一种自动刷油的混凝土试模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土试模技术领域，公开了一种自动刷油的混凝土试模装置，包括振动台、试模、刷油机构和油液输送机构，所述振动台表面整齐排列有两列试模，试模均设置有三个模槽，振动台上端设置有支撑架，刷油机构滑动安装在支撑架的顶板下端。该自动刷油的混凝土试模装置，通过设置自动升降和滑动的刷头，刷头探入模槽内部时，相同量的油液分别注入注油槽内部再从出油孔渗出，经弹性刷油层的吸附涂抹于并排的两个模槽内壁表面，刷油方便又快速，而刷油机构工作时，在第一限位板和第二防护沿、第二限位板和第一防护沿的作用下，对不同数量的试模的四个侧面进行限位固定，实用性高，有效防止刷油过程中试模移动。有效防止刷油过程中试模移动。有效防止刷油过程中试模移动。

【技术实现步骤摘要】
一种自动刷油的混凝土试模装置


[0001]本技术涉及混凝土试模
，具体为一种自动刷油的混凝土试模装置。

技术介绍

[0002]混凝土试模是用来制作测试混凝土力学性能及其长期性、耐久性试验用试件的模具，为了在拆模时能使混凝土与模具顺利脱离，保持混凝土形状完整及模具无损，在混凝土制模前需要在试模内壁表面刷油，涂抹机油或脱模剂。
[0003]现有技术对试模内壁刷油时，通常是人工手握毛刷，先将刷头蘸取油液，再将沾有油液的刷头探入试模内部进行刷涂，对一个模槽进行刷油就需要多次蘸取油液，操作麻烦，还极其耗时费力，特别是在混凝土试模工程较大时，需要对成百上千个试模的模槽进行刷油，单靠人工刷油难以快速完成庞大的工作量，且人工刷油难以保证每个模槽内部刷涂的油量相同。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动刷油的混凝土试模装置，具备能够高效率自动刷油、刷油时能够对试模进行限位避免移动等优点，解决了人工刷油耗时费力效率低下的问题。
[0006](二)技术方案...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动刷油的混凝土试模装置，包括振动台(1)、试模(2)、刷油机构(4)和油液输送机构(5)，其特征在于：所述振动台(1)表面整齐排列有两列所述试模(2)，所述试模(2)均设置有三个模槽(21)，所述振动台(1)上端设置有支撑架(3)，所述刷油机构(4)滑动安装在所述支撑架(3)的顶板下端，用于依次对每个所述模槽(21)的内壁进行自动刷油操作，所述油液输送机构(5)设置在所述振动台(1)一侧，用于向所述刷油机构(4)输送油液；所述刷油机构(4)包括刷头(41)、连接架(42)、升降电缸(43)和支板(44)，通过所述升降电缸(43)带动所述刷头(41)升降，控制所述刷头(41)探入所述模槽(21)内部进行刷油；所述振动台(1)表面滑动安装有第一限位机构(6)和第二限位机构(7)，在所述刷油机构(4)进行刷油操作时对排列整齐的所述试模(2)进行限位。2.根据权利要求1所述的一种自动刷油的混凝土试模装置，其特征在于：所述刷头(41)包括连接板(411)、注油槽(412)、弹性刷油层(413)和连接孔(414)，所述连接板(411)下端设置有两个所述注油槽(412)，所述注油槽(412)表面均匀分布有出油孔，所述弹性刷油层(413)分别设置在所述注油槽(412)外表面，两个所述弹性刷油层(413)的位置与并排的两个所述模槽(21)相对应。3.根据权利要求2所述的一种自动刷油的混凝土试模装置，其特征在于：所述油液输送机构(5)包括储油箱(51)、波纹管(52)和固定输送管(53)，所述固定输送管(53)包括输送主管(531)、输送支管(532)和定量泵(533)，所述定量泵(533)分别设置在两个所述输送支管(532)表面，两个所述输送支管(532)的输出端分别与所述连接孔(414)连接。4.根据权利要求1所述的一种自动刷油的混凝土试模装置，其特征在于：所述振动台(1)包括底座(11)、台面(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：程委，
申请(专利权)人：合肥市日月新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：