基于两段A/O工艺的废水处理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种基于两段A/O工艺的废水处理装置，其特征在于，包括第一段A/O系统、第二段A/O系统和二沉池。第一段A/O系统和第二段A/O系统的进水管线同时成并联和串联关系设置，曝气池中的硝化液回流到缺氧池，且二沉池中的污泥回流到缺氧池。本申请还涉及一种利用如上所述的废水处理装置来处理废水的方法。本发明专利技术解决了高氨氮有机废水的处理难题，高氨氮废水可以不经过预处理直接进行生化处理，同时解决了传统A/O工艺脱氮效率受回流比限制的瓶颈，保证了出水总氮的达标，该方法操作简单，投资少，对氨氮和总氮的处理效率高，适用范围广，易于工业化应用。于工业化应用。于工业化应用。

【技术实现步骤摘要】
基于两段A/O工艺的废水处理装置及方法


[0001]本专利技术涉及污水处理
，具体涉及一种基于两段A(缺氧池)/O(曝气池)工艺的废水处理装置及利用该装置来处理高氨氮有机废水的方法。

技术介绍

[0002]目前，对于高氨氮废水的处理是污水处理行业的难题。主要表现在两方面，一方面是氨氮浓度过高会对生物处理带来抑制，一般而言，当生化系统的氨氮浓度达到50mg/L以上时就会表现出硝化反应受到抑制，出水氨氮浓度升高的问题。所以，对氨氮浓度较高的废水一般是进行预处理，预处理的措施一般有吹脱法、吸附法、沉淀法、氧化法等，但各种预处理方法都存在处理成本高，存在二次污染等问题，所以对高氨氮废水进行直接生物处理是最经济、有效和最有发展前途的方法。第二方面是高氨氮废水生物处理存在出水总氮超标的问题，以发酵类制药行业排放标准(GB21903-2008)为例，要求出水氨氮<35mg/L，出水总氮<70mg/L，而进水的总氮浓度有的接近于1000mg/L，这样需要对总氮的去除率要解决95％，现有的污水处理工艺很难达到这么高的去除率。因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于两段A/O工艺的废水处理装置，其特征在于，包括第一段A/O系统、第二段A/O系统和二沉池；所述第一段A/O包括：第一缺氧池和第一曝气池，所述第一缺氧池和第一曝气池彼此串联；第一进水管线，用于向所述第一缺氧池中输入待处理的废水；第一出水管线，用于从所述第一曝气池输出经过第一缺氧池和第一曝气池处理的废水；第一硝化液回流管线，用于将所述第一曝气池中的硝化液回流至所述第一缺氧池；所述第二段A/O包括：第二缺氧池和第二曝气池，所述第二缺氧池和第二曝气池彼此串联；第二进水管线，用于向所述第二缺氧池中输入待处理的废水；第二出水管线，用于从所述第二曝气池输出经过第二缺氧池和第二曝气池处理的废水；第二硝化液回流管线，用于将所述第二曝气池中的硝化液回流至所述第二缺氧池；其中，所述二沉池与所述第二出口管线流体连通，且通过第一污泥回流管线将所述二沉池中的污泥回流至所述第一缺氧池和/或第二缺氧池；其中，所述第一进水管线和所述第二进水管线并联设置；其中，所述第一出水管线与所述第二缺氧池流体连通。2.如权利要求1所述的基于两段A/O工艺的废水处理装置，其特征在于，所述第一缺氧池和所述第一曝气池构造成一体化循环；所述第二缺氧池和所述第二曝气池构造成一体化循环。3.如权利要求1或2所述的基于两段A/O工艺的废水处理装置，其特征在于，所述第一缺氧池和/或所述第二缺氧池包括搅拌装置，该搅拌装置优选地包括水下推进器和立式搅拌机中的一种或多种；所述第一曝气池和所述第二曝气池包括曝气装置，该曝气装置优选地包括上海心缘环境工程有限公司生产的HS强切曝气器。4.如权利要求1或2所述的基于两段A/O工艺的废水处理装置，其特征在于，所述第一缺氧池与所述第二缺氧池的容积比为1:1～2:1。5.如权利要求1或2所述的基于两段A/O工艺的废水处理装置，其特征在于，所述第一曝气池和第二曝气池分为2～6格，每格廊道的长度和宽度之比为(4:1)～(10:1)。6.一种通过如权利要求1所述的基于两段A/O工艺的废水处理装置来处理废水的方法。7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述第一缺氧池、第二缺氧池、第一曝气池或者第二曝气池包括以下菌群中的一种或多种：拟杆菌(Bacteroidetes)、变形菌(Proteobacteria)、氨...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇鑫耀，李春峰，
申请(专利权)人：上海心缘环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：