一种适用于圆刀模切机的可调式打扣装置制造方法及图纸

技术编号:32089677 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-29 18:15
本实用新型专利技术提供一种适用于圆刀模切机的可调式打扣装置,涉及圆刀模切机应用领域。该包括模切机固定架、两个固定块、滑轨、打扣装置主体和承压板,两个所述固定块分别固定连接于模切机固定架两侧内部,所述滑轨固定连接于两个固定块之间,所述打扣装置主体套设于滑轨外侧,所述承压板底部设有调节机构。该适用于圆刀模切机的可调式打扣装置,转动圆盘使转轴旋转后侧板通过传动齿轮和上升齿板带动转板旋转,达到使转板被调节螺柱旋转上升或下降带动移动的目的,进而使转板推动承压板上升或下降,有利于根据需要使承压板上升下降,保证工作人员快速简单调整承压板的高度,使承压板始终与打扣装置主体处于最佳配合状态。终与打扣装置主体处于最佳配合状态。终与打扣装置主体处于最佳配合状态。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于圆刀模切机的可调式打扣装置


[0001]本技术涉及一种打扣装置,具体为一种适用于圆刀模切机的可调式打扣装置,属于圆刀模切机应用


技术介绍

[0002]圆刀机属模切机的一种,全称为“多工位轮转模切机”,简称轮转机,俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机,它以滚刀的形式连续旋转进行模切加工,是模切机中生产效率最高的机种之一,适用范围广泛,主要应用于手机电脑领域、液晶显示领域、数码相机领域、汽车领域、锂电池领域、半导体领域、医疗器械领域等。
[0003]通过在圆刀模切机上设置打扣装置可以实现在料带上打电极扣,但是不同的产品要求的打扣位置不同,而且不同的产品厚度也有一定的不同,目前的圆刀模切机上设置的打扣装置缺少相应的位置调整机构,需要工作人员将打扣装置整体进行调整来适应不同厚度的产品,调整过程较为繁琐麻烦,而且需要工作人员投入大量的精力时间,对圆刀机属模切机的生产效率产生一定影响。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于圆刀模切机的可调式打扣装置,以解决现有技术中需要工作人员将打扣装置整体进行调整,调整过程较为繁琐麻烦,而且需要工作人员投入大量的精力时间,对圆刀机属模切机的生产效率产生一定影响的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种适用于圆刀模切机的可调式打扣装置,包括模切机固定架、两个固定块、滑轨、打扣装置主体和承压板,两个所述固定块分别固定连接于模切机固定架两侧内部,所述滑轨固定连接于两个固定块之间,所述打扣装置主体套设于滑轨外侧,所述承压板设置于打扣装置主体底部,所述打扣装置主体与模切机固定架之间固定连接有电动推杆,所述承压板底部设有调节机构;
[0008]所述调节机构包括底块,所述底块固定连接于模切机固定架内腔底部,所述底块顶部固定连接有螺帽,所述螺帽内部啮合有调节螺柱,所述调节螺柱外侧顶部固定连接有转板,所述调节螺柱顶部贯穿转板并与承压板通过轴承转动连接,所述转板底部固定连接有上升齿板,所述上升齿板底部设有侧板,所述侧板一侧固定连接有转轴,所述转轴外侧套设有管道,所述管道固定连接于模切机固定架一侧底部,所述侧板外侧套设有传动齿轮,所述传动齿轮与上升齿板啮合。
[0009]优选地,所述底块与侧板之间设有横杆,所述横杆一端与底块固定连接,所述横杆另一端固定连接有弹性板,所述弹性板与侧板相接触,通过弹性板缓冲底块与侧板接触时的撞击,保证侧板不会受到损伤,延长零件的使用寿命。
[0010]优选地,所述底块顶部固定连接有橡胶板,所述橡胶板环绕设置于调节螺柱外侧,所述承压板顶部固定连接有多个安装柱,多个所述安装柱倾斜设置于打扣装置主体底部,通过橡胶板来保护底块,对底块和承压板进行保护。
[0011]优选地,所述转轴一侧固定连接有圆盘,所述圆盘设置于模切机固定架外侧,所述圆盘一侧顶部固定连接有握把,方便工作人员操作圆盘,提高工作人员的操作速度,提高工作人员的工作效率。
[0012]优选地,所述转轴一侧设置有保护板,所述保护板与模切机固定架固定连接,所述保护板设置于圆盘与管道之间,保护板使圆盘与模切机固定架不会直接接触,减少圆盘运动使伤害模切机固定架的可能。
[0013]优选地,所述转板外侧套设有连接轴承,所述连接轴承外侧套设有外环,所述外环底部固定连接有转动齿板,所述转动齿板与传动齿轮相啮合,保证承压板顶部固定连接的安装柱位移与移动后的打扣装置主体配合。
[0014]优选地,所述外环顶部与承压板底部固定连接,所述转动齿板设置于侧板与模切机固定架之间。
[0015]本技术提供了一种适用于圆刀模切机的可调式打扣装置,其具备的有益效果如下:
[0016]1、该适用于圆刀模切机的可调式打扣装置,转动圆盘使转轴旋转后侧板通过传动齿轮和上升齿板带动转板旋转,达到使转板被调节螺柱旋转上升或下降带动移动的目的,进而使转板推动承压板上升或下降,有利于根据需要使承压板上升下降,保证工作人员快速简单调整承压板的高度,使承压板始终与打扣装置主体处于最佳配合状态。
[0017]2、该适用于圆刀模切机的可调式打扣装置,使承压板顶部固定连接的安装柱位移与移动后的打扣装置主体配合,有利于快速的使相应的安装柱与打扣装置主体配合,达到减少工作人员调解难度的目的,有利于快速的使设备进入工作状态,减少调整承压板造成的时间浪费。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的主视图;
[0020]图3为本技术图2的A部结构放大图;
[0021]图4为本技术调节螺柱和转板的结构示意图。
[0022]图中:1、模切机固定架;2、固定块;3、滑轨;4、打扣装置主体;5、电动推杆;6、承压板;7、安装柱;8、底块;9、横杆;10、调节螺柱;11、螺帽;12、转板;13、连接轴承;14、外环;15、上升齿板;16、转动齿板;17、侧板;18、传动齿轮;19、管道;20、转轴;21、保护板;22、圆盘。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种适用于圆刀模切机的可调式打扣装置。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4,包括模切机固定架1、两个固定块2、滑轨3、打扣装置主体4和承压板6,两个固定块2分别固定连接于模切机固定架1两侧内部,滑轨3固定连接于两个固定块2之间,打扣装置主体4套设于滑轨3外侧,承压板6设置于打扣装置主体4底部,承
压板6顶部固定连接有多个安装柱7,多个安装柱7倾斜设置于打扣装置主体4底部,打扣装置主体4与模切机固定架1之间固定连接有电动推杆5,承压板6底部设有调节机构;
[0025]调节机构包括底块8,底块8固定连接于模切机固定架1内腔底部,底块8顶部固定连接有螺帽11,螺帽11内部啮合有调节螺柱10,调节螺柱10外侧顶部固定连接有转板12,调节螺柱10顶部贯穿转板12并与承压板6通过轴承转动连接,转板12底部固定连接有上升齿板15,上升齿板15底部设有侧板17,侧板17一侧固定连接有转轴20,转轴20一侧固定连接有圆盘22,圆盘22设置于模切机固定架1外侧,圆盘22一侧顶部固定连接有握把,转轴20外侧套设有管道19,管道19固定连接于模切机固定架1一侧底部,侧板17外侧套设有传动齿轮18,底块8与侧板17之间设有横杆9,横杆9一端与底块8固定连接,底块8顶部固定连接有橡胶板,橡胶板环绕设置于调节螺柱10外侧,横杆9另一端固定连接有弹性板,弹性板与侧板17相接触,传动齿轮18与上升齿板15啮合。
[0026]具体的,设置于打扣装置主体4底部的承压板6通过轴承转动连接有螺帽11,而且调节螺柱10外侧啮合连接的调节螺柱10固定连接于模切机固定架1内腔底部固定连接的底块8内部,又因为转轴20一端通过侧板17连接的传动齿轮18与调节螺柱10顶部固定连接的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于圆刀模切机的可调式打扣装置,包括模切机固定架(1)、两个固定块(2)、滑轨(3)、打扣装置主体(4)和承压板(6),其特征在于:两个所述固定块(2)分别固定连接于模切机固定架(1)两侧内部,所述滑轨(3)固定连接于两个固定块(2)之间,所述打扣装置主体(4)套设于滑轨(3)外侧,所述承压板(6)设置于打扣装置主体(4)底部,所述打扣装置主体(4)与模切机固定架(1)之间固定连接有电动推杆(5),所述承压板(6)底部设有调节机构;所述调节机构包括底块(8),所述底块(8)固定连接于模切机固定架(1)内腔底部,所述底块(8)顶部固定连接有螺帽(11),所述螺帽(11)内部啮合有调节螺柱(10),所述调节螺柱(10)外侧顶部固定连接有转板(12),所述调节螺柱(10)顶部贯穿转板(12)并与承压板(6)通过轴承转动连接,所述转板(12)底部固定连接有上升齿板(15),所述上升齿板(15)底部设有侧板(17),所述侧板(17)一侧固定连接有转轴(20),所述转轴(20)外侧套设有管道(19),所述管道(19)固定连接于模切机固定架(1)一侧底部,所述侧板(17)外侧套设有传动齿轮(18),所述传动齿轮(18)与上升齿板(15)啮合。2.根据权利要求1所述的一种适用于圆刀模切机的可调式打扣装置,其特征在于:所述底块(8)与侧板(17)之间设有横杆(9),所述横杆(9)一端与底块(8)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凤乾刘磊黄建国邓天勇
申请(专利权)人:昆山鑫康讯精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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