一种超大玻璃肋线条幕墙制造技术

本实用新型专利技术提供一种超大玻璃肋线条幕墙，包括安装板、安装架、玻璃肋、滑动槽和玻璃面板，所述安装板沿安装架对称设置有两组，所述安装架通过两端安装板与外界墙体结构相连接，所述的后端设置有限位杆，所述限位杆的外侧与两组连接板均构成嵌套结构，该超大玻璃肋线条幕墙的安装板和连接板的外侧均固定安装有传动轴，且两组传动轴之间由拉绳进行连接，通过对拉绳的拉动，可以带动两组连接板之间固定安装的玻璃肋和玻璃面板，在安装架内侧限位杆和滑动槽的作用下进行稳定的升降，且在升降到所需位置后，通过两安装架底部固定块的安装，可以对连接板外侧的限位块进行稳定支撑限位，以方便工作人员在较高的高度对玻璃幕墙进行快速稳定的安装。速稳定的安装。速稳定的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种超大玻璃肋线条幕墙


[0001]本技术涉及玻璃幕墙
，具体为一种超大玻璃肋线条幕墙。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，且幕墙可以分为单层和双层设置，其透光性良好降低了室内的需求，且外表美观具有装饰效果，在建筑领域得到了较为广泛的应用。
[0003]市场上常见玻璃幕墙，在对规格较大的幕墙进行安装的过程中，往往不方便工作人员对幕墙内部的玻璃面板进行稳定的限位，且不方便工作人员对幕墙进行检修拆卸，因此存在有一定的缺陷。
[0004]另一方面，现有的玻璃幕墙，在较高的高度进行安装使用时，往往不方便工作人员进行安装操作，使工作人员对幕墙玻璃面板的安装效率较低，进而存在有一定的缺陷。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种超大玻璃肋线条幕墙，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种超大玻璃肋线条幕墙，包括安装板、安装架、玻璃肋、滑动槽和玻璃面板，所述安装板沿安装架对称设置有两组，所述安装架通过两端安装板与外界墙体结构相连接，所述安装架的后端设置有限位杆，所述限位杆的外侧与两组连接板均构成嵌套结构，两组所述连接板之间连接有玻璃肋，所述连接板的外侧均设置有限位块，所述安装架的内侧均开设有滑动槽，所述安装架通过第一螺纹轴对活动板的高度进行限位，所述滑动槽的内部放置有可拆卸的活动板，所述活动板的内部螺纹连接有第二螺纹轴和第三螺纹轴，所述第三螺纹轴的后端连接有限位垫块，所述连接板、玻璃肋和玻璃面板通过拉绳拉动在安装板的内侧进行限位滑动，所述安装架底部通过螺纹孔和连接螺钉固定安装有固定块。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述玻璃肋外侧表面设置有多组连接块，所述玻璃肋的上下两端均设置有挡块，所述玻璃肋外侧通过连接块和挡块对玻璃面板进行定位放置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述活动板通过第二螺纹轴与玻璃肋5外侧的连接块进行连接，所述活动板通过第三螺纹轴和限位垫块对玻璃肋外部的玻璃面板进行稳定的限位卡合。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装架上端和底部连接板外侧均连接有传动轴，两组所述传动轴由拉绳进行连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装板底部通过固定块与限位块进行顶位卡合，所述安装板通过限位块和固定块对玻璃面板的升降高度进行稳定的限位。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种超大玻璃肋线条幕墙，安装板、安装
架、限位杆、连接板、玻璃肋、连接块、挡块、限位块、滑动槽、活动板、第一螺纹轴、第二螺纹轴、第三螺纹轴、限位垫块、玻璃面板、传动轴、拉绳和固定块。
[0012]1.该超大玻璃肋线条幕墙的外部整体通过安装板与建筑墙体进行连接，且安装板之间通过两组安装架进行支撑连接，并且安装架的后端通过限位杆嵌套连接于两组连接板的内侧，同时两组连接板之间连接有玻璃肋和挡块，通过玻璃肋和挡块的设置，可以对玻璃面板的上下两端进行稳定的粘接卡合，且通过玻璃肋外侧多组连接块的设置，可以对玻璃面板的放置进行稳定的定位和导向，并且连接块的外部通过第二螺纹轴与活动板进行稳定连接，通过活动板外侧两组第三螺纹轴的转动，可以带动限位垫块对玻璃肋前端放置的玻璃面板进行稳定的限位和固定，避免规格较大的玻璃面板受重力影响在玻璃肋外侧发生弯曲和脱落。
[0013]2.该超大玻璃肋线条幕墙的安装板和连接板的外侧均固定安装有传动轴，且两组传动轴之间由拉绳进行连接，通过对拉绳的拉动，可以带动两组连接板之间固定安装的玻璃肋和玻璃面板，在安装架内侧限位杆和滑动槽的作用下进行稳定的升降，且在升降到所需位置后，通过两安装架底部固定块的安装，可以对连接板外侧的限位块进行稳定支撑限位，以方便工作人员在较高的高度对玻璃幕墙进行快速稳定的安装。
附图说明
[0014]图1为本技术一种超大玻璃肋线条幕墙的主视外形结构示意图；
[0015]图2为本技术一种超大玻璃肋线条幕墙的主视结构剖视图；
[0016]图3为本技术一种超大玻璃肋线条幕墙的连接板俯视结构剖视图；
[0017]图4为本技术一种超大玻璃肋线条幕墙的连接板侧视结构剖视图；
[0018]图中：1、安装板；2、安装架；3、限位杆；4、连接板；5、玻璃肋；6、连接块；7、挡块；8、限位块；9、滑动槽；10、活动板； 11、第一螺纹轴；12、第二螺纹轴；13、第三螺纹轴；14、限位垫块； 15、玻璃面板；16、传动轴；17、拉绳；18、固定块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种超大玻璃肋线条幕墙，包括安装板1、安装架2、玻璃肋5、滑动槽9和玻璃面板15，所述安装板1沿安装架2对称设置有两组，所述安装架2 通过两端安装板1与外界墙体结构相连接，所述安装架2的后端设置有限位杆3，所述限位杆3的外侧与两组连接板4均构成嵌套结构，两组所述连接板4之间连接有玻璃肋5，所述连接板4的外侧均设置有限位块8，所述安装架2的内侧均开设有滑动槽9，所述安装架2 通过第一螺纹轴11对活动板10的高度进行限位，所述滑动槽9的内部放置有可拆卸的活动板10，所述活动板10的内部螺纹连接有第二螺纹轴12和第三螺纹轴13，所述第三螺纹轴13的后端连接有限位垫块14，所述连接板4、玻璃肋5和玻璃面板15通过拉绳17拉动在安装板1的内侧进行限位滑动，所述安装架2底部通过螺纹孔和连接螺钉固定安装有固定块18。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述玻璃肋5外侧表面设置有多组连接块
6，所述玻璃肋5的上下两端均设置有挡块7，所述玻璃肋5外侧通过连接块6和挡块7对玻璃面板15进行定位放置。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述活动板10通过第二螺纹轴12与玻璃肋5外侧的连接块6进行连接，所述活动板10通过第三螺纹轴13和限位垫块14对玻璃肋5外部的玻璃面板15进行稳定的限位卡合。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装架2上端和底部连接板4外侧均连接有传动轴16，两组所述传动轴16由拉绳17进行连接，通过对拉绳17的拉动，可以带动连接板4在安装架2内侧进行稳定的升降。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装板1底部通过固定块18与限位块8进行顶位卡合，所述安装板1通过限位块8和固定块18对玻璃面板15的升降高度进行稳定的限位。
[0025]工作原理：该超大玻璃肋线条幕墙，在进行安装时，应首先通过安装板1将该装置的框架与外部墙体相连接，此时将所需安装的玻璃面板15平稳的放入并粘接到玻璃肋5的前端，在此过程中，通过玻璃肋5外侧多组连接块6和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大玻璃肋线条幕墙，包括安装板(1)、安装架(2)、玻璃肋(5)、滑动槽(9)和玻璃面板(15)，其特征在于：所述安装板(1)沿安装架(2)对称设置有两组，所述安装架(2)通过两端安装板(1)与外界墙体结构相连接，所述安装架(2)的后端设置有限位杆(3)，所述限位杆(3)的外侧与两组连接板(4)均构成嵌套结构，两组所述连接板(4)之间连接有玻璃肋(5)，所述连接板(4)的外侧均设置有限位块(8)，所述安装架(2)的内侧均开设有滑动槽(9)，所述安装架(2)通过第一螺纹轴(11)对活动板(10)的高度进行限位，所述滑动槽(9)的内部放置有可拆卸的活动板(10)，所述活动板(10)的内部螺纹连接有第二螺纹轴(12)和第三螺纹轴(13)，所述第三螺纹轴(13)的后端连接有限位垫块(14)，所述连接板(4)、玻璃肋(5)和玻璃面板(15)通过拉绳(17)拉动在安装板(1)的内侧进行限位滑动，所述安装架(2)底部通过螺纹孔和连接螺钉固定安装有固定块(18)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕冰锋，高法洲，邱飞，邹文杰，余欢，
申请(专利权)人：武汉鑫华羿建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：