一种具有真空壳的降噪涡旋破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于矿石破碎技术领域，尤其涉及一种具有真空壳的降噪涡旋破碎装置，包括破碎管道、设于破碎管道内部的叶轮、与叶轮连接以驱动叶轮转动的驱动件，破碎管道的一端安装有叶轮，破碎管道另一端的管壁设有进料口和进风口，破碎管道在叶轮的设置区域的管壁设有出料口；破碎管道包括内管体和套设于内管体外侧的外管体，内管体和外管体之间形成真空腔，外管体设有与真空腔连通的抽气孔，抽气孔连接有真空泵，真空泵能够抽取真空腔内的气体。真空泵能够通过抽气孔抽取真空腔内的气体，以提高真空腔内的真空度，噪音在真空腔内传导率低，由内管道传递到真空腔的噪音会受到阻隔，从而能够降低噪音。能够降低噪音。能够降低噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种具有真空壳的降噪涡旋破碎装置


[0001]本技术涉及矿石破碎
，特别涉及一种具有真空壳的降噪涡旋破碎装置。

技术介绍

[0002]对于矿石、建筑垃圾等硬质物料使用时，常常需要将该类物料粉碎，目前，对于该类物料粉碎一般采用挤压式破碎机。挤压式破碎机的粉碎效率较低，因此，研究一种能够高效粉碎硬质物料的破碎装置十分关键。其中，申请人通过风流带动物料高速移动破碎的研究，研发了如图1所示的破碎装置，包括破碎管道和设于破碎管道内部的叶轮、与叶轮连接以驱动叶轮转动的驱动件。在研制时，由于破碎管道内噪声较大，导致作业环境恶劣。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种具有真空壳的降噪涡旋破碎装置，真空泵能够通过抽气孔抽取真空腔内的气体，以提高真空腔内的真空度，噪音在真空腔内传导率低，由内管道传递到真空腔的噪音会受到阻隔，从而能够降低噪音，有效的解决了现有技术中存在的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种具有真空壳的降噪涡旋破碎装置，包括破碎管道、设于破碎管道内部的叶轮、与叶轮连接以驱动叶轮转动的驱动件，破碎管道的一端安装有叶轮，破碎管道另一端的管壁设有进料口和进风口，破碎管道在叶轮的设置区域的管壁设有出料口；破碎管道包括内管体和套设于内管体外侧的外管体，内管体和外管体之间形成真空腔，外管体设有与真空腔连通的抽气孔，抽气孔连接有真空泵，真空泵能够抽取真空腔内的气体。
[0005]进一步的，真空腔设有多个第一隔音件，多个第一隔音件沿内管体的中心轴线间隔设置。r/>[0006]进一步的，第一隔音件内部设有支撑架。
[0007]进一步的，支撑架为塑料支撑架。
[0008]进一步的，真空腔的端部安装有封腔盖以封闭真空腔，封腔盖设有环形槽，环形槽填充有第二隔音件。
[0009]进一步的，封腔盖的外侧设有内螺纹，外管体设有与内螺纹配合的外螺纹。
[0010]进一步的，封腔盖的外侧安装有密封圈，密封圈抵接于真空腔的侧壁。
[0011]进一步的，封腔盖为塑料封腔盖。
[0012]进一步的，内管体的外壁包裹有橡胶隔音毡。
[0013]进一步的，外管体为塑料外管体。
[0014]本技术的有益效果在于，真空泵能够通过抽气孔抽取真空腔内的气体，以提高真空腔内的真空度，噪音在真空腔内传导率低，由内管道传递到真空腔的噪音会受到阻隔，从而能够降低噪音。本技术的具有真空壳的降噪涡旋破碎装置有效的解决了现有
技术中存在的问题。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术一实施例中具有真空壳的降噪涡旋破碎装置结构示意图。
[0017]图2为图1中A部的放大图。
[0018]图3为图1中B部的放大图。
[0019]其中：1、破碎管道；101、进料口；102、进风口；103、出料口；104、内管体；105、外管体；1051、抽气孔；1052、外螺纹；2、叶轮；3、驱动件；4、真空腔；5、真空泵；6、第一隔音件；7、支撑架；8、封腔盖；801、环形槽；802、内螺纹；9、第二隔音件；10、密封圈；11、橡胶隔音毡。
具体实施方式
[0020]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0021]需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]在本技术中，如图1、图2、图3所示，提供了一种具有真空壳的降噪涡旋破碎装置，包括破碎管道1、设于破碎管道1内部的叶轮2、与叶轮2连接以驱动叶轮2转动的驱动件
3，破碎管道1的一端安装有叶轮2，破碎管道1另一端的管壁设有进料口101和进风口102，破碎管道1在叶轮2的设置区域的管壁设有出料口103；破碎管道1包括内管体104和套设于内管体104外侧的外管体105，内管体104和外管体105之间形成真空腔4，外管体105设有与真空腔4连通的抽气孔1051，抽气孔1051连接有真空泵5，真空泵5能够抽取真空腔4内的气体。
[0026]本技术提供的具有真空壳的降噪涡旋破碎装置，物料能够通过进料口101进入内管体104，叶轮2在驱动件3的驱动下转动能够产生风流对物料产生吸力，而且进风口102可以连接风机通入风流，物料可以在风流的作用下相互撞击而破碎，也可以通过撞击内管体104的管壁以实现破碎。破碎后的物料在风流的带动下进入叶轮2所在的区域，叶轮2在驱动件3的驱动下转动，以带动物料排出出料口103。
[0027]物料相互撞击以及撞击内管体104时会产生噪音，破碎管道1和空气是噪音传播的媒介，真空泵5能够通过抽气孔1051抽取真空腔4内的气体，以提高真空腔4内的真空度，噪音在真空腔4内传导率低，由内管道传递到真空腔4的噪音会受到阻隔，从而能够降低噪音。本技术提供的具有真空壳的降噪涡旋破碎装置，降低噪音的方式简单，容易实现。
[0028]在优选的实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有真空壳的降噪涡旋破碎装置，其特征在于，包括破碎管道、设于所述破碎管道内部的叶轮、与所述叶轮连接以驱动所述叶轮转动的驱动件，所述破碎管道的一端安装有所述叶轮，所述破碎管道另一端的管壁设有进料口和进风口，所述破碎管道在所述叶轮的设置区域的管壁设有出料口；所述破碎管道包括内管体和套设于所述内管体外侧的外管体，所述内管体和所述外管体之间形成真空腔，所述外管体设有与所述真空腔连通的抽气孔，所述抽气孔连接有真空泵，所述真空泵能够抽取所述真空腔内的气体。2.根据权利要求1所述的具有真空壳的降噪涡旋破碎装置，其特征在于，所述真空腔设有多个第一隔音件，多个所述第一隔音件沿所述内管体的中心轴线间隔设置。3.根据权利要求2所述的具有真空壳的降噪涡旋破碎装置，其特征在于，所述第一隔音件内部设有支撑架。4.根据权利要求3所述的具有真空壳的降噪涡旋破碎装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云龙，
申请(专利权)人：山东鑫海矿业技术装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：