【技术实现步骤摘要】
一种高效率半自动浇注系统
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种高效率半自动浇注系统。
技术介绍
[0002]浇注是一种将一些金属原材料等进行熔化后注入特定模具中经冷却成型后形成具体部件的一种机械加工方法，浇注成型又称(静态)铸塑，是将已准备好的浇注原料注人模具中使其固化，获得与模具型腔相似的制品，浇注成型的原料可以是单体、经初步聚合或缩聚的浆状物或聚合物与单体的溶液等，固化过程中通常发生聚合或缩聚反应，近年来在传统的浇注成型基础上还出现了一些新的铸塑方法，包括嵌铸、离心浇注、流延铸塑、搪塑、滚塑等，浇注成型时压力低，故对模具和设备的强度要求不高，对产品的尺寸限制较小，宜生产大型制品，产品的内应力低。
[0003]目前在进行浇注生产的过程中，浇注原料通过浇注头注入模腔中，由于模具为固定设置，浇注液注入时不够充分均匀，不易填满模腔的各处缝隙，降低成型后的产品质量，且浇注时溶液容易溅出模具，造成浪费，且不便于清理。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效率半自动浇注系统...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率半自动浇注系统，包括底座(1)和筒体(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有模具(3)，且模具(3)的顶部开设有模腔(4)，所述模具(3)的底部设置有振动机构(5)，所述模具(3)的顶部设置有遮挡机构(6)；所述遮挡机构(6)包括活动板(61)，所述活动板(61)底部的两侧均固定连接有第一固定板(62)，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有第二固定板(63)，所述第一固定板(62)的底部与第二固定板(63)的顶部均固定连接有连接板(64)，两个所述连接板(64)相对的一侧之间固定连接有弹簧(65)，所述活动板(61)位于模具(3)的正上方，所述活动板(61)的顶部开设有与模腔(4)相适配的通孔(66)，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有电动推杆(67)，且电动推杆(67)输出轴的一端固定连接有支撑板(68)，两个所述支撑板(68)相对的一侧之间固定连接有分液盘(69)。2.根据权利要求1所述的一种高效率半自动浇注系统，其特征在于：所述电动推杆(67)位于第一固定板(62)的外侧，所述分液盘(69)的底部固定连接有与通孔(66)相适配的浇...
【专利技术属性】
技术研发人员：林学海，
申请(专利权)人：襄阳恒德汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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