一种仓体升降机构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具的技术领域，更具体地，涉及一种仓体升降机构，包括机架、升降装置和放置于所述机架的仓体，所述仓体设有用于放置待升降物的仓位，所述升降装置固定于所述机架，所述仓体放置于所述机架，所述升降装置的输出端与所述仓体连接。本实用新型专利技术可方便地将不同高度位置的待升降物进行升降，并可方便地搬运、取用待升降物。取用待升降物。取用待升降物。

【技术实现步骤摘要】
一种仓体升降机构


[0001]本技术涉及模具的
，更具体地，涉及一种仓体升降机构。

技术介绍

[0002]目前，在制造模具时，由于产品有不同的型号规格，因此也相应地需要不同型号规格的模仁，这样使得模仁的数量较多，因此对其的摆放是个大问题，最常用的模具架是抽屉式模具架，但是该抽屉式模具架的抽屉板在放置模具时需要先抽出，在抽出易购通过天车或者吊车将模具吊起放置到抽屉板的前部，再将模具推送到抽屉板的尾部，才能继续在该抽屉板上放置其他模具，由于模具比较笨重，推动时比较费力，往往在在抽屉板上放置一个模具，造成空间浪费，且如果只在最上方存放模具，操作者操作不稳时，容易造成模具整体倾倒。
[0003]中国专利CN201810108954.2公开了一种便于升降的五金模具架，包括底座，底座顶部固定连接有固定块，固定块顶部固定连接有固定架，固定架连接有第一齿轮，固定块的顶部放置有升降座，底座顶部固定有电机，电机连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮通过传送带连接，升降座与传送带固定，当电机正反转时，可驱动升降座升降，此方案中升降座可以进行升降，但是当升降座用于放置待升降物时，固定架限制了升降座上待升降物的搬运，不能方便后续将待升降物从升降座搬运、取用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种仓体升降机构，可方便地将不同高度位置的待升降物进行升降，并可方便后续搬运、取用待升降物。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]提供一种仓体升降机构，包括机架、升降装置和放置于所述机架的仓体，所述仓体设有用于放置模仁的仓位，所述升降装置固定于所述机架，且所述升降装置能驱动所述仓体沿机架作升降运动。
[0007]本技术的仓体升降机构，所述升降装置驱动所述仓体移动，使所述仓体上升或下降，实现放置于所述仓位的待升降物的升降并可方便后续搬运、取用待升降物。需要说明的是，可在所述仓体上放置模仁，与注塑机配合使用时，所述仓位可与注塑机上的模仁安装位置对准，便于搬运模仁至注塑机上的模仁安装位置或将模仁从安装位置移出至仓体，本技术可方便地将不同高度位置的模仁进行升降。本技术中，升降装置和仓体可位于机架的同一侧，也可分别位于机架的两侧。
[0008]进一步地，所述升降装置为活塞缸，所述活塞缸的缸体固定在机架，活塞缸的活塞杆驱动仓体沿机架作升降运动。
[0009]进一步地，活塞缸的活塞杆通过升降台驱动仓体沿机架作升降运动，所述活塞杆与所述升降台连接。
[0010]进一步地，所述升降装置还包括用于引导升降台稳定运动的导向组件。
[0011]进一步地，所述导向组件包括升降杆和与所述升降杆套接的第二导套，所述第二导套设于机架，所述升降杆连接于所述升降台。
[0012]进一步地，所述缸体固定连接有连接座，所述导向组件还包括设于所述连接座的第一导套，所述第一导套与所述升降杆套接。
[0013]进一步地，还包括导向机构，所述导向机构包括滑动连接的导向杆和导向滑块，所述导向杆设于所述机架，所述导向滑块固定于所述仓体。
[0014]进一步地，所述导向机构包括两根固定在机架的导向杆和固定在仓体(2)两侧的导向滑块，仓体通过两侧的导向滑块沿导向杆作升降运动。
[0015]进一步地，所述升降装置和仓体分别设于所述机架的两侧，所述机架设有第一开口，所述升降装置穿过所述第一开口与所述仓体连接。
[0016]进一步地，还包括垫块和设于所述机架顶部的底板，所述垫块连接于所述机架与底板之间，所述仓体放置于所述底板顶部，所述底板开设有第二开口，所述升降装置穿过所述第二开口与所述仓体抵接。
[0017]本技术的仓体升降机构与
技术介绍
相比，产生的有益效果为：
[0018]本技术可方便地将不同高度位置的待升降物进行升降，并可方便后续搬运、取用待升降物。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中仓体升降机构的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例中升降装置的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例中导向机构的结构示意图；
[0022]附图中：1
‑
机架；11
‑
第一开口；2
‑
仓体；21
‑
第一导向部；22
‑
第二导向部；23
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靠板；24
‑
中间部；25
‑
仓位；3
‑
底板；31
‑
第二开口；4
‑
升降装置；41
‑
缸体；42
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活塞杆；43
‑
固定板；431
‑
第二导套；44
‑
升降台；45
‑
升降杆；46
‑
连接座；461
‑
第一导套；47
‑
连接块；5
‑
垫块；6
‑
导向机构；61
‑
导向杆；62
‑
导向滑块；63
‑
连接板。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0024]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]一种仓体升降机构，如图1所示，包括机架1、升降装置4和放置于机架1的仓体2，仓体2设有用于放置待升降物的仓位25，升降装置4固定于机架1，且升降装置4能驱动仓体2沿
机架1作升降运动。
[0026]上述的仓体升降机构，升降装置4驱动仓体2移动，使仓体2上升或下降，实现放置于仓位25的待升降物的升降并可方便后续搬运、取用待升降物；需要说明的是，可在仓体2上放置模仁，与注塑机配合使用时，仓位25可与注塑机上的模仁安装位置对准，便于搬运模仁至注塑机上的模仁安装位置或将模仁从安装位置移出至仓体2。本技术可方便地将不同高度位置的模仁进行升降。本技术中，升降装置4和仓体2可位于机架1的同一侧，也可分别位于机架1的两侧。
[0027]在其中一个实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仓体升降机构，其特征在于，包括机架(1)、升降装置(4)和放置于所述机架(1)的仓体(2)，所述仓体(2)设有用于放置待升降物的仓位(25)，所述升降装置(4)固定于所述机架(1)，且所述升降装置(4)能驱动所述仓体(2)沿机架(1)作升降运动。2.根据权利要求1所述的仓体升降机构，其特征在于，所述升降装置(4)为活塞缸，所述活塞缸的缸体(41)固定在机架(1)，活塞缸的活塞杆(42)驱动仓体(2)沿机架(1)作升降运动。3.根据权利要求2所述的仓体升降机构，其特征在于，活塞缸的活塞杆(42)通过升降台(44)驱动仓体(2)沿机架(1)作升降运动，所述活塞杆(42)与所述升降台(44)连接。4.根据权利要求3所述的仓体升降机构，其特征在于，所述升降装置(4)还包括用于引导升降台(44)稳定运动的导向组件。5.根据权利要求4所述的仓体升降机构，其特征在于，所述导向组件包括升降杆(45)和与所述升降杆(45)套接的第二导套(431)，所述第二导套(431)设于机架(1)，所述升降杆(45)连接于所述升降台(44)。6.根据权利要求5所述的仓体升降机构，其特征在于，所述缸体(41)固定连接有连接座(46)，所述导向组件还包括设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁泉，黄险波，李建军，陈平绪，叶南飚，敬新柯，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：