一种钢梁对接校准结构制造技术

本申请涉及一种钢梁对接校准结构，包括竖直设置的焊接钢梁，焊接钢梁的上侧设置有吊装钢梁，焊接钢梁两侧固接有侧板一，吊装钢梁对应两侧板一的上侧均固接有侧板二，两侧板一的上侧均竖直设置有液压缸，两侧板二对应液压缸位置处均开设有插槽，两液压缸的活塞杆的顶端均固接有能够插设于两插槽内的限位块，两侧板二对应插槽的两侧均滑移连接有滑块，两限位块对应滑槽位置处开设有卡槽，各滑块均能够插设于卡槽内。本申请设置的液压缸安装于侧板一上，吊装钢梁利用吊车将吊装钢梁吊至空中，使两限位块均能够插设于插槽内，此时焊接钢梁与吊装钢梁能够对准，进而进行后续的焊接钢梁与吊装钢梁的焊接工作。吊装钢梁的焊接工作。吊装钢梁的焊接工作。

【技术实现步骤摘要】
一种钢梁对接校准结构


[0001]本申请涉及钢梁
，尤其是涉及一种钢梁对接校准结构。

技术介绍

[0002]钢梁是一种用钢材制造的梁，多层建筑中的楼面梁、厂房中的吊车梁、工作平台梁、屋顶结构中的檩条等都可以采用钢梁，钢梁广泛应用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架、机械等。
[0003]相关技术中的一种钢梁，其结构呈圆柱状设置，使用时，需要将两根钢梁进行对接使用，当焊接钢梁固定安装于立柱上，需要将吊装钢梁进行钢梁对接时，利用吊车将吊装钢梁吊至空中，并人为对准焊接钢梁与吊装钢梁后，再进行焊接固定。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为人为对准存在误差，很难保证对接整齐，在焊接时对接口错位较大，进而影响焊接质量。

技术实现思路

[0005]为了改善人为对准存在误差的问题，本申请提供一种钢梁对接校准结构。
[0006]本申请提供的一种钢梁对接校准结构，采用如下的技术方案：
[0007]一种钢梁对接校准结构，包括竖直设置的焊接钢梁，所述焊接钢梁的上侧设置有吊装钢梁，所述焊接钢梁两侧固接有侧板一，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢梁对接校准结构，包括竖直设置的焊接钢梁(1)，所述焊接钢梁(1)的上侧设置有吊装钢梁(2)，其特征在于：所述焊接钢梁(1)两侧固接有侧板一(11)，所述吊装钢梁(2)对应两侧板一(11)的上侧均固接有侧板二(21)，两所述侧板一(11)的上侧均竖直设置有液压缸(12)，两所述侧板二(21)对应液压缸(12)位置处均开设有插槽(122)，两所述液压缸(12)的活塞杆的顶端均固接有能够插设于两插槽(122)内的限位块(13)，两所述侧板二(21)对应插槽(122)的两侧均滑移连接有滑块(132)，两所述限位块(13)对应滑槽(131)位置处开设有卡槽(133)，各所述滑块(132)均能够插设于卡槽(133)内。2.根据权利要求1所述的一种钢梁对接校准结构，其特征在于：两所述侧板二(21)对应插槽(122)的两侧均开设有滑槽(131)，各所述滑槽(131)均与相应的插槽(122)相连通，各所述滑块(132)均滑移连接于滑槽(131)内。3.根据权利要求2所述的一种钢梁对接校准结构，其特征在于：各所述滑槽(131)内均设置有弹簧(134)，各所述弹簧(134)的一端均固接于滑块(132)，且各弹簧(134)的一端均固接于滑槽(131)。4.根据权利要求1所述的一种钢梁对接校准结构，其特征在于：两所述侧板二(21)对应两滑块(132)相互靠近的一侧上端均开设有斜面，两所述斜面的上端均趋向相互远离的方向倾斜设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晋峰，郭斌，
申请(专利权)人：上海协同钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：