本实用新型专利技术提供一种无底托料带模切装置，涉及模切机技术领域。该无底托料带模切装置包括底座，所述底座顶部设置有调节组件，所述调节组件包括三个第一带轮、同步带、滑块、转动杆、偏心轮、外框、横杆、切刀、支撑板、弹簧和第一伸缩杆，三个所述第一带轮均设置于底座内部，其中一个所述第一带轮固定连接于转动杆外侧。该无底托料带模切装置，电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动偏心轮转动，偏心轮转动带动外框向下运动，外框向下运动带动横杆向下运动，横杆向下运动带动切刀向下运动，切刀向下运动进而对纸张进行切割，此结构有益于切割不同尺寸的纸张，调节方便，节省时间，节省人力。力。力。
【技术实现步骤摘要】
一种无底托料带模切装置
[0001]本技术涉及一种模切装置，具体为一种无底托料带模切装置，属于模切机
技术介绍
[0002]在目前快速发展的电子产品生产中，模切产品已经成为了几乎所有电子类产品的生产过程中必不可少的一种辅助材料。生产出来的模切产品需要进行检测，以分辨出模切产品是否为合格品。
[0003]传统的无底托料带模切装置一般在切割不同尺寸的纸张时，对切刀进行调节时，往往需要一个螺栓一个螺栓进行调节，操作非常繁琐，调节不方便，浪费时间，浪费人力。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无底托料带模切装置，以解决现有技术中在切割不同尺寸的纸张时，对切刀进行调节时，往往需要一个螺栓一个螺栓进行调节，操作非常繁琐，调节不方便，浪费时间，浪费人力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种无底托料带模切装置，包括底座，所述底座顶部设置有调节组件；
[0008]所述调节组件包括三个第一带轮、同步带、滑块、转动杆、偏心轮、外框、横杆、切刀、支撑板、弹簧和第一伸缩杆，三个所述第一带轮均设置于底座内部，其中一个所述第一带轮固定连接于转动杆外侧，其中一个所述第一带轮转动连接于支撑板内部，所述弹簧和第一伸缩杆均固定连接于支撑板一侧，所述弹簧设置于第一伸缩杆外侧，所述同步带设置于第一带轮外侧，所述转动杆转动连接于滑块一侧，所述滑块贯穿底座并与底座滑动连接，所述偏心轮固定连接于转动杆外侧，所述外框设置于偏心轮外侧，所述横杆固定连接于外框顶部，所述切刀固定连接于横杆一端。
[0009]优选地，所述底座另一侧固定连接有支板，所述支板顶部设置有电机，此结构有益于对电机进行支撑，防止在工作的过程中电机出现抖动。
[0010]优选地，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的数量设置为四个，四个所述转动轴均与底座转动连接，四个所述转动轴外侧均固定连接有齿轮。
[0011]优选地，其中两个所述转动轴外侧均固定连接有主动辊，另外两个所述转动轴外侧固定连接有从动辊，其中两个所述转动轴外侧均固定连接有第二带轮，所述第二带轮外侧设置有皮带。
[0012]优选地，所述底座内部底端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端固定连接于外框底部，此结构有益于对外框进行限位和支撑，便于对切刀进行左右稳定调节。
[0013]优选地，所述底座一侧固定连接有固定板，所述弹簧和第一伸缩杆均固定连接于固定板一侧，此结构有益于对弹簧和第一伸缩杆进行支撑，便于使同步带始终处于拉紧状态，便于对不同尺寸的纸张进行切割。
[0014]优选地，所述底座另一侧固定连接有支杆，所述支杆外侧固定连接有扭簧，所述扭簧外侧固定连接有棘爪，所述滑块外侧固定连接有齿条，所述棘爪设置于齿条底部，所述扭簧、棘爪和齿条的数量均设置为两个，此结构有益于对棘爪和扭簧进行支撑，并且可以对齿条进行限位，进而对滑块进行固定。
[0015]本技术提供了一种无底托料带模切装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该无底托料带模切装置，电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动偏心轮转动，偏心轮转动带动外框向下运动，外框向下运动带动横杆向下运动，横杆向下运动带动切刀向下运动，切刀向下运动进而对纸张进行切割，此结构有益于切割不同尺寸的纸张，调节方便，节省时间，节省人力。
[0017]2、该无底托料带模切装置，滑块向左运动带动第二伸缩杆在滑槽内部向左滑动，与此同时第一伸缩杆和弹簧伸长，进而可以使同步带始终处于拉紧状态，当调整到需要剪裁的位置时，此时松开棘爪，棘爪对齿条进行限位，此结构有益于对齿条进行限位，便于对滑块进行限位和固定，结构简单，操作方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的A部结构放大图；
[0020]图3为本技术同步带的结构示意图；
[0021]图4为本技术图3的B部结构放大图。
[0022]图中：1、底座；2、第一带轮；3、同步带；4、滑块；5、转动杆；6、偏心轮；7、外框；8、横杆；9、切刀；10、支撑板；11、弹簧；12、第一伸缩杆；13、支板；14、电机；15、转动轴；16、齿轮；17、主动辊；18、从动辊；19、第二带轮；20、皮带；21、第二伸缩杆；22、固定板；23、扭簧；24、棘爪；25、齿条。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种无底托料带模切装置。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括底座1，底座1顶部设置有调节组件；
[0025]调节组件包括三个第一带轮2、同步带3、滑块4、转动杆5、偏心轮6、外框7、横杆8、切刀9、支撑板10、弹簧11和第一伸缩杆12，三个第一带轮2均设置于底座1内部，其中一个第一带轮2固定连接于转动杆5外侧，其中一个第一带轮2转动连接于支撑板10内部，弹簧11和第一伸缩杆12均固定连接于支撑板10一侧，弹簧11设置于第一伸缩杆12外侧，同步带3设置于第一带轮2外侧，转动杆5转动连接于滑块4一侧，滑块4贯穿底座1并与底座1滑动连接，偏心轮6固定连接于转动杆5外侧，外框7设置于偏心轮6外侧，横杆8固定连接于外框7顶部，切刀9固定连接于横杆8一端，底座1另一侧固定连接有支板13，支板13顶部设置有电机14，此结构有益于对电机14进行支撑，防止在工作的过程中电机14出现抖动，电机14的输出端固定连接有转动轴15，转动轴15的数量设置为四个，四个转动轴15均与底座1转动连接，四个
转动轴15外侧均固定连接有齿轮16，其中两个转动轴15外侧均固定连接有主动辊17，另外两个转动轴15外侧固定连接有从动辊18，其中两个转动轴15外侧均固定连接有第二带轮19，第二带轮19外侧设置有皮带20，底座1内部底端开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有第二伸缩杆21，第二伸缩杆21一端固定连接于外框7底部，此结构有益于对外框7进行限位和支撑，便于对切刀9进行左右稳定调节，底座1一侧固定连接有固定板22，弹簧11和第一伸缩杆12均固定连接于固定板22一侧，此结构有益于对弹簧11和第一伸缩杆12进行支撑，便于使同步带3始终处于拉紧状态，便于对不同尺寸的纸张进行切割。
[0026]本技术在使用时：此时启动电机14，电机14转动带动转动轴15转动，转动轴15转动带动主动辊17转动，与此同时转动轴15转动带动齿轮16转动，齿轮16转动进而可以带动从动辊18转动，与此同时转动轴15转动带动第二带轮19转动，通过第二带轮19和皮带20的配合进而带动一侧的主动辊17和从动辊18转动，转动轴15转动带动第一带轮2转动，第一带轮2转动带动同步带3转动，同步带3转动带动其中一个第一带轮2转动，第一带轮2转动带动转动杆5转动，转动杆5转动带动偏心轮6转动，偏心轮6转动带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无底托料带模切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有调节组件；所述调节组件包括三个第一带轮(2)、同步带(3)、滑块(4)、转动杆(5)、偏心轮(6)、外框(7)、横杆(8)、切刀(9)、支撑板(10)、弹簧(11)和第一伸缩杆(12)，三个所述第一带轮(2)均设置于底座(1)内部，其中一个所述第一带轮(2)固定连接于转动杆(5)外侧，其中一个所述第一带轮(2)转动连接于支撑板(10)内部，所述弹簧(11)和第一伸缩杆(12)均固定连接于支撑板(10)一侧，所述弹簧(11)设置于第一伸缩杆(12)外侧，所述同步带(3)设置于第一带轮(2)外侧，所述转动杆(5)转动连接于滑块(4)一侧，所述滑块(4)贯穿底座(1)并与底座(1)滑动连接，所述偏心轮(6)固定连接于转动杆(5)外侧，所述外框(7)设置于偏心轮(6)外侧，所述横杆(8)固定连接于外框(7)顶部，所述切刀(9)固定连接于横杆(8)一端。2.根据权利要求1所述的一种无底托料带模切装置，其特征在于：所述底座(1)另一侧固定连接有支板(13)，所述支板(13)顶部设置有电机(14)。3.根据权利要求2所述的一种无底托料带模切装置，其特征在于：所述电机(14)的输出端固定连接有转动轴(15)，所述转动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凤乾，刘磊，黄建国，邓天勇，
申请(专利权)人：昆山鑫康讯精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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