本实用新型专利技术公开了一种恒压式自动加药装置，包括依次连通的药剂池、加药泵和加药罐，所述药剂池上连通有注水管，所述加药罐上连通有恒压单元，所述加药罐内部设置有液位检测单元；所述加药泵的进液端与所述药剂池通过管道相连通，所述加药泵的出液端连通有粗加药管，所述加药罐底部连通有出液管，所述出液管连通有细加药管，所述出液管、所述出液管和所述细加药管相互连通。本实用新型专利技术的有益效果是，加药罐持续通入气体保持罐内气压稳定使得加药流量稳定，精度更高；同时通过加药罐内高液位传感器和低液位传感器来控制加药泵，一方面解决了启动慢能耗浪费的问题，另一方面相比之下大大延长了加药泵的使用寿命。大大延长了加药泵的使用寿命。大大延长了加药泵的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种恒压式自动加药装置
[0001]本技术涉及污水处理加药设备
，特别是一种恒压式自动加药装置。
技术介绍
[0002]污水处理是使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求而对污水进行净化的过程，污水处理被广泛应用于等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，是保护环境的重要设施。其中在处理污水的过程中，需要向污水中加入相关药剂，如预处理阶段原水PH过低或过高需要加入酸碱溶液进行中和；生化处理缺氧池需要添加活性碳源；污泥浓缩过程中需要添加混凝剂PAC和助凝剂PAM加速泥水的分离和沉淀便于污泥脱水处理。由此可见，加药装置对于污水处理过程中的重要性。但传统的加药装置存在一定的弊端，如加药流量不稳定忽高忽低，精度差造成药剂浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种恒压式自动加药装置，包括依次连通的药剂池、加药泵和加药罐，所述药剂池上连通有注水管，所述加药罐上连通有恒压单元，所述加药罐内部设置有液位检测单元；所述加药泵的进液端与所述药剂池通过管道相连通，所述加药泵的出液端连通有粗加药管，所述加药罐底部连通有出液管，所述出液管连通有细加药管，所述出液管、所述出液管和所述细加药管相互连通。
[0004]进一步地，所述恒压单元包括与所述加药罐相连通的保持常开的风管，所述风管与供风设备相连通。
[0005]进一步地，所述液位检测单元包括固定于所述加药罐内上部的高液位传感器和固定于所述加药罐内下部的低液位传感器。
[0006]进一步地，所述药剂池上固定有与所述药剂池固定连接的驱动装置，所述驱动装置固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有搅拌桨。
[0007]进一步地，所述药剂池侧壁设置有加药槽，所述加药槽与所述药剂池相连通。
[0008]进一步地，所述注水管上设置有第一电磁流量计和第一截止阀。
[0009]进一步地，所述粗加药管上设置有止回阀和第二截止阀。
[0010]进一步地，所述细加药管上设置有第二电磁流量计和第三截止阀。
[0011]进一步地，高液位传感器、低液位传感器、第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、止回阀、第一电磁流量计、第二电磁流量计、加药泵、驱动装置电性连接有PLC控制器。
[0012]利用本技术的技术方案制作的一种恒压式自动加药装置，所达到的有益效果：
[0013](1)通过在加药罐上设置有保持常开的风管，由供风设备向风管中持续提供稳定的恒压气流，进而使得加药罐内保持恒压，使得加药过程流量稳定，药剂量使用精确，避免了破坏系统的稳定性和造成药剂的浪费，进一步降低了废水处理成本；
[0014](2)通过设置液位检测单元来控制加药泵，加药罐内的液体高度达到高液位传感
器的检测高度时，加药泵停止工作，药液从细加药管输出到该装置外部系统中，当加药罐内的液面持续下降达到低液位传感器的检测高度时，加药泵开始启动，将药剂池中的药液泵至加药罐和细加管中，采用这种方案使得加药装置启动方便快捷，延长了加药泵的使用寿命。
附图说明
[0015]图1是本技术所述一种恒压式自动加药装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术图1的标记A处的局部放大图；
[0017]图中，1、药剂池；2、加药泵；3、加药罐；4、注水管；5、恒压单元；51、风管；6、液位检测单元；61、高液位传感器；62、低液位传感器；7、粗加药管；8、出液管；9、细加药管；10、驱动装置；11、搅拌杆；12、搅拌桨；13、加药槽；14、第一电磁流量计；15、第一截止阀；16、止回阀；17、第二截止阀；18、第二电磁流量计；19、第三截止阀；20、支撑箱。
具体实施方式
[0018]为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述，一种恒压式自动加药装置。参阅图1和图2，包括依次连通的药剂池1、加药泵2和加药罐3，所述药剂池1上连通有注水管4，所述加药罐3上连通有恒压单元5，所述加药罐3内部设置有液位检测单元6。所述加药泵2的进液端与所述药剂池1通过管道相连通，所述加药泵2的出液端连通有粗加药管7，所述加药罐3底部连通有出液管8，所述出液管8连通有细加药管9，所述出液管8、所述出液管8和所述细加药管9相互连通。在进行污水处理时，需要向污水中加入相关药剂，该药剂加入药剂池1中，药剂池1中的搅拌单元对加入的药剂进行搅拌，搅拌结束的药剂由加药泵2泵至粗加药管7中进一步进入加药罐3和细加药管9中，进入细加药管9的部分直接输出到需要加药的设备内部，加入加药罐3的部分被液位检测单元6检测，直到检测到加药罐3内的液位高度达到一定高度，加药泵2停止工作，此时加药罐3内的溶液在恒压单元5的作用下通过细加药管9输出，待溶液下降到液位检测单元6的低液位处，加药泵2有重新启动，将药剂池1中的药液泵送至粗加药管7中。
[0019]参阅图1，所述恒压单元5包括与所述加药罐3相连通的保持常开的风管51，所述风管51与供风设备相连通。加药罐3顶部的风管51保持常开，供风设备可以选择为风机，风管51向加药罐3提供气体，风机向风管51中提供稳定的气流使得加药罐3内的气压始终保持恒定，进一步使得药液流出时流量稳定可控。
[0020]参阅图1，所述液位检测单元6包括固定于所述加药罐3内上部的高液位传感器61和固定于所述加药罐3内下部的低液位传感器62。当加药罐3内的液体达到高液位传感器61内的液体高度时，则说明加药罐3内的液体足够，加药泵2停止工作，此时加药罐3内的溶液在恒压气体压力的作用下通过细加药管9输出；当加药罐3内的液体达到低液位传感器62所在的高度，则说明加药罐3内的液位比较低，加药泵2再次启动，药剂池1内的溶液通过粗加药管7在加药泵2的作用下一部分进入到加药罐3一部分通过细加药管9输出。
[0021]参阅图1，所述药剂池1上固定有与所述药剂池1固定连接的驱动装置10，所述驱动装置10固定连接有搅拌杆11，所述搅拌杆11上固定连接有搅拌桨12。驱动装置10可以选择为电机，电机启动时，电机带动搅拌杆11转动，搅拌杆11上固定的搅拌桨12对药剂池1内的
药剂进行搅拌。
[0022]参阅图1，所述药剂池1侧壁设置有加药槽13，所述加药槽13与所述药剂池1相连通。加药槽13设置在药剂池1的上部，通过加药槽13向药剂池1内注入药剂。
[0023]参阅图1，所述注水管4上设置有第一电磁流量计14和第一截止阀15。第一电磁流量计14对进入药剂池1内部的流量进行监控，第一截止阀15选择为电动闸阀，对进入药剂池1内的溶剂的通断进行控制。
[0024]参阅图1，所述粗加药管7上设置有止回阀16和第二截止阀17。止回阀16的作用是让药液单向流动到细加药管9中而不会反向流动。第二截止阀17选择为电动球阀，电动球阀实现对进入粗加药管7的药液的通断。
[0025]参阅图1，所述细加药管9上设置有第二电磁流量计18和第三截止阀。19第二电磁流量计1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种恒压式自动加药装置，其特征在于，包括依次连通的药剂池(1)、加药泵(2)和加药罐(3)，所述药剂池(1)上连通有注水管(4)，所述加药罐(3)上连通有恒压单元(5)，所述加药罐(3)内部设置有液位检测单元(6)；所述加药泵(2)的进液端与所述药剂池(1)通过管道相连通，所述加药泵(2)的出液端连通有粗加药管(7)，所述加药罐(3)底部连通有出液管(8)，所述出液管(8)连通有细加药管(9)，所述出液管(8)、所述出液管(8)和所述细加药管(9)相互连通。2.根据权利要求1所述的一种恒压式自动加药装置，其特征在于，所述恒压单元(5)包括与所述加药罐(3)相连通的保持常开的风管(51)，所述风管(51)与供风设备相连通。3.根据权利要求2所述的一种恒压式自动加药装置，其特征在于，所述液位检测单元(6)包括固定于所述加药罐(3)内上部的高液位传感器(61)和固定于所述加药罐(3)内下部的低液位传感器(62)。4.根据权利要求1
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3任意一项所述的一种恒压式自动加药装置，其特征在于，所述药剂池(1)上固定有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：仇鑫耀，李春峰，徐强，余有文，
申请(专利权)人：上海心缘环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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