一种节能环保沥青混合料配比装置制造方法及图纸

技术编号:32084673 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-29 18:05
本实用新型专利技术公开了一种节能环保沥青混合料配比装置,属于沥青混合装置领域,其技术方案要点包括底板,所述底板的上端面固定安装有支撑架,所述支撑架的上端面从左至右依次贯穿且固定安装有沥青颗粒罐和矿料罐,所述沥青颗粒罐和矿料罐的底端面均连通有计量筒,两个所述计量筒的内部均安装有称量板,两个所述计量筒之间固定安装有矩形状的固定筒,所述固定筒的内部固定安装有两个电推杆,从而通过两个称量板将沥青颗粒和矿料进行称重,电推杆可推动两个称量板将下料筒打开,使得配比好的沥青颗粒和矿料落入混料筒内,达到自动准确配比的效果,避免人工运输称重,结构简单,环保且便捷,有效提高工作效率。有效提高工作效率。有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保沥青混合料配比装置


[0001]本技术涉及沥青混合装置领域,特别涉及一种节能环保沥青混合料配比装置。

技术介绍

[0002]沥青是一种粘稠的、黑色的并且具有高度粘度的液体或半固体形态的石油,表面呈黑色,可溶于二硫化碳、四氯化碳,沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种:其中,煤焦沥青是炼焦的副产品,石油沥青是原油分馏后的残渣,公路作为交通运输的载体,为保持良好的状态,需要长期不断地进行维护,而路面维护是其关键,其中,沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面。
[0003]在维护公路时,沥青混合料配比称重及共混为完全独立的人工操作过程,操作过程细化繁琐,劳动强度大,需要将混合的物料进行反复配比称重,不便于将物料进行混合,不仅混合条件差、灰尘大,而且影响混合的效率。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题,提出一种节能环保沥青混合料配比装置来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种节能环保沥青混合料配比装置,包括底板,所述底板的上端面固定安装有支撑架,所述支撑架的上端面从左至右依次贯穿且固定安装有沥青颗粒罐和矿料罐,所述沥青颗粒罐和矿料罐的底端面均连通有计量筒,两个所述计量筒的内部均安装有称量板,两个所述计量筒之间固定安装有矩形状的固定筒,所述固定筒的内部固定安装有两个电推杆,两个所述称量板相对的一端分别贯穿两个计量筒的外侧壁并延伸至固定筒的内部且分别与两个电推杆的输出端固定连接,所述计量筒的底部连通有下料筒,所述下料筒的底端连通有混料筒,所述混料筒上端面的中部固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿混料筒的上端面且固定安装有搅拌杆,所述底板上端面的右端固定安装有支撑板,所述支撑板的上端面固定安装有操作面板。
[0006]为了将沥青颗粒溶化,便于进行混合,作为本技术的一种节能环保沥青混合料配比装置优选的,所述混料筒外侧壁的左右两端均固定安装有两个上下分布呈弧形状的加热板。
[0007]为了便于控制沥青颗粒罐和矿料罐进行下料,作为本技术的一种节能环保沥青混合料配比装置优选的,所述沥青颗粒罐和矿料罐外侧壁的底部均安装有第一电阀门。
[0008]为了将搅拌好的沥青排出,作为本技术的一种节能环保沥青混合料配比装置优选的,所述混料筒外侧壁右端的底部连通有出料管,所述出料管的外侧壁安装有第二电阀门。
[0009]为了便于将沥青进行自动配比,作为本技术的一种节能环保沥青混合料配比装置优选的,所述支撑架的左侧壁固定安装有控制器,所述控制器分别与第一电阀门、称量
板、电推杆、加热板、电机、第二电阀门和操作面板电性连接。
[0010]为了将混料筒进行固定并支撑起来,作为本技术的一种节能环保沥青混合料配比装置优选的,所述混料筒的底端面与底板的上端面之间固定安装有支撑台。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该种节能环保沥青混合料配比装置,在沥青颗粒罐内加入沥青颗粒,在矿料罐内加入矿料,接着在操作面板上设置配比沥青颗粒和矿料的重量,通过打开两个第一电阀门,使得沥青颗粒落入左方的计量筒内,矿料则落入右方的计量筒内,通过两个称量板分别将沥青颗粒和矿料进行称量,并将信号发送至控制器,当重量达到设定的重量时,控制器将两个第一电阀门进行关闭,接着控制器启动两个电推杆,使得两个电推杆分别拉动两个称量板向固定筒内移动,从而将两个下料筒打开,使得配比好的沥青颗粒和矿料落入混料筒内,达到自动准确配比的效果,避免人工运输称重,结构简单,环保且便捷,通过启动电机和加热板,使得加热板对混料筒进行加热,将沥青颗粒进行溶化,通过搅拌使搅拌杆转动,从而便于将物料进行混合。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种节能环保沥青混合料配比装置的整体结构图;
[0014]图2为本实用图1中固定筒的俯视剖面图;
[0015]图3为本技术图1中沥青颗粒罐和矿料罐的安装结构图。
[0016]图中,1、底板;2、支撑架;201、控制器;3、沥青颗粒罐;301、矿料罐;302、第一电阀门;4、计量筒;401、称量板;402、下料筒;5、固定筒;501、电推杆;6、混料筒;601、加热板;602、电机;603、搅拌杆;604、支撑台;7、出料管;701、第二电阀门;8、支撑板;801、操作面板。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1

3,在沥青颗粒罐3内加入沥青颗粒,在矿料罐301内加入矿料,接着在操作面板801上设置配比沥青颗粒和矿料的重量,通过打开两个第一电阀门302,使得沥青颗粒落入左方的计量筒4内,矿料则落入右方的计量筒4内,通过两个称量板401分别将沥青颗粒和矿料进行称量,并将信号发送至控制器201,当重量达到设定的重量时,控制器201将两个第一电阀门302进行关闭,接着控制器201启动两个电推杆501,使得两个电推杆501分别拉动两个称量板401向固定筒5内移动,从而将两个下料筒402打开,使得配比好的沥青颗粒和矿料落入混料筒6内,达到自动准确配比的效果,避免人工运输称重,结构简单,环保且
便捷,通过启动电机602和加热板601,使得加热板601对混料筒6进行加热,将沥青颗粒进行溶化,通过搅拌使搅拌杆603转动,从而便于将物料进行混合。
[0020]通过安装两个计量筒4,便于分别将沥青颗粒和矿料分别进行同时称量,节省配比时间,通过两个称量板401可将沥青颗粒和矿料进行称重,重量达到设定的重量值时,两个电推杆501拉动两个称量板401移动至固定筒5内,使得物料进入混料筒6内进行混合,接着再次启动两个电推杆501推动称量板401分别移动至两个计量筒4内,进行下次称量。
[0021]通过底板1可将支撑架2、支撑台604和支撑板8的位置进行固定,使得支撑架2可将沥青颗粒罐3和矿料罐301进行支撑并固定,便于在沥青颗粒罐3和矿料罐301内加入沥青颗粒和矿料,方便进行配比。
[0022]本技术的工作原理及使用流程:首先,将沥青颗粒倒入沥青颗粒罐3内,将矿料倒入矿料罐301内,通过在操作面板801上设置配比沥青颗粒和矿料的重量,接着打开两个第一电阀门本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保沥青混合料配比装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端面固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的上端面从左至右依次贯穿且固定安装有沥青颗粒罐(3)和矿料罐(301),所述沥青颗粒罐(3)和矿料罐(301)的底端面均连通有计量筒(4),两个所述计量筒(4)的内部均安装有称量板(401),两个所述计量筒(4)之间固定安装有矩形状的固定筒(5),所述固定筒(5)的内部固定安装有两个电推杆(501),两个所述称量板(401)相对的一端分别贯穿两个计量筒(4)的外侧壁并延伸至固定筒(5)的内部且分别与两个电推杆(501)的输出端固定连接,所述计量筒(4)的底部连通有下料筒(402),所述下料筒(402)的底端连通有混料筒(6),所述混料筒(6)上端面的中部固定安装有电机(602),所述电机(602)的输出端贯穿混料筒(6)的上端面且固定安装有搅拌杆(603),所述底板(1)上端面的右端固定安装有支撑板(8),所述支撑板(8)的上端面固定安装有操作面板(801)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:董欣宇曹宪清
申请(专利权)人:无锡市万方电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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