一种具有防尘功能的角向磨光机制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有防尘功能的角向磨光机，属于磨光机技术领域，包括磨光机本体，所述磨光机本体的顶部设置有过滤筒，所述过滤筒的内部设置有吸尘管，所述吸尘管的一端固定有抽风机，所述抽风机的输出端固定有吸尘罩，所述吸尘管的外侧均匀开设有通孔，所述过滤筒的内顶壁设置有喷头，且喷头的一端贯穿并延伸至过滤筒的外侧，所述喷头的一端固定有泵体。本实用新型专利技术能够利用喷洒水雾的方式起到降尘过滤的作用，不仅能快速对粉尘进行过滤，提高防尘效果，而且过滤网和循环管的使用可以使水循环利用，提高水资源的利用率，另外内部水雾降尘可以避免外侧水雾降尘所产生的水灰混合物对工件的污染，从而提高了该角向磨光机的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的角向磨光机


[0001]本技术涉及一种角向磨光机，特别是涉及一种具有防尘功能的角向磨光机，属于磨光机


技术介绍

[0002]角向磨光机是指一种用于修磨焊道、清除焊接缺陷、清理焊根等的电动工具。角向磨光机具有转速高、清除缺陷速度快、打磨焊缝美观清洁等优点；
[0003]为了降低角向磨光机工作过程中产生的细尘危害人们的健康，一般会在角向磨光机上安装一个防尘罩或者吸尘罩，前者只能改变灰尘的走向，但是仍然会造成空气污染，危害健康，后者吸尘罩灰尘进入到过滤箱内利用滤网过滤灰尘，虽然可以起到防尘的效果，但是长期使用滤网的网孔易堵塞，最终会导致除尘效果变差，而且滤网过滤的粉尘很干燥，在清理时也非常容易吸入鼻腔。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了提供一种具有防尘功能的角向磨光机，以解决现有技术中防尘效果较差且不便于使用的问题。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
[0006]一种具有防尘功能的角向磨光机，包括磨光机本体，所述磨光机本体的顶部设置有过滤筒，所述过滤筒的内部设置有吸尘管，所述吸尘管的一端固定有抽风机，所述抽风机的输出端固定有吸尘罩，所述吸尘管的外侧均匀开设有通孔，所述过滤筒的内顶壁设置有喷头，且喷头的一端贯穿并延伸至过滤筒的外侧，所述喷头的一端固定有泵体，所述泵体的输入端固定有水管，所述磨光机本体的底部设置有水筒，所述过滤筒的底部固定有循环管，所述过滤筒上设置有过滤组件，所述磨光机本体和过滤筒之间设置有安装组件，所述过滤筒的另一侧对称开设有换气孔。
[0007]优选的：所述过滤组件包括卡板和密封板，所述卡板均匀设置在过滤筒的内侧壁，所述卡板之间卡合有过滤板，所述过滤板的另一端固定有密封板，且密封板与过滤筒的连接处开设有卡合口。
[0008]优选的：所述安装组件包括安装板和固定板，所述安装板分别对称设置在过滤筒和水筒的两端，所述固定板均匀设置在磨光机本体的外侧，所述固定板上螺纹连接有螺栓，所述安装板的一侧皆开设有螺孔，且螺孔与螺栓螺纹连接。
[0009]优选的：所述过滤板为弧形滤板，所述密封板和卡板皆为弧形板，且密封板的外侧设置有密封圈。
[0010]优选的：所述磨光机本体的外侧开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有防滑垫。
[0011]优选的：所述循环管的底端贯穿并延伸至水筒的内部，所述吸尘管倾斜设置在过滤筒的内部。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术提供的一种具有防尘功能的角向磨光机：通过磨光机本体、过滤筒、吸尘管、通孔、吸尘罩、泵体、喷头、水管、水筒、循环管和抽风机的相互配合使用，能够利用喷洒水雾的方式起到降尘过滤的作用，不仅能快速对粉尘进行过滤，提高防尘效果，而且过滤网和循环管的使用可以使水循环利用，提高水资源的利用率，另外内部水雾降尘可以避免外侧水雾降尘所产生的水灰混合物对工件的污染，从而提高了该角向磨光机的实用性；通过换气孔、卡板、过滤板和密封板的相互配合使用，能够快速对过滤箱内的滤网进行拆卸，达到方便工作人员清理滤网的目的，从而给人们的使用提供了便利；通过安装板、固定板、螺栓和螺孔的相互配合使用，能够方便人们将防尘部分从磨光机上拆卸下来，以便于对磨光机进行维护和更换零部件，方便了人们的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的正剖图；
[0015]图2为本技术的侧剖图；
[0016]图3为本技术的后视图；
[0017]图4为本技术的过滤筒示意图。
[0018]图中：1、磨光机本体；2、过滤筒；3、抽风机；4、吸尘管；5、吸尘罩；6、泵体；7、喷头；8、水管；9、水筒；10、循环管；11、过滤组件；12、换气孔；13、卡板；14、过滤板；15、密封板；16、安装板；17、固定板；18、螺栓；19、螺孔；20、通孔。
具体实施方式
[0019]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0020]如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种具有防尘功能的角向磨光机，包括磨光机本体1，磨光机本体1的顶部设置有过滤筒2，过滤筒2的内部设置有吸尘管4，吸尘管4的一端固定有抽风机3，抽风机3的输出端固定有吸尘罩5，吸尘管4的外侧均匀开设有通孔20，过滤筒2的内顶壁设置有喷头7，且喷头7的一端贯穿并延伸至过滤筒2的外侧，喷头7的一端固定有泵体6，泵体6的输入端固定有水管8，磨光机本体1的底部设置有水筒9，过滤筒2的底部固定有循环管10，过滤筒2上设置有过滤组件11，磨光机本体1和过滤筒2之间设置有安装组件，过滤筒2的另一侧对称开设有换气孔12。
[0021]在本实施例中，如图1、4所示，过滤组件11包括卡板13和密封板15，卡板13均匀设置在过滤筒2的内侧壁，卡板13之间卡合有过滤板14，过滤板14的另一端固定有密封板15，且密封板15与过滤筒2的连接处开设有卡合口，向右侧抽拉出密封板15，密封板15带动过滤板14脱离过滤筒2内，安装时将过滤板14推入至过滤筒2内，并使过滤板14的一端与卡板13相卡合，能够快速对过滤筒2内的过滤板14进行拆卸，达到方便工作人员清理滤网的目的，从而给人们的使用提供了便利。
[0022]在本实施例中，如图3
‑
4所示，安装组件包括安装板16和固定板17，安装板16分别对称设置在过滤筒2和水筒9的两端，固定板17均匀设置在磨光机本体1的外侧，固定板17上螺纹连接有螺栓18，安装板16的一侧皆开设有螺孔19，且螺孔19与螺栓18螺纹连接，向外侧拧动螺栓18，至螺栓18的一端脱离安装板16上的螺孔19内，而后依次将剩余的螺栓18拧出，
没有螺栓18的限位即可将过滤筒2和水筒9拆卸下来，方便人们对防尘部分的拆卸，以便于对磨光机进行维护和更换零部件，方便了人们的使用。
[0023]在本实施例中，如图1、4所示，过滤板14为弧形滤板，密封板15和卡板13皆为弧形板，且密封板15的外侧设置有密封圈，弧形滤板配合水雾的冲刷可以使灰尘聚集在滤板的中间，保持两侧的网孔畅通，保持空气的流通，减少清理的频率。
[0024]在本实施例中，如图1所示，磨光机本体1的外侧开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有防滑垫，凹槽和防滑垫方便工作人员的手持使用。
[0025]在本实施例中，如图1所示，循环管10的底端贯穿并延伸至水筒9的内部，吸尘管4倾斜设置在过滤筒2的内部，倾斜设置的吸尘管4防止水的倒流。
[0026]如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种具有防尘功能的角向磨光机的工作过程如下：
[0027]步骤1：启动抽风机3，磨光机本体1打磨切割所产生的灰尘进入吸尘罩5并从吸尘管4上的通孔20均匀排入过滤筒2内，同时启动泵体6，将水筒9内的水抽吸至喷头7内并从喷头7的喷孔喷至过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的角向磨光机，其特征在于：包括磨光机本体(1)，所述磨光机本体(1)的顶部设置有过滤筒(2)，所述过滤筒(2)的内部设置有吸尘管(4)，所述吸尘管(4)的一端固定有抽风机(3)，所述抽风机(3)的输出端固定有吸尘罩(5)，所述吸尘管(4)的外侧均匀开设有通孔(20)，所述过滤筒(2)的内顶壁设置有喷头(7)，且喷头(7)的一端贯穿并延伸至过滤筒(2)的外侧，所述喷头(7)的一端固定有泵体(6)，所述泵体(6)的输入端固定有水管(8)，所述磨光机本体(1)的底部设置有水筒(9)，所述过滤筒(2)的底部固定有循环管(10)，所述过滤筒(2)上设置有过滤组件(11)，所述磨光机本体(1)和过滤筒(2)之间设置有安装组件，所述过滤筒(2)的另一侧对称开设有换气孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的角向磨光机，其特征在于：所述过滤组件(11)包括卡板(13)和密封板(15)，所述卡板(13)均匀设置在过滤筒(2)的内侧壁，所述卡板(13)之间卡合有过滤板(14)，所述过滤板(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金松，
申请(专利权)人：扬州金力电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：