本实用新型专利技术公开了一种混料均匀的陶瓷颜料制备用混料机，包括箱体，所述箱体顶壁滑动连接有盖板，所述箱体顶壁中心位置开设有混料槽，所述混料槽下方两侧壁开设有出料槽，所述混料槽内底壁两侧开设有排污槽，所述混料槽内设置有混料机构，所述箱体底部设置有安装机构。本实用新型专利技术通过设置有良好的陶瓷颜料制备用混料机构，实际陶瓷颜料制备混料效率均匀性良好，且设置有良好的出料机构，实际进行陶瓷颜料制备混料后的排出工作时，其出料效率较高，此外采用良好的排污机构设计，实际进行机器本体的内部清洗排污工作时，其便利便捷性良好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种混料均匀的陶瓷颜料制备用混料机
[0001]本技术涉及陶瓷颜料制备领域，特别是涉及一种混料均匀的陶瓷颜料制备用混料机。
技术介绍
[0002]陶瓷色料(ceramic colors)是指粉末状的金属氧化物和其他用于陶瓷釉料中的混合物，用于装饰陶瓷、瓷器和赤陶，也用在装饰金属器的瓷珐琅中。当其呈粉末状时，大部分陶瓷颜料是灰白色的；当作品在陶瓷窑或陶窑中煅烧时，它们丰富浓艳的色彩会显现出来。陶瓷颜料通常含有助熔剂和某些成分使其不利于作画。在英国陶瓷颜料被称为瓷色料。
[0003]目前，现有陶瓷颜料制备用混料机在于实际使用时，缺乏良好的陶瓷颜料制备用混料机构，实际陶瓷颜料制备混料效率均匀性不佳，且缺乏良好的出料机构，实际进行陶瓷颜料制备混料后的排出工作时，其出料效率低下，此外缺乏良好的排污机构设计，实际进行机器本体的内部清洗排污工作时，其便利便捷性一般。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是现有陶瓷颜料制备用混料机缺乏良好的混料机构、出料机构与排污机构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种混料均匀的陶瓷颜料制备用混料机，包括箱体，所述箱体顶壁滑动连接有盖板，所述箱体顶壁中心位置开设有混料槽，所述混料槽下方两侧壁开设有出料槽，所述混料槽内底壁两侧开设有排污槽，所述混料槽内设置有混料机构，所述箱体底部设置有安装机构；
[0006]所述混料机构包括搅拌桨，所述混料槽后侧壁两侧呈对称安装有搅拌桨，可转动进行混料搅拌工作，所述混料槽内底壁中间位置呈对称固定安装有加热管，可进行混料加热工作，利于混料充分；
[0007]所述安装机构包括固定盘，所述箱体底壁中心位置固定连接有连接杆，所述连接杆底壁固定连接有固定盘。
[0008]优选的，所述连接杆下方外侧壁呈十字环形等距离固定连接有加固块，所述加固块固定连接有固定盘顶壁，起到连接杆与固定盘的连接加固作用。
[0009]优选的，所述固定盘上下两侧壁之间呈环形等距离开设有四个安装孔，可配合固定件进行整体的固定安装。
[0010]优选的，所述盖板顶壁两侧中间位置固定连接有提手，可握持提拉盖板。
[0011]优选的，所述盖板两侧壁呈前后对称固定连接有限位块，所述限位块滑动连接有箱体外侧壁，起到盖板的限位作用。
[0012]优选的，所述混料槽内底壁中部呈凸起状设置，利于向两侧导流。
[0013]优选的，所述箱体两侧壁位于出料槽开口处固定安装有出料阀，所述箱体底壁位于排污槽开口处固定安装有排污阀，可控制出料工作与排污工作。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术通过设置有良好的陶瓷颜料制备用混料机构，实际陶瓷颜料制备混料效率均匀性良好；
[0016]2.本技术通过设置有良好的出料机构，实际进行陶瓷颜料制备混料后的排出工作时，其出料效率较高；
[0017]3.本技术通过采用良好的排污机构设计，实际进行机器本体的内部清洗排污工作时，其便利便捷性良好。
附图说明
[0018]图1为本技术的去阀体与安装机构立体图；
[0019]图2为本技术的主视去盖结构示意图；
[0020]图3为本技术的固定盘立体图。
[0021]图中：1、箱体；2、盖板；3、混料槽；4、出料槽；5、排污槽；6、搅拌桨；7、加热管；8、连接杆；9、固定盘；10、加固块；11、安装孔；12、限位块；13、提手；14、出料阀；15、排污阀。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]请参阅图1和图2，一种混料均匀的陶瓷颜料制备用混料机，包括箱体1，箱体1顶壁滑动连接有盖板2，箱体1顶壁中心位置开设有混料槽3，混料槽3下方两侧壁开设有出料槽4，混料槽3内底壁两侧开设有排污槽5，混料槽3内设置有混料机构，箱体1底部设置有安装机构，混料机构包括搅拌桨6，混料槽3后侧壁两侧呈对称安装有搅拌桨6，可转动进行混料搅拌工作，混料槽3内底壁中间位置呈对称固定安装有加热管7，可进行混料加热工作，利于混料充分，安装机构包括固定盘9，箱体1底壁中心位置固定连接有连接杆8，连接杆8底壁固定连接有固定盘9，盖板2顶壁两侧中间位置固定连接有提手13，可握持提拉盖板2，盖板2两侧壁呈前后对称固定连接有限位块12，限位块12滑动连接有箱体1外侧壁，起到盖板2的限位作用。
[0024]如图3所示，固定盘9上下两侧壁之间呈环形等距离开设有四个安装孔11，可配合固定件进行整体的固定安装。
[0025]如图2所示，连接杆8下方外侧壁呈十字环形等距离固定连接有加固块10，加固块10固定连接有固定盘9顶壁，起到连接杆8与固定盘9的连接加固作用，混料槽3内底壁中部呈凸起状设置，利于向两侧导流，箱体1两侧壁位于出料槽4开口处固定安装有出料阀14，箱体1底壁位于排污槽5开口处固定安装有排污阀15，可控制出料工作与排污工作。
[0026]本技术在使用时，可由安装孔11配合固定件进行整体的固定安装，待安装完毕后，可握持提手13取下盖板2，此时可于混料槽3内倒入陶瓷颜料制备原料，通过搅拌桨6转动进行混料搅拌工作，并通过加热管7进行混料加热工作，利于混料充分。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混料均匀的陶瓷颜料制备用混料机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶壁滑动连接有盖板(2)，所述箱体(1)顶壁中心位置开设有混料槽(3)，所述混料槽(3)下方两侧壁开设有出料槽(4)，所述混料槽(3)内底壁两侧开设有排污槽(5)，所述混料槽(3)内设置有混料机构，所述箱体(1)底部设置有安装机构；所述混料机构包括搅拌桨(6)，所述混料槽(3)后侧壁两侧呈对称安装有搅拌桨(6)，所述混料槽(3)内底壁中间位置呈对称固定安装有加热管(7)；所述安装机构包括固定盘(9)，所述箱体(1)底壁中心位置固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)底壁固定连接有固定盘(9)。2.根据权利要求1所述的一种混料均匀的陶瓷颜料制备用混料机，其特征在于：所述连接杆(8)下方外侧壁呈十字环形等距离固定连接有加固块(10)，所述加固块(10)固定连接有固定盘(9)顶壁。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙宗旨，
申请(专利权)人：江门市博业陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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