基于PLC的阴燃警报装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及阴燃报警器技术领域，具体是基于PLC的阴燃警报装置，包括阴燃警报装置主体，所述阴燃警报装置主体的下端设置有冷却水箱，所述冷却水箱的内部一端安装有循环液泵，所述阴燃警报装置主体的前侧安装有柜门，所述阴燃警报装置主体的上侧设置有线缆安装套，所述阴燃警报装置主体的内部安装有PLC控制器，所述阴燃警报装置主体的一侧上端位置处安装有报警喇叭，所述阴燃警报装置主体的一侧下端位置处安装有线缆安装套。本实用新型专利技术设置有传感线缆保护结构，有线缆防火冷却结构，能对线缆进行降温，监测探头的安装方便，设置有角度调节结构，能360

【技术实现步骤摘要】
基于PLC的阴燃警报装置


[0001]本技术涉及阴燃报警器
，具体是基于PLC的阴燃警报装置。

技术介绍

[0002]阴燃报警器的原理就是通过监测温度来实现报警，比如一个物品的燃点是200℃，阴燃报警器在120℃时或者90℃时就监测到，就可以在没到达燃点之前实现报警，避免火灾的发生。
[0003]但是，目前市场的阴燃报警装置，不对传感探头的连接线缆保护，导致连接线缆受热融化，会出现导电金属丝外漏的问题，导致传感信号中断的问题，一般线缆没有散热结构，导致线缆受热，不利于传感信号收发的流畅性，一般监测探头的安装不便，不利于安装效率，不能随时更换传感探头的位置，不利于使用的灵活性。因此，本领域技术人员提供了基于PLC的阴燃警报装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供基于PLC的阴燃警报装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于PLC的阴燃警报装置，包括阴燃警报装置主体，所述阴燃警报装置主体的下端设置有冷却水箱，所述冷却水箱的内部一端安装有循环液泵，所述阴燃警报装置主体的前侧安装有柜门，所述阴燃警报装置主体的上侧设置有线缆安装套，所述阴燃警报装置主体的内部安装有PLC控制器，所述阴燃警报装置主体的一侧上端位置处安装有报警喇叭，所述阴燃警报装置主体的一侧下端位置处安装有线缆安装套，所述阴燃警报装置主体的外侧安装有线缆，所述线缆的外端位置处安装有传感构件，所述冷却水箱的前侧上端位置处安装有加液口与排气孔，所述冷却水箱的前侧临近加液口的位置处安装有刻度透窗。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述报警喇叭包括安装板，所述安装板的上侧设置有线缆保护层，所述安装板的下侧安装有第一调节电机，所述第一调节电机的下端安装有转架，所述转架的内侧下端位置处安装有摄像头，所述摄像头的下方设置有温度传感器，所述转架的外侧对应摄像头的位置处安装有第二调节电机，所述转架的内侧上端位置处安装有烟雾传感器，所述线缆包括线缆保护层，所述线缆保护层的外侧设置有防火层，所述线缆保护层的内侧设置有第一冷却管、第二冷却管、第一电机导线、第二电机导线、第一传感器导线、摄像头导线与第二传感器导线。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述线缆的内部端贯穿于线缆安装套的内部位置处，所述PLC控制器的输出端通过线缆与传感构件的输入端电极连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述PLC控制器分别与循环液泵、报警喇叭与传感构件的输入端电极连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述循环液泵的输入端与冷却水箱贯通连接，
所述循环液泵的输出端与第一冷却管的输入端贯通连接，所述第一冷却管的输出端与第二冷却管的输入端贯通连接，所述第二冷却管的输出端与冷却水箱的输入端贯通连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述PLC控制器的输出端通过第一电机导线与第一调节电机的输入端电极连接，所述PLC控制器的输出端通过第二电机导线与第二调节电机的输入端电极连接，所述PLC控制器的输出端通过第一传感器导线与烟雾传感器的输入端电极连接，所述PLC控制器的输出端通过摄像头导线与摄像头的输入端电极连接，所述PLC控制器的输出端通过第二传感器导线与温度传感器的输入端电极连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述转架通过第一调节电机转动安装于安装板的下侧位置处，所述摄像头通过第二调节电机转动安装于转架的内侧下端位置处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有传感线缆保护结构，保护传感线缆，避免传感线缆损坏导致传感信号中断，设置有线缆防火冷却结构，在火灾发生后也能进行信息的监测，避免线缆受热熔断的问题，能对线缆进行降温，有利于传感信号收发的流畅性，本监测探头的安装方便，设置有角度调节结构，能360
°
监测周围信息，设置有摄像头，能对周围的情况进行全面了解，便于火灾的把控。
附图说明
[0013]图1为基于PLC的阴燃警报装置的结构示意图；
[0014]图2为基于PLC的阴燃警报装置中阴燃警报装置主体的透视图；
[0015]图3为基于PLC的阴燃警报装置中传感构件的结构示意图；
[0016]图4为基于PLC的阴燃警报装置图1中A部分的结构示意图。
[0017]图中：1、阴燃警报装置主体；2、冷却水箱；3、PLC控制器；4、柜门；5、循环液泵；6、报警喇叭；7、线缆安装套；8、线缆；9、传感构件；10、加液口；11、排气孔；12、刻度透窗；13、安装板；14、第一调节电机；15、转架；16、烟雾传感器；17、摄像头；18、第二调节电机；19、温度传感器；20、线缆保护层；21、防火层；22、第一冷却管；23、第二冷却管；24、第一电机导线；25、第二电机导线；26、第一传感器导线；27、摄像头导线；28、第二传感器导线。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，基于PLC的阴燃警报装置，包括阴燃警报装置主体1，阴燃警报装置主体1的下端设置有冷却水箱2，冷却水箱2的内部一端安装有循环液泵5，阴燃警报装置主体1的前侧安装有柜门4，阴燃警报装置主体1的上侧设置有线缆安装套7，阴燃警报装置主体1的内部安装有PLC控制器3，阴燃警报装置主体1的一侧上端位置处安装有报警喇叭6，阴燃警报装置主体1的一侧下端位置处安装有线缆安装套7，阴燃警报装置主体1的外侧安装有线缆8，线缆8的外端位置处安装有传感构件9，冷却水箱2的前侧上端位置处安装有加液口10与排气孔11，冷却水箱2的前侧临近加液口10的位置处安装有刻度透窗12，线缆8的内部端贯穿于线缆安装套7的内部位置处，PLC控制器3的输出端通过线
缆8与传感构件9的输入端电极连接，PLC控制器3分别与循环液泵5、报警喇叭6与传感构件9的输入端电极连接，首先，取出装置，把阴燃警报装置主体1固定到使用位置处，把传感构件9固定到使用位置处，根据长度安装线缆8，然后，开始使用，使用过程中传感构件9的监测信息传输到PLC控制器3的内部，PLC控制器3运行，处理信息，当温度烟气超过限定值时，控制报警喇叭6运行报警，PLC控制器3产生的温度通过线缆安装套7排出。
[0020]在图2、3、4中：报警喇叭6包括安装板13，安装板13的上侧设置有线缆保护层20，安装板13的下侧安装有第一调节电机14，第一调节电机14的下端安装有转架15，转架15的内侧下端位置处安装有摄像头17，摄像头17的下方设置有温度传感器19，转架15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于PLC的阴燃警报装置，包括阴燃警报装置主体（1），其特征在于，所述阴燃警报装置主体（1）的下端设置有冷却水箱（2），所述冷却水箱（2）的内部一端安装有循环液泵（5），所述阴燃警报装置主体（1）的前侧安装有柜门（4），所述阴燃警报装置主体（1）的上侧设置有线缆安装套（7），所述阴燃警报装置主体（1）的内部安装有PLC控制器（3），所述阴燃警报装置主体（1）的一侧上端位置处安装有报警喇叭（6），所述阴燃警报装置主体（1）的一侧下端位置处安装有线缆安装套（7），所述阴燃警报装置主体（1）的外侧安装有线缆（8）；所述线缆（8）的外端位置处安装有传感构件（9）；所述冷却水箱（2）的前侧上端位置处安装有加液口（10）与排气孔（11），所述冷却水箱（2）的前侧临近加液口（10）的位置处安装有刻度透窗（12）。2.根据权利要求1所述的基于PLC的阴燃警报装置，其特征在于，所述报警喇叭（6）包括安装板（13），所述安装板（13）的上侧设置有线缆保护层（20），所述安装板（13）的下侧安装有第一调节电机（14），所述第一调节电机（14）的下端安装有转架（15），所述转架（15）的内侧下端位置处安装有摄像头（17），所述摄像头（17）的下方设置有温度传感器（19），所述转架（15）的外侧对应摄像头（17）的位置处安装有第二调节电机（18），所述转架（15）的内侧上端位置处安装有烟雾传感器（16）；所述线缆（8）包括线缆保护层（20），所述线缆保护层（20）的外侧设置有防火层（21），所述线缆保护层（20）的内侧设置有第一冷却管（22）、第二冷却管（23）、第一电机导线（24）、第二电机导线（25）、第一传感器导线（26）、摄像头导线（27...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈占标，苏晓辉，
申请(专利权)人：泉州市天志智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：