一种T型铝龙骨构件式幕墙制造技术

本实用新型专利技术提供一种T型铝龙骨构件式幕墙，包括龙骨、安装件和幕墙玻璃，所述龙骨为T型铝合金龙骨，所述龙骨的一端开设有安装槽，所述安装槽的形状为“T”型，所述安装件的形状为工字型，该T型铝龙骨构件式幕墙将安装件的一端安装在安装槽的内部，方便对幕墙玻璃进行安装和固定，通过弹性胶垫提高幕墙玻璃的稳定性，通过手柄带动转动杆，转动杆带动蜗轮，蜗轮通过蜗杆带动螺杆，螺杆带动活动板在滑槽的内部滑动，活动板的两端推动卡杆，卡杆压缩卡杆弹簧，卡杆的一端从安装件的内部滑出，其一端卡进卡槽的内部，通过活动板的两端和卡杆的一端对安装件进行固定，安装件的稳定性更高，操作简单，能够提高幕墙的施工效率。能够提高幕墙的施工效率。能够提高幕墙的施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种T型铝龙骨构件式幕墙


[0001]本技术涉及装配式幕墙
，具体为一种T型铝龙骨构件式幕墙。

技术介绍

[0002]幕墙是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，其由面板和支承结构组成，幕墙从用途上可分为建筑幕墙、构件式建筑幕墙、单元式幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙、金属板幕墙、全玻幕墙、点支承玻璃幕墙等，构件式幕墙是指在工厂将元件和幕墙玻璃制作完成，然后将其运往施工工地，将龙骨等元件按照一定次序固定在建筑主体结构上形成框架，在框架上安装固定幕墙玻璃，构件式幕墙一般分为构件式明框玻璃幕墙、构件式隐框玻璃幕墙和构件式半隐框玻璃幕墙等几种形式，由于构件式幕墙的零配件较多，安装较为不便，幕墙安装效率较低，零配件容易掉落，并且需要使用工具完成幕墙的安装。
[0003]为此，本技术提供一种T型铝龙骨构件式幕墙。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种T型铝龙骨构件式幕墙，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术通过龙骨和安装件方便对幕墙玻璃进行安装和固定，通过活动板和卡杆的作用方便对安装件进行固定，操作简单，能够提高幕墙的施工效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种T型铝龙骨构件式幕墙，包括龙骨、安装件、幕墙玻璃和横梁，所述龙骨为T型铝合金龙骨，所述龙骨的一端的开设有安装槽，所述安装槽的形状为“T”型，所述安装件的形状为工字型，所述安装件的一端安装在安装槽的内部，所述幕墙玻璃的一端固定安装在龙骨和安装件之间，所述龙骨的另一端通过转动杆活动安装有蜗轮，所述转动杆的两端以焊接的方式固定安装有手柄，所述蜗轮的底部通过固定板啮合安装有蜗杆，所述蜗杆的一端焊接有螺杆，所述安装槽的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有活动板，所述活动板通过螺纹活动安装在螺杆上，所述安装槽的另一侧的两端对称开设有卡槽，所述安装件的一端的两侧通过卡杆弹簧限位滑动安装有卡杆。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述横梁固定安装在龙骨的一侧，所述安装件安装在横梁的顶部和底部。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述龙骨的一侧固定安装有弹性胶垫，所述安装件的两侧固定安装有弹性胶垫，所述弹性胶垫设置在幕墙玻璃的一端的外侧。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述蜗轮、蜗杆和螺杆设置在龙骨的内部。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述卡杆的形状为十字型，所述卡杆的一端卡进卡槽的内部。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述活动板的形状为“U”型，所述活动板的两端与卡杆的一端接触。
[0011]本技术的有益效果：本技术一种T型铝龙骨构件式幕墙将安装件的一端安装在安装槽的内部，方便对幕墙玻璃进行安装和固定，通过弹性胶垫提高幕墙玻璃的稳定性，通过手柄带动转动杆，转动杆带动蜗轮，蜗轮通过蜗杆带动螺杆，螺杆带动活动板在滑槽的内部滑动，活动板的两端推动卡杆，卡杆压缩卡杆弹簧，卡杆的一端从安装件的内部滑出，其一端卡进卡槽的内部，通过活动板的两端和卡杆的一端对安装件进行固定，安装件的稳定性更高，操作简单，能够提高幕墙的施工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一种T型铝龙骨构件式幕墙结构图；
[0013]图2为本技术一种T型铝龙骨构件式幕墙俯视剖面图；
[0014]图3为本技术一种T型铝龙骨构件式幕墙图2中A处放大图；
[0015]图4为本技术一种T型铝龙骨构件式幕墙齿轮组结构图；
[0016]图中：1、龙骨；2、安装件；3、幕墙玻璃；4、安装槽；5、手柄；6、转动杆；7、蜗轮；8、螺杆；9、固定板；10、滑槽；11、活动板；12、卡杆；13、卡槽；14、弹性胶垫；15、卡杆弹簧；16、蜗杆；17、横梁。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种T型铝龙骨构件式幕墙，包括龙骨1、安装件2、幕墙玻璃3和横梁17，所述龙骨1为T型铝合金龙骨，所述龙骨1的一端的开设有安装槽4，所述安装槽4的形状为“T”型，所述安装件2的形状为工字型，所述安装件2的一端安装在安装槽4的内部，所述幕墙玻璃3的一端固定安装在龙骨1和安装件2之间，所述龙骨1的另一端通过转动杆6活动安装有蜗轮7，所述转动杆6的两端以焊接的方式固定安装有手柄5，所述蜗轮7的底部通过固定板9啮合安装有蜗杆16，所述蜗杆16的一端焊接有螺杆8，所述安装槽4的一侧开设有滑槽10，所述滑槽10的内部滑动安装有活动板11，所述活动板11通过螺纹活动安装在螺杆8上，所述安装槽4的另一侧的两端对称开设有卡槽13，所述安装件2的一端的两侧通过卡杆弹簧15限位滑动安装有卡杆12，通过安装件2和安装槽4方便对幕墙玻璃3进行安装和固定，安装方便。
[0019]作为本技术的一种优选实施方式，所述横梁17固定安装在龙骨1的一侧，所述安装件2安装在横梁17的顶部和底部。
[0020]作为本技术的一种优选实施方式，所述龙骨1的一侧固定安装有弹性胶垫14，所述安装件2的两侧固定安装有弹性胶垫14，所述弹性胶垫14设置在幕墙玻璃3的一端的外侧，能够增加对幕墙玻璃的保护，提高其安全性。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述蜗轮7、蜗杆16和螺杆8设置在龙骨1的内部，方便进行传动。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述卡杆12的形状为十字型，所述卡杆12的一端卡进卡槽13的内部，方便对安装件2进行限位和固定。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述活动板11的形状为“U”型，所述活动板
11的两端与卡杆12的一端接触，方便推动卡杆12。
[0024]在使用该T型铝龙骨构件式幕墙时，通过螺栓等将龙骨1固定安装在建筑主体上的预埋件上并将龙骨进行固定，在龙骨1上固定安装有横梁17，横梁17与龙骨1互相垂直设置，将需要安装的幕墙玻璃3安装在横梁17的顶部相应的位置，将安装件2的一端安装在安装槽4的内部，安装件2卡在两块幕墙玻璃之间，幕墙玻璃3的两端安装在弹性胶垫14之间，安装件2安装完成后，此时卡槽13对准卡杆12的一端，通过手柄5转动转动杆6，转动杆6带动蜗轮7，蜗轮7与蜗杆16互相啮合设置，蜗轮7带动蜗杆16，蜗杆16同时带动螺杆8，螺杆8通过螺纹带动活动板11，活动板11在滑槽10的内部向安装件2的方向滑动，活动板11的两端与卡杆12的一端接触，活动板11推动卡杆12，卡杆12在安装件2的内部滑动并压缩卡杆弹簧15，卡杆12的一端从安装件2的内部滑出进入卡槽13的内部，活动板11的两端滑入安装件2的内部，对安装件2进行固定，该T型铝龙骨构件式幕墙将安装件2的一端安装在安装槽4的内部，方便对幕墙玻璃3进行安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T型铝龙骨构件式幕墙，包括龙骨(1)、安装件(2)、幕墙玻璃(3)和横梁(17)，其特征在于，所述龙骨(1)为T型铝合金龙骨，所述龙骨(1)的一端的开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的形状为“T”型，所述安装件(2)的形状为工字型，所述安装件(2)的一端安装在安装槽(4)的内部，所述幕墙玻璃(3)的一端固定安装在龙骨(1)和安装件(2)之间，所述龙骨(1)的另一端通过转动杆(6)活动安装有蜗轮(7)，所述转动杆(6)的两端以焊接的方式固定安装有手柄(5)，所述蜗轮(7)的底部通过固定板(9)啮合安装有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)的一端焊接有螺杆(8)，所述安装槽(4)的一侧开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动安装有活动板(11)，所述活动板(11)通过螺纹活动安装在螺杆(8)上，所述安装槽(4)的另一侧的两端对称开设有卡槽(13)，所述安装件(2)的一端的两侧通过卡杆弹簧(15)限位滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕继锋，叶冬，吕冰锋，吕维松，余稳，
申请(专利权)人：武汉鑫华羿建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：