墙的安装效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一种无横梁构件式玻璃幕墙结构图；
[0013]图2为本技术一种无横梁构件式玻璃幕墙剖面图；
[0014]图3为本技术一种无横梁构件式玻璃幕墙图2中A处放大图；
[0015]图4为本技术一种无横梁构件式玻璃幕墙图2中B处放的图；
[0016]图中：1、龙骨；2、横托板；3、安装槽；4、安装板；5、转动杆；6、六边形柱；7、支撑杆；8、双向螺杆；9、蜗轮；10、蜗杆；11、竖轴锥齿轮；12、固定杆；13、方杆；14、螺杆；15、固定件；16、横轴锥齿轮；17、卡块；18、卡槽；19、幕墙玻璃。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种无横梁构件式玻璃幕墙，包括龙骨1、横托板2、安装板4和幕墙玻璃19，所述龙骨1的底部的两侧通过转动轴活动安装有横托板2，所述龙骨1的内部固定板转动安装有双向螺杆8，所述龙骨1的内部的两端限位滑动安装有卡块17，所述横托板2的一端开设有卡槽18，所述卡块17通过螺纹安装在双向螺杆8的两端，所述双向螺杆8的中间位置处固定安装有蜗轮9，所述蜗轮9的一侧通过转动杆5啮合活动安装有蜗杆10，所述双向螺杆8的顶端固定安装有竖轴锥齿轮11，所述竖轴锥齿轮11的两侧通过固定件15啮合活动安装有横轴锥齿轮16，所述横轴锥齿轮16的一侧固定安装有螺杆14，所述螺杆14的一端通过螺纹活动安装有方杆13，所述方杆13限位滑动安装在龙骨1的两侧，所述方杆13的顶部固定安装有固定杆12，所述固定杆12的一端通过转动轴活动安装有支撑杆7，所述支撑杆7的一端与方杆13的顶部通过转动轴活动相连，上下两个所述横托板2之间通过安装槽固定安装有幕墙玻璃19，通过卡块17方便对横托板2进行固定和支撑，同时方便将上下龙骨1进行对齐，安装方便，能够提高该玻璃幕墙的安装效率。
[0019]作为本技术的一种优选实施方式，所述转动杆5的外端焊接有六边形柱6，方便通过工具带动转动杆5转动。
[0020]作为本技术的一种优选实施方式，所述龙骨1的两侧固定安装有安装板4，所述安装板4上开设有通孔，方便对龙骨1进行安装和固定。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装槽3对称开设在横托板2的一端的顶部和底部，所述安装槽3的内部固定安装有胶垫，方便对幕墙玻璃19进行安装。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑杆7的顶端支撑在横托板2的底部，增加对横托板2的支撑，提高横托板2和幕墙玻璃19的稳定性。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述卡块17的形状为“U”型，所述卡块17的两端卡在卡槽18的内部，方便对横托板2进行支撑，方便对上下龙骨1进行对齐。
[0024]在使用该无横梁构件式玻璃幕墙时，通过安装板4和安装孔将龙骨1安装在主体结构的预埋件上，并通过螺栓对安装板4进行固定，通过转动轴向两侧转动横托板2，使横托板2与龙骨1保持垂直，将套筒等工具套在六边形柱6上，通过六边形柱6带动转动杆5旋转，转动杆5带动蜗杆10，蜗杆10通过啮合安装的蜗轮9带动双向螺杆8，双向螺杆8的两端通过螺孔带动卡块17分别进行升降，卡块17的一端卡进卡槽18的内部，对横托板2进行限位，双向螺杆8同时带动竖轴锥齿轮11，竖轴锥齿轮11带动两侧的横轴锥齿轮16，横轴锥齿轮16带动螺杆14，螺杆14通过螺纹带动方杆13，方杆13在龙骨1的两侧向外侧滑动，方杆13的一端通过转动轴推动支撑杆7，支撑杆7在固定杆12上转动，支撑杆17的一端支撑在横托板2的底部，增加对横托板2的支撑，调节完成后，通过安装板4将其他的龙骨1按照顺序向上或者相下依次安装在此龙骨1的顶部或者底部，此龙骨1顶部的卡块17卡进其顶部的龙骨1的卡槽18的内部，安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无横梁构件式玻璃幕墙，包括龙骨(1)、横托板(2)、安装板(4)和幕墙玻璃(19)，其特征在于，所述龙骨(1)的底部的两侧通过转动轴活动安装有横托板(2)，所述龙骨(1)的内部固定板转动安装有双向螺杆(8)，所述龙骨(1)的内部的两端限位滑动安装有卡块(17)，所述横托板(2)的一端开设有卡槽(18)，所述卡块(17)通过螺纹安装在双向螺杆(8)的两端，所述双向螺杆(8)的中间位置处固定安装有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)的一侧通过转动杆(5)啮合活动安装有蜗杆(10)，所述双向螺杆(8)的顶端固定安装有竖轴锥齿轮(11)，所述竖轴锥齿轮(11)的两侧通过固定件(15)啮合活动安装有横轴锥齿轮(16)，所述横轴锥齿轮(16)的一侧固定安装有螺杆(14)，所述螺杆(14)的一端通过螺纹活动安装有方杆(13)，所述方杆(13)限位滑动安装在龙骨(1)的两侧，所述方杆(13)的顶部固定安装有固定杆(12)，所述固定杆(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕继锋，余稳，吕冰锋，高法洲，吕维松，
申请(专利权)人：武汉鑫华羿建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：